一种封边机的平刮装置的制作方法

本技术涉及封边机配件，具体为一种封边机的平刮装置。

背景技术：

1、板式家具在生产过程中需要将整板裁切成需要尺寸的板件，为了使板件的切割面更加美观，同时提高板件的防水效果，避免切割面受潮腐烂，在裁板之后通常会对板件的切割面进行封边处理。所谓封边就是通过粘接剂将封边条粘贴到板件的切割面上。在封边过程中，不可避免的会有部分的粘接剂受到挤压而溢出，为了保证板件的美观，需要对溢出的粘接剂进行刮除清理。

2、现有技术中，封边机的平刮装置虽然能对木板进行平刮，但是刮后的粘接剂会残留至刮刀表面，长时间进行平刮的话便需要人工手动对刮刀上残留的粘接剂进行清理，从而增加了工作量。

3、因此设计一种封边机的平刮装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封边机的平刮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种封边机的平刮装置，包括刮涂结构，所述刮涂结构的前端设置有套壳，所述套壳的内部设置有刮轮，所述刮轮中心的顶部连接有驱动电机，所述套壳的内部后端设置有吸尘结构，所述吸尘结构的内部设置有吸尘口，所述吸尘口的后端连接有吸尘装置，所述套壳外部后端中间连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部后端左右端连接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆和电动伸缩杆的后端均连接有驱动盒。

4、作为本实用新型优选的方案，所述套壳的前侧设置有开槽，所述刮轮的前端设置于开槽内，且刮轮与开槽内侧壁之间保留一段的空隙。

5、作为本实用新型优选的方案，所述套壳设置于驱动盒的前端内部，且套壳的后侧连接于电动伸缩杆的输出端。

6、作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机底部的轴端键连接于刮轮中心的圆心位置。

7、作为本实用新型优选的方案，所述刮涂结构前后对称设置有两组，且驱动控制模块统一设置。

8、作为本实用新型优选的方案，所述吸尘口为漏斗形，而吸尘口较宽边与刮轮相对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置的一种封边机的平刮装置，利用该装置中的刮涂结构，便能够实现对板材刮涂的同时进行转动，将刮过的一面转动至后端的吸尘口对面，从而便能对刮轮表面的粘接剂进行吸入清理，解决了长时间进行平刮的话便需要人工手动对刮刀上残留的粘接剂进行清理，从而增加了工作量的问题。

技术特征：

1.一种封边机的平刮装置，包括刮涂结构(1)，其特征在于：所述刮涂结构(1)的前端设置有套壳(4)，所述套壳(4)的内部设置有刮轮(2)，所述刮轮(2)中心的顶部连接有驱动电机(3)，所述套壳(4)的内部后端设置有吸尘结构(5)，所述吸尘结构(5)的内部设置有吸尘口(6)，所述吸尘口(6)的后端连接有吸尘装置(7)，所述套壳(4)外部后端中间连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的外部后端左右端连接有导向伸缩杆(9)，所述导向伸缩杆(9)和电动伸缩杆(8)的后端均连接有驱动盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种封边机的平刮装置，其特征在于：所述套壳(4)的前侧设置有开槽(11)，所述刮轮(2)的前端设置于开槽(11)内，且刮轮(2)与开槽(11)内侧壁之间保留一段的空隙。

3.根据权利要求1所述的一种封边机的平刮装置，其特征在于：所述套壳(4)设置于驱动盒(10)的前端内部，且套壳(4)的后侧连接于电动伸缩杆(8)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种封边机的平刮装置，其特征在于：所述驱动电机(3)底部的轴端键连接于刮轮(2)中心的圆心位置。

5.根据权利要求1所述的一种封边机的平刮装置，其特征在于：所述刮涂结构(1)包括前后对称设置的两组，且驱动控制模块统一设置。

6.根据权利要求1所述的一种封边机的平刮装置，其特征在于：所述吸尘口(6)为漏斗形，而吸尘口(6)较宽边与刮轮(2)相对应。

技术总结
本技术涉及鱼眼排针座技术领域，具体为一种鱼眼排针的针座连接器，一种封边机的平刮装置，包括刮涂结构，所述刮涂结构的前端设置有套壳，所述套壳的内部设置有刮轮，所述刮轮中心的顶部连接有驱动电机，所述套壳的内部后端设置有吸尘结构，所述吸尘结构的内部设置有吸尘口，所述吸尘口的后端连接有吸尘装置，所述套壳外部后端中间连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部后端左右端连接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆和电动伸缩杆的后端均连接有驱动盒，本技术中，利用该装置中的刮涂结构，便能够实现对板材刮涂的同时进行转动，解决了长时间进行平刮的话便需要人工手动对刮刀上残留的粘接剂进行清理，从而增加了工作量的问题。

技术研发人员：白泽宝,白振超,白泽财
受保护的技术使用者：青岛耐斯特机电有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/5/10