一种节约蒸汽损耗装置的制作方法

本技术涉及节能，尤其涉及一种节约蒸汽损耗装置。

背景技术：

1、一些反应釜中，为了控制加热温度，通常将水蒸气通入反应釜的夹套中，从而对反应釜进行稳定、均匀的加热；水蒸气的热量传递给反应釜之后，部分水蒸气会变成冷凝水后从反应釜底部的疏水管排出。目前通常都是在疏水管上安装蒸汽疏水阀来实现水汽分离，但是一般的蒸汽疏水阀在开关的时候，冷凝水和部分蒸汽都会被排出，而且蒸汽疏水阀起闭通常较频繁，因此会导致蒸汽部分泄漏，当大量反应釜一起工作时，对于蒸汽的整体浪费较多。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用方便、能有效节约蒸汽损耗、提高蒸汽利用率的节约蒸汽损耗装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种节约蒸汽损耗装置，包括封闭的罐体，所述罐体的上端至少设有一根进水管，所述进水管的内端与罐体内部上侧的空间连通，所述进水管的外端用于和疏水管连接，所述罐体的底部连接有排水管；所述罐体内设有用于检测液位高度的液位计，所述排水管上设有第一自动阀；当所述液位计检测到罐体内的液位达到预设上限值时，所述的第一自动阀开启，当所述液位计检测到罐体内的液位达到预设下限值时，所述的第一自动阀关闭。

4、进水管的外端和反应釜底部的疏水管连接，水蒸气进入反应釜夹套中对反应釜加热，水和蒸汽的混合物从疏水管经过进水管进入罐体中，水因重力而积聚在罐体下侧区域，水蒸气则位于罐体的上部空间，随着水的不断积累，液位计检测到罐体内的液位达到预设上限值时，第一自动阀打开排水，随着液面的降低，当液面降低到预设下限值时，第一自动阀关闭；该种节约蒸汽损耗装置能替代蒸汽疏水阀使用，从而有效的减少蒸汽损耗，进而起到节能效果。

5、作为优选，所述的罐体包括罐体本体、与罐体本体上端连接的盖体，所述的进水管设置多根，进水管呈圆周分布在盖体上，所述进水管的外端设有第二自动阀。每根进水管分别与一个反应釜的疏水管连接，从而使得多个反应釜能够共用；第二自动阀根据需要选择性开启，当疏水管不需要排水时，第二自动阀处于关闭状态。

6、作为优选，所述罐体内位于液位的预设上限值的上侧区域设有环形布水器，所述进水管的内端与所述环形布水器连通，所述环形布水器的下侧设有若干分流筒，所述分流筒的侧面均匀分布有若干用于水气分离的竖槽孔。水气混合物从进水管进入环形布水器，然后从分流筒的竖槽孔处流入罐体内，水气混合物经过竖槽孔时，水中的气泡（水蒸气）会发生破裂，从而实现水气分离，减少水中的气泡。

7、作为优选，所述盖体的顶部中间部位设有导流罩，所述导流罩的下端与罐体内的空间连通，每根进水管与导流罩之间均设有导气管，所述导气管与导流罩的连接端的高度大于导气管与进水管连接端的高度。导气管将罐体内上侧气体空间与进水管内的空间连接，使得气压保持相对稳定，防止进水管中产生负压；同时导气管的两端存在高度差，能防止水流入导气管。

8、作为优选，所述导流罩的顶部连接有压力表。压力表用于显示罐体内的气体压力。

9、作为优选，所述的液位计为雷达液位计，所述雷达液位计通过支架固设在罐体的内壁处；所述支架上固设有防护管，所述雷达液位计位于防护管的上端，所述防护管的下端伸入液位的预设下限值的下侧区域并与罐体内的空间连通，所述防护管的上端侧壁设有与罐体上侧区域连通的导流孔。防护管下端始终处于液面以下，防护管的上端始终处于液面以上，防护管与罐体之间形成连通器，防护管内的液面高度与罐体内的液面高度始终相等；由于水流落入罐体内，罐体内的液面会涌动，从而导致液位测量不准，而防护管内的液面则非常平稳，从而使得液位计的测量更加精准。

10、作为优选，所述的排水管上设有手动阀。装置使用时，水动阀处于常开状态；在维修时，可以根据需求选择将手动阀关闭。

11、因此，本实用新型具有用方便、能有效节约蒸汽损耗、提高蒸汽利用率的有益效果。

技术特征：

1.一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，包括封闭的罐体，所述罐体的上端至少设有一根进水管，所述进水管的内端与罐体内部上侧的空间连通，所述进水管的外端用于和疏水管连接，所述罐体的底部连接有排水管；

2.根据权利要求1所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述的罐体包括罐体本体、与罐体本体上端连接的盖体，所述的进水管设置多根，进水管呈圆周分布在盖体上，所述进水管的外端设有第二自动阀。

3.根据权利要求2所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述罐体内位于液位的预设上限值的上侧区域设有环形布水器，所述进水管的内端与所述环形布水器连通，所述环形布水器的下侧设有若干分流筒，所述分流筒的侧面均匀分布有若干用于水气分离的竖槽孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述盖体的顶部中间部位设有导流罩，所述导流罩的下端与罐体内的空间连通，每根进水管与导流罩之间均设有导气管，所述导气管与导流罩的连接端的高度大于导气管与进水管连接端的高度。

5.根据权利要求4所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述导流罩的顶部连接有压力表。

6.根据权利要求1所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述的液位计为雷达液位计，所述雷达液位计通过支架固设在罐体的内壁处；所述支架上固设有防护管，所述雷达液位计位于防护管的上端，所述防护管的下端伸入液位的预设下限值的下侧区域并与罐体内的空间连通，所述防护管的上端侧壁设有与罐体上侧区域连通的导流孔。

7.根据权利要求1所述的一种节约蒸汽损耗装置，其特征是，所述的排水管上设有手动阀。

技术总结
本技术涉及节能技术领域，公开了一种节约蒸汽损耗装置，包括封闭的罐体，所述罐体的上端至少设有一根进水管，所述进水管的内端与罐体内部上侧的空间连通，所述进水管的外端用于和疏水管连接，所述罐体的底部连接有排水管；所述罐体内设有用于检测液位高度的液位计，所述排水管上设有第一自动阀；当所述液位计检测到罐体内的液位达到预设上限值时，所述的第一自动阀开启，当所述液位计检测到罐体内的液位达到预设下限值时，所述的第一自动阀关闭。本技术具有用方便、能有效节约蒸汽损耗、提高蒸汽利用率的有益效果。

技术研发人员：何咏涛,陈维生,梁海峰
受保护的技术使用者：联化科技（台州）有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/24