一种用于金属制品研发生产的喷涂设备的制作方法

本申请属于金属件喷涂，尤其涉及一种用于金属制品研发生产的喷涂设备。

背景技术：

1、金属制品表面喷涂技术是一种非常重要的表面处理技术，可以有效地提高金属的使用寿命和性能，具有广泛的应用前景。它可以在金属表面形成一层坚硬、耐磨、耐腐蚀的涂层，从而提高金属的使用寿命和性能。

2、现有的用于金属制品研发生产的喷涂设备大多在使用时会出现喷涂死角，如授权公开号cn218394323u所示的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，包括支撑台及圆周等距固定安装在所述支撑台底部的多个支撑腿，上述专利在使用时，由于固定件位于侧面，因此当喷涂至金属制品底部时，喷涂件喷出的涂料会被定位件所阻挡，从而无法喷涂至金属制品表面，进而影响喷涂的效果。

3、为此，我们提出来一种用于金属制品研发生产的喷涂设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中，喷涂时会出现死角的问题，而提出的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，包括圆柱形结构且侧面开口的壳体，所述壳体内部下端固定连接有放置板，所述放置板顶面呈圆周阵列开有四个贯穿的第一矩形槽，所述放置板与壳体顶面之间两侧均转动连接有竖直螺杆，所述壳体内部顶壁固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴穿过壳体顶面通过传动带驱动两根竖直螺杆转动，两根所述竖直螺杆上均螺纹套接有滑动块，两个所述滑动块相向的侧面均固定连接有喷涂件，所述滑动块底面固定连接有压块，所述压块下方的放置板上贯穿开有供压块插入的方孔，所述放置板顶面中心转动连接有旋转台，所述壳体底面固定安装有驱动旋转台转动的第二电机，所述壳体内部顶面安装有竖直对应旋转台的压紧件，所述放置板与壳体底面之间两侧固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间滑动套接有圆盘结构的夹紧件外壳，所述夹紧件外壳的顶面贯穿开有与第一矩形槽对应的第二矩形槽，所述夹紧件外壳内部安装有与四个第二矩形槽对应的四个夹紧组件，所述夹紧件外壳外部侧壁安装有控制四个夹紧组件同步工作的驱动组件，所述夹紧件外壳下方的两根支撑杆上均套接有弹簧，所述夹紧件外壳中心开有供第二电机的输出轴穿过的中心孔。

4、所述夹紧组件包括固定连接在第二矩形槽下方靠近中心孔的挡块，四个所述挡块与夹紧件外壳之间均转动连接有水平螺杆，四根所述水平螺杆上均螺纹套接有夹紧块，且所述夹紧块穿过第一矩形槽与第二矩形槽，所述水平螺杆一端穿过夹紧件外壳。

5、所述驱动组件包括固定连接在水平螺杆穿过夹紧件外壳的一端的齿轮，所述夹紧件外壳一侧与支撑杆套接处固定安装有驱动水平螺杆转动的第三电机，所述夹紧件外壳侧面转动连接有与四个齿轮同时啮合的环形齿板。

6、所述压紧件包括竖直固定安装在壳体内部顶面的液压杆，所述液压杆底端转动连接有压板。

7、两根所述竖直螺杆相远离的侧面均固定设有限位杆，且所述滑动块上贯穿开有供限位杆滑动的滑动孔。

8、所述压板底面与旋转台顶面均固定连接有用以缓冲的橡胶垫，四个所述夹紧块相向的侧面均固定连接有弧形防滑垫。

9、综上所述，本申请的技术效果和优点：该用于金属制品研发生产的喷涂设备，相较现有的装置，通过设置旋转台、夹紧组件、驱动组件、液压杆、压板，在喷涂前，由驱动组件带动夹紧组件将金属制品推动至旋转台的中心处，再由液压杆带动压板压紧固定金属制品，通过设置竖直螺杆、限位杆、滑动块、喷涂件、压块、第一电机、第二电机，由第二电机带动旋转台转动，实现金属制品的旋转，由第一电机带动竖直螺杆转动，配合限位杆，实现滑动块在竖直螺杆向下移动，从而实现喷涂件环绕金属制品的喷涂，当喷涂至金属制品底端时，压块通过放置板上的孔压迫夹紧件外壳向下移动，此时夹紧组件跟随夹紧件外壳向下移动，喷涂件实现无死角喷涂，相较现有的装置，避免了喷涂时的死角问题，提高了喷涂效果。

技术特征：

1.一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，包括圆柱形结构且侧面开口的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部下端固定连接有放置板（2），所述放置板（2）顶面呈圆周阵列开有四个贯穿的第一矩形槽，所述放置板（2）与壳体（1）顶面之间两侧均转动连接有竖直螺杆（3），所述壳体（1）内部顶壁固定安装有第一电机（4），且所述第一电机（4）的输出轴穿过壳体（1）顶面通过传动带驱动两根竖直螺杆（3）转动，两根所述竖直螺杆（3）上均螺纹套接有滑动块（5），两个所述滑动块（5）相向的侧面均固定连接有喷涂件（6），所述滑动块（5）底面固定连接有压块（7），所述压块（7）下方的放置板（2）上贯穿开有供压块（7）插入的方孔，所述放置板（2）顶面中心转动连接有旋转台（8），所述壳体（1）底面固定安装有驱动旋转台（8）转动的第二电机（9），所述壳体（1）内部顶面安装有竖直对应旋转台（8）的压紧件，所述放置板（2）与壳体（1）底面之间两侧固定连接有支撑杆（12），两根所述支撑杆（12）之间滑动套接有圆盘结构的夹紧件外壳（13），所述夹紧件外壳（13）的顶面贯穿开有与第一矩形槽对应的第二矩形槽，所述夹紧件外壳（13）内部安装有与四个第二矩形槽对应的四个夹紧组件（14），所述夹紧件外壳（13）外部侧壁安装有控制四个夹紧组件（14）同步工作的驱动组件（15），所述夹紧件外壳（13）下方的两根支撑杆（12）上均套接有弹簧（16），所述夹紧件外壳（13）中心开有供第二电机（9）的输出轴穿过的中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，其特征在于，所述夹紧组件（14）包括固定连接在第二矩形槽下方靠近中心孔的挡块（20），四个所述挡块（20）与夹紧件外壳（13）之间均转动连接有水平螺杆（21），四根所述水平螺杆（21）上均螺纹套接有夹紧块（22），且所述夹紧块（22）穿过第一矩形槽与第二矩形槽，所述水平螺杆（21）一端穿过夹紧件外壳（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，其特征在于，所述驱动组件（15）包括固定连接在水平螺杆（21）穿过夹紧件外壳（13）的一端的齿轮（23），所述夹紧件外壳（13）一侧与支撑杆（12）套接处固定安装有驱动水平螺杆（21）转动的第三电机（24），所述夹紧件外壳（13）侧面转动连接有与四个齿轮（23）同时啮合的环形齿板（25）。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，其特征在于，所述压紧件包括竖直固定安装在壳体（1）内部顶面的液压杆（10），所述液压杆（10）底端转动连接有压板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，其特征在于，两根所述竖直螺杆（3）相远离的侧面均固定设有限位杆（17），且所述滑动块（5）上贯穿开有供限位杆（17）滑动的滑动孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，其特征在于，所述压板（11）底面与旋转台（8）顶面均固定连接有用以缓冲的橡胶垫（18），四个所述夹紧块（22）相向的侧面均固定连接有弧形防滑垫（19）。

技术总结
本申请公开了一种用于金属制品研发生产的喷涂设备，属于金属件喷涂技术领域，包括壳体，所述壳体内部下端固定连接有放置板，所述放置板与壳体顶面之间两侧均转动连接有竖直螺杆，所述壳体内部顶壁固定安装有驱动竖直螺杆的第一电机，两根所述竖直螺杆上均螺纹套接有滑动块，所述滑动块底面固定连接有压块，放置板上开有供压块插入的孔，两根所述支撑杆之间滑动套接有夹紧件外壳，所述夹紧件外壳内部安装有四个夹紧组件，所述夹紧件外壳外部侧壁安装有驱动组件。该用于金属制品研发生产的喷涂设备，当喷涂至金属制品底端时，压块通过放置板上的方孔压迫夹紧件外壳向下移动，喷涂件得以继续向下移动，实现无死角喷涂。

技术研发人员：郑伟,邵红兵,郁乃涛,丁国良,赵淑静,严晓珊,宋容珍,张祯岚
受保护的技术使用者：兰州苍陇生物科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/31