一种复合材料混合设备的制作方法

本技术涉及复合材料制备，具体为一种复合材料混合设备。

背景技术：

1、复合材料通常指人们根据自身需要，运用先进的材料或制备技术，将两种或两种以上的化学或物理性质不同的材料组分成为一种新的材料，复合材料不仅能保留原有组分材料的性能优点，而且可以通过混合将各种材料的性能有效结合使其获得其单一材料无法达到的综合性能，以代替各类传统材料。

2、复合材料的的制备是将基体材料与增强材料混合而成，基体材料由金属和非金属两大类组成，金属类包括各类金属合金制物，非金属类是指陶瓷、树脂以及合成橡胶等混合制品；增强材料主要是指各类纤维混合物或晶须。

3、复合材料的混合方法因原材料的不同而异，其中搅拌就是一种重要的混合方式，现阶段的复合材料混合设备通常是将各类材料加入混合腔内，再由混合腔内部搅拌装置进行搅拌混合，但这样的混合方式无法保证混合腔内没有混合死角导致材料未完全混合，使最终制备出的材料混合液比例失衡。

4、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种复合材料混合设备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型提供一种复合材料混合设备，包括混合腔，所述混合腔为球体，所述混合腔内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴和球形罩，所述混合腔外圈设有环形架、齿条和搅拌电机，所述混合腔两侧设有入料口，所述混合腔底部设有出料口，两个所述环形架之间设有若干固定条，其中一根所述固定条底部设有支撑架。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机的转动轴贯穿混合腔外壁与第二搅拌轴同轴固定连接，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴错位相交于球形罩内部，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴均与球形罩转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴上安装有第一锥齿轮，所述第二搅拌轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上均安装有破碎刀片。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条与混合腔外壁固定连接，所述混合腔两侧开设有环形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有连杆，所述连杆与环形架固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述固定条固定安装于两个环形架之间，其中一根所述固定条上方安装有旋转电机和齿轮盒，所述齿轮盒内转动安装有齿轮，所述齿轮与旋转电机同轴固定连接，且所述齿轮与齿条啮合。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口安装于混合腔两侧，且所述入料口与混合腔内部连通，所述入料口入口处铰接有密封盖，所述出料口安装于混合腔底部，且所述出料口与混合腔内部连通，所述出料口上安装有止流阀。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架固定安装于一根固定条底部，且所述支撑架底部安装有缓冲垫。

9、本实用新型的有益效果是：该种复合材料混合设备,通过使混合腔整体转动，使复合材料混合液可以在混合腔内滚动旋转，混合腔内破碎刀片对原料中较大碎块及颗粒进行破碎，提升搅拌混合的效率，同时球型混合腔避免混合腔内产生死角卡住材料导致混合液比例不均，支撑架底部加装缓冲垫，减少设备整体晃动的同时避免设备随着搅拌产生移位。

技术特征：

1.一种复合材料混合设备，包括混合腔(1)，其特征在于，所述混合腔(1)为球体，所述混合腔(1)内设有第一搅拌轴(16)、第二搅拌轴(17)和球形罩(19)，所述混合腔(1)外圈设有环形架(2)、齿条(3)和搅拌电机(7)，所述混合腔(1)两侧安装有入料口(8)，所述混合腔(1)底部设有出料口(13)，两个所述环形架(2)之间设有若干固定条(10)，其中一根所述固定条(10)底部设有支撑架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，所述搅拌电机(7)的转动轴贯穿混合腔(1)外壁与第二搅拌轴(17)同轴固定连接，所述第一搅拌轴(16)与第二搅拌轴(17)错位相交于球形罩(19)内部，所述第一搅拌轴(16)与第二搅拌轴(17)均与球形罩(19)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，所述第一搅拌轴(16)上安装有第一锥齿轮(20)，所述第二搅拌轴(17)上安装有第二锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(20)与第二锥齿轮(21)啮合，且所述第一搅拌轴(16)与第二搅拌轴(17)上均安装有破碎刀片(18)。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，所述齿条(3)与混合腔(1)外壁固定连接，所述混合腔(1)两侧开设有环形的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)上固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)与环形架(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，若干所述固定条(10)固定安装于两个环形架(2)之间，其中一根所述固定条(10)上方安装有旋转电机(11)和齿轮盒(12)，所述齿轮盒(12)内转动安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)与旋转电机(11)同轴固定连接，且所述齿轮(22)与齿条(3)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，所述入料口(8)与混合腔(1)内部连通，所述入料口(8)入口处铰接有密封盖(9)，所述出料口(13)安装于混合腔(1)底部，且所述出料口(13)与混合腔(1)内部连通，所述出料口(13)上安装有止流阀(14)。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料混合设备，其特征在于，所述支撑架(15)固定安装于一根固定条(10)底部，且所述支撑架(15)底部安装有缓冲垫(23)。

技术总结
本技术涉及复合材料制备技术领域，具体为一种复合材料混合设备，包括混合腔，混合腔为球体，混合腔内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴和球形罩，混合腔外圈设有环形架、齿条、滑槽和搅拌电机，混合腔两侧设有入料口，混合腔底部设有出料口，两个环形架之间设有若干固定条，其中一根固定条底部设有支撑架。该种复合材料混合设备,通过使混合腔整体转动，使复合材料混合液可以在混合腔内滚动旋转，混合腔内破碎刀片对原料中较大碎块及颗粒进行破碎，提升搅拌混合的效率，同时球型混合腔避免混合腔内产生死角卡住材料导致混合液比例不均，支撑架底部加装缓冲垫，减少设备整体晃动的同时避免设备随着搅拌产生移位。

技术研发人员：徐郑鑫,徐超
受保护的技术使用者：北京德兴恒驿科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/6/2