本技术涉及制氧,尤其涉及一种工业制氧塔的氧气供应装置。
背景技术:
1、工业制氧塔是工业制氧的重要设备,它被广泛地应用于冶金助燃、化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域:工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成,在常温条件下,将压缩空气经过过滤,除水干燥等净化处理后进入吸附塔,在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附,而使氧气在气相中得到富集,从出口流出贮存在氧气缓冲罐中,而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压,解析出已吸附的成分,两塔交替循环,现有技术中的制氧塔,在制取氧气时,由于空气中含有大量的细菌及病毒,需要对气体进行一定的过滤,保证制氧塔制造的氧气可以正常使用,现有的工业制氧塔装置通常处于室外,对制氧装置缺乏一个保护,容易出现锈蚀和损毁的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种工业制氧塔的氧气供应装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业制氧塔的氧气供应装置,包括制氧塔主体,所述制氧塔主体的外表面固定安装有外壳,所述外壳的内壁固定安装有折叠门,所述折叠门的外表面固定安装有纱网,所述折叠门的外表面固定安装有把手,所述外壳的内壁固定安装有多个支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有缓冲塔,所述支撑杆的顶端固定安装有制氧罐,所述制氧罐的顶端固定安装有连接管二,所述制氧罐的外表面固定安装有排气管,所述缓冲塔的外表面固定安装有连接管一,所述连接管一的底端固定安装有过滤箱,所述连接管一的外表面固定安装有加压装置。
3、作为一种优选的实施方式,所述连接管一与过滤箱卡合连接。
4、作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的内壁安装有隔板,所述过滤箱的外表面开设有圆形通孔,所述过滤箱的外表面开设有进气孔,所述隔板的外表面固定安装有过滤板。
5、作为一种优选的实施方式,所述外壳的内壁与折叠门的外表面卡合连接。
6、作为一种优选的实施方式,所述缓冲塔的外表面与连接管二卡合连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述制氧罐的外表面与连接管二的外表面卡合连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
9、本实用新型通过设置外壳,为制氧装置提供一个保护作用,并且在折叠门添加纱网,保证制氧装置在阳光的照耀下,可以进行一定程度上的散热,通过设置过滤箱,为进入缓冲塔的气体进行一个过滤,保证制氧塔所制造出来的氧气可以进行正常的使用,且通过设置外壳,可以防止因雨雪天气而导致制氧装置出现锈蚀的情况,增加了设备使用的寿命,也减少了对设备的更换。
1.一种工业制氧塔的氧气供应装置,包括制氧塔主体(1),其特征在于:所述制氧塔主体(1)的外表面固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的内壁固定安装有折叠门(3),所述折叠门(3)的外表面固定安装有纱网(6),所述折叠门(3)的外表面固定安装有把手(7),所述外壳(2)的内壁固定安装有多个支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定安装有缓冲塔(4),所述支撑杆(5)的顶端固定安装有制氧罐(9),所述制氧罐(9)的顶端固定安装有连接管二(8),所述制氧罐(9)的外表面固定安装有排气管(901),所述缓冲塔(4)的外表面固定安装有连接管一(401),所述连接管一(401)的底端固定安装有过滤箱(10),所述连接管一(401)的外表面固定安装有加压装置(402)。
2.根据权利要求1所述的一种工业制氧塔的氧气供应装置,其特征在于:所述连接管一(401)的顶端与过滤箱(10)的外表面卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业制氧塔的氧气供应装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的内壁安装有隔板(103),所述过滤箱(10)的外表面开设有圆形通孔(101),所述过滤箱(10)的外表面开设有进气孔(102),所述隔板(103)的外表面固定安装有过滤板(104)。
4.根据权利要求1所述的一种工业制氧塔的氧气供应装置,其特征在于:所述外壳(2)的内壁与折叠门(3)的外表面卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业制氧塔的氧气供应装置,其特征在于:所述缓冲塔(4)的外表面与连接管二(8)的顶端卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业制氧塔的氧气供应装置,其特征在于:所述制氧罐(9)的外表面与连接管二(8)的外表面卡合连接。