一种萃取精馏安全保护装置的制作方法

本技术涉及萃取精馏，特别是涉及一种萃取精馏安全保护装置。

背景技术：

1、萃取精馏是一种特殊的精馏方法，广泛应用于共沸物系或近沸物系的别离。萃取精馏的原理是利用在原被别离物系中参加其它组分，使原物系中组分的相对挥发度发生改变，从而实现原体系关键组分的别离。被参加的组分一般称为溶剂或萃取剂。

2、公开号cn 211963135 u公开了一种萃取精馏安全保护装置，包括外壳和冷凝管。本实用新型通过设置有外壳和弧形板，通过弧形板在外壳侧壁上运动，可以实现弧形板将外壳挡住，可以有效的避免外界的碰撞对内部冷凝管的损坏，有效的保证了萃取精馏装置的安全；通过设置有夹紧机构，可以方便的对冷凝管的拆卸和固定操作，同时通过冷凝管上下侧的连接套可以方便的实现与萃取精馏装置的连接和拆卸，可以方便的对冷凝管进行拆卸清洗操作，有效的保证萃取精馏操作不受污染。本实用新型具有防护效果好和便于清洁的优点。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、上述的装置在使用时虽然能加速对汽化的物体物质进行液化处理，但是其并不勾对收集到的液体便捷的收集起来，且不能保证物质的污染问题。

5、因此，新提出一种萃取精馏安全保护装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种萃取精馏安全保护装置，通过设置收集组件，解决了上述的装置在使用时虽然能加速对汽化的物体物质进行液化处理，但是其并不勾对收集到的液体便捷的收集起来，且不能保证物质的污染问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种萃取精馏安全保护装置，包括收集组件；

6、所述收集组件包括壳体、连接于壳体外表面上端的两根第一支架、连接于第一支架上端的制冷机、连接于制冷机下端的冷风管、连接于冷风管底端的降温板和连接于降温板左右两端的第二支架，所述任意一个第二支架均与壳体内侧壁相连接，所述冷风管贯穿于壳体；

7、还包括，连接于壳体下端的加温组件。

8、进一步地，所述壳体上端连接有四根直角支架，所述任意一个直角支架底端均连接于地面。

9、进一步地，所述壳体下方连接有收集槽，所述收集槽放置于地面上，所述收集槽对应于壳体四周下端。

10、进一步地，所述加温组件包括连接于壳体下端的加温筒、连接于加温筒下端的三根第三支架和连接于加温筒下端的加温板。

11、进一步地，所述加温筒内侧壁底端连接有温度感应器，所述温度感应器的输出端与加温板的输入端相连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过设置收集组件，特别是通过制冷剂将低温控制传输至降温板上，降温板可以对壳体内的汽化物质进行快速地降温作用，同时壳体下端的收集槽可以对从壳体内侧壁上流下的液体进行快速地收集，同时壳体也可以防止一些外界的污染；且本实用新型设置的加温组件，可以加速两种物质之间分离的速度，增加工作效率。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种萃取精馏安全保护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种萃取精馏安全保护装置，其特征在于，所述壳体(130)上端连接有四根直角支架(110)，所述任意一个直角支架(110)底端均连接于地面。

3.根据权利要求1所述的一种萃取精馏安全保护装置，其特征在于，所述壳体(130)下方连接有收集槽(120)，所述收集槽(120)放置于地面上，所述收集槽(120)对应于壳体(130)四周下端。

4.根据权利要求1所述的一种萃取精馏安全保护装置，其特征在于，所述加温组件(200)包括连接于壳体(130)下端的加温筒(210)、连接于加温筒(210)下端的三根第三支架(220)和连接于加温筒(210)下端的加温板(230)。

5.根据权利要求4所述的一种萃取精馏安全保护装置，其特征在于，所述加温筒(210)内侧壁底端连接有温度感应器(240)，所述温度感应器(240)的输出端与加温板(230)的输入端相连接。

技术总结
本技术公开了一种萃取精馏安全保护装置，本技术涉及萃取精馏技术领域。本技术包括收集组件；所述收集组件包括壳体、连接于壳体外表面上端的两根第一支架、连接于第一支架上端的制冷机、连接于制冷机下端的冷风管、连接于冷风管底端的降温板和连接于降温板左右两端的第二支架，所述任意一个第二支架均与壳体内侧壁相连接；本技术通过设置收集组件，特别是通过制冷剂将低温控制传输至降温板上，降温板可以对壳体内的汽化物质进行快速地降温作用，同时壳体下端的收集槽可以对从壳体内侧壁上流下的液体进行快速地收集，同时壳体也可以防止一些外界的污染；且本技术设置的加温组件，可以加速两种物质之间分离的速度。

技术研发人员：易良福,李冲,杨礼臣
受保护的技术使用者：北京汇丰方圆石化设备有限责任公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/17