一种螺栓防锈处理装置的制作方法

文档序号:37571582发布日期:2024-04-18 11:41阅读:39来源:国知局
一种螺栓防锈处理装置的制作方法

本技术涉及材料清洁,特别涉及一种螺栓防锈处理装置。


背景技术:

1、螺栓防锈处理装置对螺栓的防锈处理是一种常用且有效的方法,螺栓作为连接件,在使用过程中容易与环境中的氧气、水分等物质接触,从而导致螺栓发生氧化和腐蚀,螺栓防锈处理装置可以对螺栓进行雾化涂油处理,使螺栓的表面涂抹一层均匀且细小的防锈油膜,有效隔离螺栓与周围环境的接触,进而起到防止氧化和腐蚀的作用,螺栓经过雾化涂油的防锈处理后,可以有效地防止氧化和腐蚀,不仅可以延长螺栓的使用寿命,还可以确保连接的可靠性和安全性。

2、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:当螺栓放置在螺栓储料箱内时,与螺栓与螺栓储料箱接触的一面通常无法被螺栓防锈装置直接进行雾化涂油处理,是因为这一面与螺栓储料箱接触,接触面无法被喷雾或涂油覆盖,从而导致螺栓防锈装置对于螺栓雾化涂油不均匀,如果整个螺栓表面未得到均匀的防锈处理,或螺栓的个别部位没有得到雾化涂油处理,防锈层的耐久性和防护性可能会降低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺栓防锈处理装置,解决了当螺栓放置在螺栓储料箱内时,与螺栓与螺栓储料箱接触的一面通常无法被螺栓防锈装置直接进行雾化涂油处理,是因为这一面与螺栓储料箱接触,接触面无法被喷雾或涂油覆盖,从而导致螺栓防锈装置对于螺栓雾化涂油不均匀,如果整个螺栓表面未得到均匀的防锈处理,或螺栓的个别部位没有得到雾化涂油处理,防锈层的耐久性和防护性可能会降低的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

5、一种螺栓防锈处理装置,包括防锈装置主体、操控台、吸雾口和支撑台,所述操控台左表面固定连接防锈装置主体右表面的下端位置,吸雾口固定连接防锈装置主体的上端位置,支撑台位于防锈装置主体的内部,该一种螺栓防锈处理装置设置有螺栓旋转结构,包括摇杆、固定块、两个旋转轴、两个螺纹杆和两个固定板,防锈装置主体内部设置有螺栓储料箱,螺栓储料箱为不加盖的空心结构,且螺栓储料箱外表面为镂空多孔结构,螺栓储料箱的下表面活动连接支撑台的上表面,两个旋转轴均位于防锈装置主体的左右两侧,所述摇杆位于防锈装置主体的右侧位置,且摇杆的位置与位于右侧位置的旋转轴的位置对应;

6、两个固定板均位于螺栓储料箱的左右两端,且位于左侧位置的固定板与螺栓储料箱左侧内部的大小相等位置对应,位于右侧位置的固定板与螺栓储料箱右侧内部的大小相等位置对应;

7、其中,两个螺纹杆均位于螺栓储料箱的左右两端,且每个螺纹杆均位于所处同一侧固定板的中心点的位置。

8、优选的:两个固定板的中心点位置均开设有槽洞,且每个槽洞槽径均与两个螺纹杆的半径相等;

9、其中,每个固定板均通过槽洞与对应位置的螺纹杆螺纹套接。

10、优选的:所述防锈装置主体的左右两侧均开设有孔洞,且两个孔洞均与旋转轴的大小相等位置对应;

11、其中,每个旋转轴均通过对应位置的孔洞与防锈装置主体转动连接。

12、优选的:每个旋转轴的中心点位置均开设有圆孔,且每个圆孔均与螺纹杆的半径相等、位置对应;

13、其中,每个螺纹杆背离螺栓储料箱的一端均与圆孔活动套接。

14、优选的:所述固定块位于左侧位置旋转轴的左端位置,固定块的右表面与对应位置的旋转轴的左表面紧抵,且固定块中心点的位置开设有螺纹槽;

15、其中,螺纹槽与位于左侧位置的螺纹杆大小相等、位置对应,且固定块通过螺纹槽与左侧螺纹杆背离螺栓储料箱的一端螺纹套接。

16、优选的:所述摇杆位于右侧位置旋转轴的右端位置,摇杆的左表面与对应位置的旋转轴的右表面紧抵,且摇杆的左表面开设有凹槽;

17、其中,凹槽与位于右侧位置的螺纹杆大小相等、位置对应,且摇杆通过凹槽与右侧螺纹杆背离螺栓储料箱的一端螺纹套接。

18、(三)有益效果

19、1、当需要对螺栓进行防锈处理时,首选将装有螺栓的螺栓储料箱放置在支撑台上方,此时将两个固定板放置在螺栓储料箱左右两端的内部,使螺栓储料箱加盖,接着将两个螺纹杆与两个固定板螺纹套接后,移除支撑台并且启动防锈装置主体,此时旋转摇杆,摇杆的转动会带动右侧位置的螺纹杆同步转动,当右侧位置的螺纹杆转动时,位于右侧位置的固定板与螺栓储料箱同时转动,因此螺栓储料箱内的螺栓也会因摇杆的转动而不断转动,使螺栓的每个部位都会暴露在空气当中,此时的涂油雾化可以覆盖螺栓的全部表面,确保整个螺栓表面得到均匀的防锈处理,这样可以有效地防止螺栓个别部位因无法得到防锈处理与空气、水分或化学物质接触,造成腐蚀和锈蚀的风险。

20、2、当转动摇杆时,由于固定块与左端位置的螺纹杆螺纹套接且与左端位置的旋转轴紧抵,摇杆同样与右端位置的螺纹杆螺纹套接且与右端位置的旋转轴紧抵,因此避免了螺栓旋转时出现螺栓储料箱左右偏移的现象,提高了稳定性。



技术特征:

1.一种螺栓防锈处理装置,包括防锈装置主体(1)、操控台(2)、吸雾口(3)和支撑台(5),所述操控台(2)左表面固定连接防锈装置主体(1)右表面的下端位置,吸雾口(3)固定连接防锈装置主体(1)的上端位置,支撑台(5)位于防锈装置主体(1)的内部,其特征在于,该一种螺栓防锈处理装置设置有螺栓旋转结构,包括摇杆(4)、固定块(9)、两个旋转轴(8)、两个螺纹杆(10)和两个固定板(12),防锈装置主体(1)内部设置有螺栓储料箱(6),螺栓储料箱(6)为不加盖的空心结构,螺栓储料箱(6)外表面为镂空多孔结构,螺栓储料箱(6)的下表面活动连接支撑台(5)的上表面,两个旋转轴(8)均位于防锈装置主体(1)的左右两侧,所述摇杆(4)位于防锈装置主体(1)的右侧位置,且摇杆(4)的位置与位于右侧位置的旋转轴(8)的位置对应;

2.如权利要求1所述的一种螺栓防锈处理装置,其特征在于:两个固定板(12)的中心点位置均开设有槽洞(13),且每个槽洞(13)槽径均与两个螺纹杆(10)的半径相等;

3.如权利要求2所述的一种螺栓防锈处理装置,其特征在于:所述防锈装置主体(1)的左右两侧均开设有孔洞(7),且两个孔洞(7)均与旋转轴(8)的大小相等位置对应;

4.如权利要求1所述的一种螺栓防锈处理装置,其特征在于:每个旋转轴(8)的中心点位置均开设有圆孔(11),且每个圆孔(11)均与螺纹杆(10)的半径相等、位置对应;

5.如权利要求1所述的一种螺栓防锈处理装置,其特征在于:所述固定块(9)位于左侧位置旋转轴(8)的左端位置,固定块(9)的右表面与对应位置的旋转轴(8)的左表面紧抵,且固定块(9)中心点的位置开设有螺纹槽(15);

6.如权利要求5所述的一种螺栓防锈处理装置,其特征在于:所述摇杆(4)位于右侧位置旋转轴(8)的右端位置,摇杆(4)的左表面与对应位置的旋转轴(8)的右表面紧抵,且摇杆(4)的左表面开设有凹槽(14);


技术总结
本技术公开了一种螺栓防锈处理装置,涉及材料清洁技术领域,该一种螺栓防锈处理装置,包括防锈装置主体、操控台、吸雾口和支撑台,操控台左表面固定连接防锈装置主体右表面的下端位置,支撑台位于防锈装置主体的内部,该一种螺栓防锈处理装置设置有螺栓旋转结构,包括摇杆、固定块、两个旋转轴、两个螺纹杆和两个固定板,防锈装置主体内部设置有螺栓储料箱,螺栓储料箱的下表面活动连接支撑台的上表面,旋转摇杆,摇杆的转动会带动右侧位置的螺纹杆同步转动,螺栓储料箱内的螺栓也会因摇杆的转动而不断转动,使螺栓的每个部位都会暴露在空气当中,有效地防止螺栓因无法得到防锈处理与空气、水分或化学物质接触,造成腐蚀和锈蚀的风险。

技术研发人员:尹建荣,尹铭婧,张秀琴
受保护的技术使用者:宜兴市荣盛紧固件有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/4/17
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