液压矿石用破碎机的制作方法

本技术涉及矿石破碎领域，具体是液压矿石用破碎机。

背景技术：

1、对大块物料，施加外力克服物料分子间的内聚力，使其变为小块的过程，称为破碎。从矿山开采出来的矿石，由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模大小不同，送到选矿厂的原矿粒度也不一样。我国目前井下开采的矿石最大粒度400—600毫米，露天开采的矿石最大粒度可达1200—1500毫米。这么大的矿石粒度无法满足球磨要求，一般入磨矿石粒度应控制在5—25毫米为好，否则原矿粒度过大会严重影响球磨机效率。所以，入磨前的矿石必须经过破碎来达到磨矿作业需要的粒度，因此说破碎是一项很重要的的准备作业。

2、现有技术中的专利号为cn204892075u的专利公布了一种矿山石料高效破碎机，包括破碎机主体、磁铁片和液压缸，破碎机主体上侧连接入料漏斗，入料漏斗底端连接除铁腔，除铁腔内部水平设有转轴，转轴外壁上下对称设有磁铁片，转轴左端伸出除铁腔外侧并与旋转电机连接，破碎机主体底部设有出料漏斗，除铁腔连接入料口，出料漏斗连接出料口，破碎机主体内部上方设有活动挤压板，现有技术中的专利矿山石料高效破碎机，矿石破碎效果好、效率高，破碎过程污染小，且能对矿石中的铁磁性杂质进行吸除，避免了铁块对内部破碎机构造成的损坏，能够对破碎后矿石颗粒的大小进行控制，便于后续加工，破碎机工作过程中振动小，噪音小，使用寿命长，另外破碎机移动方便快捷，便捷性和实用性高。

3、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

4、(1)现有技术中的专利在进行破碎的时候，采用是吸尘结构进行吸尘，但是吸尘结构不能吸取破碎箱内部的灰尘，破碎箱的内部还是会存在大量的灰尘，在打开放料的时候依然会有灰尘溢出到空气中；

5、(2)现有技术中的专利只能对矿石进行一次碾碎，并不能完全进行碾碎，有一些大块的矿石会被放出，会影响后续的矿石使用；

6、(3)现有技术中的专利在进行破碎矿石的时候，破碎箱的顶口是开启的，在破碎的时候，内部的工作比较激烈，有可能小块矿石会从顶端蹦出，有可能会对使用者造成危险，而且在打碎的时候，矿石蹦出，会对机械造成损伤。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够用水降尘、可以二次碾碎和可以防止碎石蹦出的液压矿石用破碎机。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：液压矿石用破碎机，包括底板、顶板、固定支架、破碎箱、进料口、上料结构和降尘结构；

3、所述底板的端部固定连接固定支架的底端，所述顶板的端部固定连接固定支架的中央，所述破碎箱位于顶板的顶端，所述破碎箱的端部连接固定支架的顶端，所述进料口位于破碎箱的顶端，所述上料结构固定连接顶板的端部，所述上料结构的出料处位于进料口的顶端，所述降尘结构位于底板上；

4、所述进料口的内部设有防护结构，所述破碎箱的内部顶端设有液压伺服机一，所述液压伺服机一的旋转端固定设有碾碎轮，所述液压伺服机一和碾碎轮有两个，两个所述液压伺服机一相向转动，两个所述碾碎轮啮合连接，所述破碎箱的内部底端两端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的端部固定设有弧形碾碎板，所述破碎箱的底端外部设有出料口。

5、进一步，所述上料结构包括槽筒，所述槽筒的顶端固定设有液压伺服机二，所述液压伺服机二的旋转端固定设有上料叶片，所述槽筒的顶端设有出料管，所述出料管的顶端位于进料口的顶端。

6、进一步，所述防护结构包括固定板，所述固定板的顶端固定设有弧形电推杆，所述弧形电推杆的伸缩端的端部固定设有隔板，所述隔板的端部铰接连接固定板，所述弧形电推杆的圆心位于隔板与固定板的铰接处。

7、进一步，所述降尘结构包括储水箱，所述储水箱位于底板的顶端，所述储水箱的端部设有水泵，所述水泵的进水端连接储水箱的内部底端，所述水泵的出水端连接设有导管，所述导管的顶端固定设有喷水头，所述喷水头固定连接破碎箱内部的顶端；

8、进一步，所述破碎箱的底端设有回流管一，所述回流管一与破碎箱的连接处设有滤网板一，所述回流管一的底端设有滤网箱，所述滤网箱的进水端连接回流管一的底端，所述滤网箱的出水端设有回流管二，所述回流管二的另一端固定连接储水箱的顶端，所述滤网箱的内部设有滤网板二，所述滤网板一的孔径大于滤网板二。

9、进一步，所述固定支架的顶端螺纹设有螺栓，所述螺栓固定连接固定支架的顶端与破碎箱。

10、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

11、(1)本实用新型上设置了降尘结构，降尘结构可以在矿石进行碾碎的时候，进行喷水降尘，可以在矿石碾碎的时候直接进行降尘，可以防止灰尘溢出，能够从根本上进行降尘，而且降尘结构上设置了回流管，回流管可以再次循环利用水，可以节约水源；

12、(2)本实用新型上设置了碾碎轮和弧形碾碎板，碾碎轮可以对矿石进行初次打碎，在打碎了以后，可以再次利用弧形碾碎板进行碾碎，二次碾碎可以保证在碾碎的时候，矿石能够被彻底进行碾碎，可以方便下一步工作；

13、(3)本实用新型上设置了防护结构，防护结构可以保护使用者，在进行碾碎矿石的时候，可以开启防护结构，防护结构可以避免矿石从出口蹦出来，可以有效的避免危险的发生。

技术特征：

1.液压矿石用破碎机，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、固定支架(3)、破碎箱(4)、进料口(5)、上料结构(6)和降尘结构(7)；

2.根据权利要求1所述的液压矿石用破碎机，其特征在于：所述上料结构(6)包括槽筒(13)，所述槽筒(13)的顶端固定设有液压伺服机二(14)，所述液压伺服机二(14)的旋转端固定设有上料叶片(15)，所述槽筒(13)的顶端设有出料管(16)，所述出料管(16)的顶端位于进料口(5)的顶端。

3.根据权利要求1所述的液压矿石用破碎机，其特征在于：所述防护结构(8)包括固定板(17)，所述固定板(17)的顶端固定设有弧形电推杆(18)，所述弧形电推杆(18)的伸缩端的端部固定设有隔板(19)，所述隔板(19)的端部铰接连接固定板(17)，所述弧形电推杆(18)的圆心位于隔板(19)与固定板(17)的铰接处。

4.根据权利要求1所述的液压矿石用破碎机，其特征在于：所述降尘结构(7)包括储水箱(20)，所述储水箱(20)位于底板(1)的顶端，所述储水箱(20)的端部设有水泵(21)，所述水泵(21)的进水端连接储水箱(20)的内部底端，所述水泵(21)的出水端连接设有导管(22)，所述导管(22)的顶端固定设有喷水头(23)，所述喷水头(23)固定连接破碎箱(4)内部的顶端。

5.根据权利要求4所述的液压矿石用破碎机，其特征在于：所述破碎箱(4)的底端设有回流管一(24)，所述回流管一(24)与破碎箱(4)的连接处设有滤网板一，所述回流管一(24)的底端设有滤网箱(25)，所述滤网箱(25)的进水端连接回流管一(24)的底端，所述滤网箱(25)的出水端设有回流管二(26)，所述回流管二(26)的另一端固定连接储水箱(20)的顶端，所述滤网箱(25)的内部设有滤网板二，所述滤网板一的孔径大于滤网板二。

6.根据权利要求1所述的液压矿石用破碎机，其特征在于：所述固定支架(3)的顶端螺纹设有螺栓，所述螺栓固定连接固定支架(3)的顶端与破碎箱(4)。

技术总结
本技术公开了液压矿石用破碎机，包括底板、顶板、固定支架、破碎箱、进料口、上料结构和降尘结构，进料口的内部设有防护结构，破碎箱的内部顶端设有液压伺服机一，液压伺服机一的旋转端固定设有碾碎轮，液压伺服机一和碾碎轮有两个，两个液压伺服机一相向转动，两个碾碎轮啮合连接，破碎箱的内部底端两端固定设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的端部固定设有弧形碾碎板，破碎箱的底端外部设有出料口。本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术能够用水降尘、可以二次碾碎和可以防止碎石蹦出。

技术研发人员：王光杰
受保护的技术使用者：大石桥市群森科技材料有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7