本技术涉及抗渗实验装置,特别是涉及一种抗渗试验用试件表面涂抹装置。
背景技术:
1、混凝土在进行抗渗试验时需要在圆柱形试件的外侧面涂抹一层密封材料,但是现有的抗渗实验试件在进行抗渗涂抹时,都是人工手动涂抹,费时费力,降低了涂抹的效率,同时人工涂抹时,无法将密封材料均匀涂抹到试件表面,影响后期的检测精度,为此我们提出一种抗渗试验用试件表面涂抹装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,通过设计了底座、n形立架、第一电动气缸、连接架、滑槽、滑板、储存槽、旋转长杆、摊平辊、试件、旋转盘、第二电动气缸、抵紧盘、电机、连接盘、第三电动气缸、转动杆,使得实验试件在进行抗渗涂抹时,全部由机械代替,提高了涂抹的效率,降低了人工成本的投入,同时在涂抹的过程中,使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面,保证后期检测的精测更高。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,包括底座,所述底座顶端设置有n形立架,所述n形立架内侧顶端设置有第一电动气缸,所述第一电动气缸底端设置有连接架,所述连接架两侧顶端均设置有滑板,所述n形立架内侧两端表面均开设有供滑板滑动的滑槽,所述连接架内侧一端底部设置有旋转盘,所述旋转盘一侧设置有第二电动气缸,且所述连接架内侧另一端底部转动连接有转动杆,所述转动杆一端设置有电机,且所述转动杆另一端设置有连接盘,所述连接盘一侧设置有第三电动气缸,所述第三电动气缸与第二电动气缸一端均设置有抵紧盘,两个所述抵紧盘之间设置有试件,所述试件底部设置有储存槽,且所述试件顶部设置有摊平辊,所述摊平辊内侧设置有旋转长杆,所述旋转长杆两端与n形立架内侧表面为转动连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述n形立架底部与底座顶部为焊接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端中部表面开设有防滑纹。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储存槽顶端两侧均开设有缺口。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵紧盘靠近试件的一侧表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫与抵紧盘为可拆卸连接。
7、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
8、通过设计了底座、n形立架、第一电动气缸、连接架、滑槽、滑板、储存槽、旋转长杆、摊平辊、试件、旋转盘、第二电动气缸、抵紧盘、电机、连接盘、第三电动气缸、转动杆,使得实验试件在进行抗渗涂抹时,全部由机械代替,提高了涂抹的效率,降低了人工成本的投入,同时在涂抹的过程中,使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面,保证后期检测的精测更高。
1.一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端设置有n形立架(2),所述n形立架(2)内侧顶端设置有第一电动气缸(3),所述第一电动气缸(3)底端设置有连接架(4),所述连接架(4)两侧顶端均设置有滑板(6),所述n形立架(2)内侧两端表面均开设有供滑板(6)滑动的滑槽(5),所述连接架(4)内侧一端底部设置有旋转盘(11),所述旋转盘(11)一侧设置有第二电动气缸(12),且所述连接架(4)内侧另一端底部转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)一端设置有电机(14),且所述转动杆(17)另一端设置有连接盘(15),所述连接盘(15)一侧设置有第三电动气缸(16),所述第三电动气缸(16)与第二电动气缸(12)一端均设置有抵紧盘(13),两个所述抵紧盘(13)之间设置有试件(10),所述试件(10)底部设置有储存槽(7),且所述试件(10)顶部设置有摊平辊(9),所述摊平辊(9)内侧设置有旋转长杆(8),所述旋转长杆(8)两端与n形立架(2)内侧表面为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,其特征在于,所述n形立架(2)底部与底座(1)顶部为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,其特征在于,所述底座(1)顶端中部表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,其特征在于,所述储存槽(7)顶端两侧均开设有缺口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置,其特征在于,所述抵紧盘(13)靠近试件(10)的一侧表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫与抵紧盘(13)为可拆卸连接。