一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜的制作方法

本技术属于磁力反应釜，具体涉及一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜。

背景技术：

1、磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力耦合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，磁力反应釜常用于对阻燃剂的生产加工。

2、中国专利公开号为cn212681010u的专利，其公开日为20210312，其公开了一种方便清洗的超细氢氧化铝加工用磁力驱动反应釜，包括底座，底座的顶部固定安装有反应釜本体，反应釜本体的顶部固定安装有防护箱，防护箱内腔的顶部固定安装有电机，电机的输出轴依次贯穿防护箱和反应釜本体并延伸至反应釜本体的内腔固定安装有主动齿轮，反应釜本体的内腔固定安装有支撑板，支撑板的顶部轴承支撑有转管，转管表面的顶部套设有辅动齿轮，辅动齿轮的背面与主动齿轮啮合，转管的底部贯穿支撑板并延伸至反应釜本体的内腔，转管的左右两侧均等距固定安装有搅拌桨，转管的正面和背面均等距连通有出水管，出水管的内侧贯穿转管并延伸至转管的内腔连通有长管，底座的顶部且位于反应釜本体的右侧固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有保护箱，保护箱内腔的底部固定安装有水泵，水泵的进水端依次贯穿保护箱和水箱并延伸至水箱的内腔，水泵的出水端连通有连接管，连接管的左端依次贯穿保护箱和反应釜本体并延伸至反应釜本体的内腔与长管连通，反应釜本体的左侧固定安装有过滤箱，过滤箱内腔的顶部固定安装有风机，风机的出风端连通有进风管，进风管的右端依次贯穿过滤箱和反应釜本体并延伸至反应釜本体的内腔与长管连通。

3、上述专利文献能够解决对应的技术问题，方便对反应釜的内部进行清洗，但是上述反应釜在使用过程中还存在一些问题，首先上述反应釜的内部安装有支板，以用于提高转管转动的稳定性，但是在提高转管稳定性的同时，造成的问题就是位于反应釜内底部的原料无法充分搅拌，降低了原料的生产质量；其次，该反应釜的出料管位于反应釜的底部，无任何辅助出料机构，当出料管进行出料时，易发生堵塞，影响生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，以解决现有反应釜内底部的原料无法充分搅拌，降低了原料的出产质量，反应釜的出料管无任何辅助出料机构，通过出料管进行出料时，易发生堵塞，影响生产效率的技术缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，包括支腿，所述支腿上固定安装有用于生产阻燃剂的釜体，所述釜体的顶部安装有进料管，所述釜体的底部安装有出料管，所述釜体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过所述釜体的顶部，且伸入所述釜体的内部并通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆上安装有搅拌部件；所述支腿上固定安装有底板，所述底板上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定安装有安装板，所述安装板上安装有用于输送阻燃剂的输料部件，所述输料部件位于所述出料管的正下方。

3、作为本实用新型的优选方案，所述搅拌部件包括固定安装在所述转杆上的多个第一搅拌叶，以及固定安装在所述转杆下端的第二搅拌叶。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述第二搅拌叶呈与所述釜体内底部相对应的圆弧状。

5、作为本实用新型的优选方案，所述釜体的内壁下部固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有第一轴承，所述转杆固定安装在所述第一轴承的内圈中。

6、作为本实用新型的优选方案，所述输料部件包括固定安装在所述安装板上的第二电机，所述第二电机的转轴上通过联轴器固定安装有螺旋下料杆，所述螺旋下料杆位于所述出料管出口正下方，且所述螺旋下料杆的一端能够伸入所述出料管的内部。

7、作为本实用新型的进一步方案，还包括导料盒，所述导料盒的内底部固定安装有第二轴承，所述螺旋下料杆的下部固定安装在所述第二轴承的内圈中；所述导料盒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述安装板固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述导料盒呈倾斜设置，倾斜角度为30～50°。

9、相比于现有技术，本实用新型提供的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜具有以下有益效果:

10、1、本实用新型通过第一电机带动转杆进行转动，转杆带动搅拌部件转动，搅拌部件能够对位于釜体内底部的阻燃剂进行搅拌，避免釜体内底部的阻燃剂无法充分搅拌，提高了阻燃剂的生产质量。

11、2、本实用新型通过液压缸带动螺旋下料杆进行上升，使得螺旋下料杆上升至出料管的内部，螺旋下料杆的顶端伸至出料管的进料口处，此时启动第二电机带动螺旋下料杆进行转动，螺旋下料杆转动过程中促进阻燃剂从出料管排出，通过输料部件，能够有效地避免阻燃剂出料时发生堵塞，提高出料效率。

技术特征：

1.一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，包括支腿(1)，所述支腿(1)上固定安装有用于生产阻燃剂的釜体(2)，所述釜体(2)的顶部安装有进料管(21)，所述釜体(2)的底部安装有出料管(23)，其特征在于：所述釜体(2)的顶部固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的转轴穿过所述釜体(2)的顶部，且伸入所述釜体(2)的内部并通过联轴器固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)上安装有搅拌部件；

2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：所述搅拌部件包括固定安装在所述转杆(3)上的多个第一搅拌叶(31)，以及固定安装在所述转杆(3)下端的第二搅拌叶(32)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶(32)呈与所述釜体(2)内底部相对应的圆弧状。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：所述釜体(2)的内壁下部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)上固定安装有第一轴承(41)，所述转杆(3)固定安装在所述第一轴承(41)的内圈中。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：所述输料部件包括固定安装在所述安装板(51)上的第二电机(6)，所述第二电机(6)的转轴上通过联轴器固定安装有螺旋下料杆(7)，所述螺旋下料杆(7)位于所述出料管(23)出口正下方，且所述螺旋下料杆(7)的一端能够伸入所述出料管(23)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：还包括导料盒(8)，所述导料盒(8)的内底部固定安装有第二轴承(9)，所述螺旋下料杆(7)的下部固定安装在所述第二轴承(9)的内圈中；

7.根据权利要求6所述的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，其特征在于：所述导料盒(8)呈倾斜设置，倾斜角度为30～50°。

技术总结
本技术涉及磁力反应釜技术领域，公开的一种用于生产阻燃剂的磁力反应釜，包括支腿，支腿上安装釜体，釜体的顶部安装有进料管，釜体的底部安装有出料管，釜体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的转轴穿过釜体的顶部，且伸入釜体的内部并通过联轴器固定安装有转杆，转杆上安装有搅拌部件；支腿上固定安装有底板，底板上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端上固定安装有安装板，安装板上安装有用于输送阻燃剂的输料部件。搅拌部件可解决釜体内底部的阻燃剂无法充分搅拌的问题，提高阻燃剂的质量，通过输料部件有效地避免阻燃剂出料时发生堵塞，提高出料效率。

技术研发人员：赵新良,方志平,祝新财
受保护的技术使用者：浙江富锦新材料有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/24