一种压井液浓缩池搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种压井液浓缩池搅拌装置。

背景技术：

1、压井液，进行修井、压井作业时为了防止井喷泵入井内的液体。

2、在现有技术中，在对压井液进行处理时需要将压井液投入到浓缩池内，并通过在浓缩池上设置多个搅拌装置来对池内压井液搅拌，以防止压井液出现沉淀并提高压井液的含水率，目前，搅拌装置大多通过将带有搅拌叶的搅拌轴安装在搅拌电机上，再将搅拌电机安装在浓缩池的安装架板上来对压井液进行搅拌，但是，由于浓缩池具有一定长度，所以需要增设多个搅拌装置，无疑增加了加工成本，同时，搅拌装置只能在定点位置进行单轴搅拌，且因搅拌叶较小，导致靠近池内边部拐角位置或是搅拌装置之间部位的压井液得不到有效的搅拌，从而降低了对浓缩池内压井液的搅拌效果和搅拌效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种压井液浓缩池搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种压井液浓缩池搅拌装置，包括压井液浓缩池本体，所述压井液浓缩池本体的顶面设有位移机构，且位移机构包括横向杆、固定板、丝杆、伺服电机和安装板，所述压井液浓缩池本体的顶面固定连接有对称的横向杆，且固定板通过两侧的l型支撑杆固定连接在横向杆的顶面，所述丝杆通过两端的第一转动杆活动连接在固定板的顶面内，所述伺服电机固定连接在固定板的右侧壁，且伺服电机的输出端与第一转动杆固定连接，所述安装板通过两侧的t型滑条活动连接在横向杆之间，且安装板还通过顶面的连接杆侧壁上的螺纹孔与丝杆活动连接，所述安装板的底部还设有搅拌机构，且搅拌机构包括套筒、短管、搅拌轴、搅拌杆、第一锥齿轮、驱动杆、第二锥齿轮和搅拌电机，所述套筒固定连接在安装板的底面，且套筒的上下端外壁四侧部位分别固定连接渔鸥短管，所述搅拌轴通过内侧端的第二转动杆活动连接在短管的外端，且第二转动杆固定连接在搅拌轴的外部，所述第一锥齿轮固定连接在第二转动杆的内侧端，所述搅拌电机固定连接在安装板的顶面，且驱动杆固定连接在搅拌电机的输出端底面，所述驱动杆的外部固定连接有上下对称的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

4、优选地，所述压井液浓缩池本体的顶面固定安装有一组对称的横向杆，且对称的横向杆的相对面壁上分别开设有t型滑槽，所述固定板的左右两侧壁上分别固定安装有l型支撑杆，且l型支撑杆固定安装在横向杆的顶面，所述固定板的顶面开设有横向口，且横向口的内部左右两端壁上分别开设有转动孔。

5、优选地，所述丝杆的左右两端分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆活动安装在转动孔内，所述伺服电机固定安装在固定板的右侧壁上，且伺服电机的输出端与右端的第一转动杆固定安装在一起，所述安装板的两侧分别固定安装有t型滑条，且t型滑条活动安装在t型滑槽内，所述安装板的顶面右侧固定安装有连接杆，且连接杆的侧壁顶端开设有螺纹孔并通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

6、优选地，所述套筒固定安装在安装板的底面上，且套筒的外部上下端外部四侧部位上分别固定安装有连通的短管，所述短管的管内固定安装有轴承。

7、优选地，所述搅拌轴的外壁上下端固定安装有若干个搅拌杆，且搅拌轴的内侧端固定安装有第二转动杆并与轴承穿插固定安装在一起，所述第二转动杆的内侧端固定安装有第一锥齿轮。

8、优选地，所述搅拌电机固定安装在安装板的顶面，且搅拌电机的输出端上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁上固定安装有一组上下对称的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与套筒内位于底部四侧的第一锥齿轮相互啮合在一起。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，设置的位移机构和搅拌机构配合上压井液浓缩池本体的使用，通过位移机构可带动搅拌机构在压井液浓缩池本体的内部实现左右横向位移，并在位移的过程中利用搅拌机构通过采用多轴多方向的搅拌来对压井液浓缩池本体中压井液进行搅拌，与传统的搅拌装置相比较而言，无需安装多个搅拌装置，不仅降低了加工成本，且在位移机构和搅拌机构的配合使用下能够对压井液浓缩池本体中压井液达到移动式多轴多方向进行搅拌的目的，从而可提高对压井液浓缩池本体中压井液的搅拌效果和搅拌效率。

技术特征：

1.一种压井液浓缩池搅拌装置，包括压井液浓缩池本体(1)，其特征在于：所述压井液浓缩池本体(1)的顶面设有位移机构(2)，且位移机构(2)包括横向杆(4)、固定板(6)、丝杆(10)、伺服电机(12)和安装板(13)，所述压井液浓缩池本体(1)的顶面固定连接有对称的横向杆(4)，且固定板(6)通过两侧的l型支撑杆(7)固定连接在横向杆(4)的顶面，所述丝杆(10)通过两端的第一转动杆(11)活动连接在固定板(6)的顶面内，所述伺服电机(12)固定连接在固定板(6)的右侧壁，且伺服电机(12)的输出端与第一转动杆(11)固定连接，所述安装板(13)通过两侧的t型滑条(14)活动连接在横向杆(4)之间，且安装板(13)还通过顶面的连接杆(15)侧壁上的螺纹孔(16)与丝杆(10)活动连接，所述安装板(13)的底部还设有搅拌机构(3)，且搅拌机构(3)包括套筒(17)、短管(18)、搅拌轴(20)、搅拌杆(21)、第一锥齿轮(23)、驱动杆(24)、第二锥齿轮(25)和搅拌电机(26)，所述套筒(17)固定连接在安装板(13)的底面，且套筒(17)的上下端外壁四侧部位分别固定连接渔鸥短管(18)，所述搅拌轴(20)通过内侧端的第二转动杆(22)活动连接在短管(18)的外端，且第二转动杆(22)固定连接在搅拌轴(20)的外部，所述第一锥齿轮(23)固定连接在第二转动杆(22)的内侧端，所述搅拌电机(26)固定连接在安装板(13)的顶面，且驱动杆(24)固定连接在搅拌电机(26)的输出端底面，所述驱动杆(24)的外部固定连接有上下对称的第二锥齿轮(25)，且第二锥齿轮(25)与第一锥齿轮(23)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种压井液浓缩池搅拌装置，其特征在于：所述压井液浓缩池本体(1)的顶面固定安装有一组对称的横向杆(4)，且对称的横向杆(4)的相对面壁上分别开设有t型滑槽(5)，所述固定板(6)的左右两侧壁上分别固定安装有l型支撑杆(7)，且l型支撑杆(7)固定安装在横向杆(4)的顶面，所述固定板(6)的顶面开设有横向口(8)，且横向口(8)的内部左右两端壁上分别开设有转动孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种压井液浓缩池搅拌装置，其特征在于：所述丝杆(10)的左右两端分别固定安装有第一转动杆(11)，且第一转动杆(11)活动安装在转动孔(9)内，所述伺服电机(12)固定安装在固定板(6)的右侧壁上，且伺服电机(12)的输出端与右端的第一转动杆(11)固定安装在一起，所述安装板(13)的两侧分别固定安装有t型滑条(14)，且t型滑条(14)活动安装在t型滑槽(5)内，所述安装板(13)的顶面右侧固定安装有连接杆(15)，且连接杆(15)的侧壁顶端开设有螺纹孔(16)并通过螺纹孔(16)与丝杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种压井液浓缩池搅拌装置，其特征在于：所述套筒(17)固定安装在安装板(13)的底面上，且套筒(17)的外部上下端外部四侧部位上分别固定安装有连通的短管(18)，所述短管(18)的管内固定安装有轴承(19)。

5.根据权利要求4所述的一种压井液浓缩池搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(20)的外壁上下端固定安装有若干个搅拌杆(21)，且搅拌轴(20)的内侧端固定安装有第二转动杆(22)并与轴承(19)穿插固定安装在一起，所述第二转动杆(22)的内侧端固定安装有第一锥齿轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种压井液浓缩池搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(26)固定安装在安装板(13)的顶面，且搅拌电机(26)的输出端上固定安装有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的外壁上固定安装有一组上下对称的第二锥齿轮(25)，且第二锥齿轮(25)与套筒(17)内位于底部四侧的第一锥齿轮(23)相互啮合在一起。

技术总结
本技术公开了一种压井液浓缩池搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括压井液浓缩池本体，压井液浓缩池本体的顶面设有位移机构，设置的位移机构和搅拌机构配合上压井液浓缩池本体的使用，通过位移机构可带动搅拌机构在压井液浓缩池本体的内部实现左右横向位移，并在位移的过程中利用搅拌机构通过采用多轴多方向的搅拌来对压井液浓缩池本体中压井液进行搅拌，与传统的搅拌装置相比较而言，无需安装多个搅拌装置，不仅降低了加工成本，且在位移机构和搅拌机构的配合使用下能够对压井液浓缩池本体中压井液达到移动式多轴多方向进行搅拌的目的，从而可提高对压井液浓缩池本体中压井液的搅拌效果和搅拌效率。

技术研发人员：李夫宝,高华,任耀峰,袁清萧,姚天凡
受保护的技术使用者：克拉玛依市广振石油技术服务有限责任公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7