一种洗洁精生产装置的制作方法

本技术涉及洗洁精生产设备，具体为一种洗洁精生产装置。

背景技术：

1、洗洁精生产时需要使用搅拌装置将原料混合在一起，现有的搅拌装置混合的效率较低，需要耗费较长的时间进行混合，降低了洗洁精的生产效率，且在使用后不便于对混合搅拌罐进行清理，因此，设计实用性强和混合搅拌罐内壁设置为上大下小的圆台形空腔，配合搅拌结构对液体原料的搅拌，液体原料沿着圆台形空腔内壁撞击在条形挡板，条形挡板上的通孔用于对液体的分流，通过条形挡板的阻碍扰动和通孔的分流，能够提高对原料的混合效率；使用后通过切向供水清洗结构向圆台形空腔内切向供水，高压水流沿着圆台形空腔内壁爬升，有效清理圆台形空腔内壁，配合搅拌结构的转动，对搅拌结构下端进行快速清理的一种洗洁精生产装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洗洁精生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洗洁精生产装置，包括减震安装底座，所述减震安装底座上表面左右两侧对称固定装配有安装支架，左右所述安装支架的内侧端固定装配有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐包括罐体，所述罐体内部呈圆台形空腔，且圆台形空腔较小端朝下，所述罐体上表面左右两侧均固定连通有进料管，所述罐体上表面中部固定装配有搅拌结构，且搅拌结构的下端延伸至罐体内腔下端，所述罐体底面中部固定连通有带阀排料管，所述圆台形空腔前后、左右均匀纵向固定装配有条形挡板，且条形挡板上均匀开设有通孔，所述减震安装底座上表面固定装配有切向供水清洗结构，所述切向供水清洗结构的输出端与罐体外壁下端切向连通。

3、根据上述技术方案，所述切向供水清洗结构包括固定装配于减震安装底座上表面的水泵，所述水泵的输出端固定连通有排水管一端，所述排水管的另一端与罐体外壁下端切向连通。

4、根据上述技术方案，所述搅拌结构包括固定装配于罐体上表面中部的驱动电机，所述驱动电机输出下端贯穿罐体顶面，且驱动电机输出下端固定连接有圆杆，所述圆杆外壁均匀固定装配有搅拌叶。

5、根据上述技术方案，所述减震安装底座包括底板，所述底板底面左右边缘对称固定装配有斜板，且斜板下端倾斜向外，所述斜板外侧面下端一体成型有横板，所述横板上表面前后两侧均贯穿有膨胀螺栓，所述斜板底面前后两侧均纵向固定装配有气压棒，且气压棒下端固定装配有圆板，所述气压棒外壁套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别固定连接于斜板底面和圆板上表面。

6、根据上述技术方案，所述安装支架包括垂直固定装配于减震安装底座上表面的立板，所述立板内侧面上端前后两侧均焊接有下侧连接板，所述混合搅拌罐左右侧壁前后两侧均焊接有上侧连接板，所述上侧连接板贴合在对应所述下侧连接板上表面，且上侧连接板与对应所述下侧连接板之间固定连接有螺栓、螺母。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型，混合搅拌罐内壁设置为上大下小的圆台形空腔，配合搅拌结构对液体原料的搅拌，液体原料沿着圆台形空腔内壁撞击在条形挡板，条形挡板上的通孔用于对液体的分流，通过条形挡板的阻碍扰动和通孔的分流，能够提高对原料的混合效率；使用后通过切向供水清洗结构向圆台形空腔内切向供水，高压水流沿着圆台形空腔内壁爬升，有效清理圆台形空腔内壁，配合搅拌结构的转动，对搅拌结构下端进行快速清理。

技术特征：

1.一种洗洁精生产装置，其特征在于：包括减震安装底座(1)，所述减震安装底座(1)上表面左右两侧对称固定装配有安装支架(2)，左右所述安装支架(2)的内侧端固定装配有混合搅拌罐(3)，所述混合搅拌罐(3)包括罐体(31)，所述罐体(31)内部呈圆台形空腔(35)，且圆台形空腔(35)较小端朝下，所述罐体(31)上表面左右两侧均固定连通有进料管(32)，所述罐体(31)上表面中部固定装配有搅拌结构(33)，且搅拌结构(33)的下端延伸至罐体(31)内腔下端，所述罐体(31)底面中部固定连通有带阀排料管(34)，所述圆台形空腔(35)前后、左右均匀纵向固定装配有条形挡板(36)，且条形挡板(36)上均匀开设有通孔，所述减震安装底座(1)上表面固定装配有切向供水清洗结构(4)，所述切向供水清洗结构(4)的输出端与罐体(31)外壁下端切向连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产装置，其特征在于：所述切向供水清洗结构(4)包括固定装配于减震安装底座(1)上表面的水泵(41)，所述水泵(41)的输出端固定连通有排水管(42)一端，所述排水管(42)的另一端与罐体(31)外壁下端切向连通。

3.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产装置，其特征在于：所述搅拌结构(33)包括固定装配于罐体(31)上表面中部的驱动电机(331)，所述驱动电机(331)输出下端贯穿罐体(31)顶面，且驱动电机(331)输出下端固定连接有圆杆(332)，所述圆杆(332)外壁均匀固定装配有搅拌叶(333)。

4.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产装置，其特征在于：所述减震安装底座(1)包括底板(11)，所述底板(11)底面左右边缘对称固定装配有斜板(12)，且斜板(12)下端倾斜向外，所述斜板(12)外侧面下端一体成型有横板(13)，所述横板(13)上表面前后两侧均贯穿有膨胀螺栓(14)，所述斜板(12)底面前后两侧均纵向固定装配有气压棒(15)，且气压棒(15)下端固定装配有圆板，所述气压棒(15)外壁套接有刚性弹簧(16)，所述刚性弹簧(16)的两端分别固定连接于斜板(12)底面和圆板上表面。

5.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产装置，其特征在于：所述安装支架(2)包括垂直固定装配于减震安装底座(1)上表面的立板(21)，所述立板(21)内侧面上端前后两侧均焊接有下侧连接板(22)，所述混合搅拌罐(3)左右侧壁前后两侧均焊接有上侧连接板(23)，所述上侧连接板(23)贴合在对应所述下侧连接板(22)上表面，且上侧连接板(23)与对应所述下侧连接板(22)之间固定连接有螺栓、螺母(24)。

技术总结
本技术公开一种洗洁精生产装置，包括减震安装底座，减震安装底座上表面左右两侧对称固定装配有安装支架，左右安装支架的内侧端固定装配有混合搅拌罐，切向供水清洗结构的输出端与混合搅拌罐外壁下端切向连通；混合搅拌罐内壁设置为上大下小的圆台形空腔，配合搅拌结构对液体原料的搅拌，液体原料沿着圆台形空腔内壁撞击在条形挡板，条形挡板上的通孔用于对液体的分流，通过条形挡板的阻碍扰动和通孔的分流，能够提高对原料的混合效率；使用后通过切向供水清洗结构向圆台形空腔内切向供水，高压水流沿着圆台形空腔内壁爬升，有效清理圆台形空腔内壁，配合搅拌结构的转动，对搅拌结构下端进行快速清理。

技术研发人员：王卓奇,赵勇,刘媛媛,韩羽,武淘琛,陈舰飞
受保护的技术使用者：昌吉南风日化有限责任公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/6