一种磷酸三乙酯精馏装置的制作方法

本技术涉及精馏装置，具体为一种磷酸三乙酯精馏装置。

背景技术：

1、磷酸三乙酯在加工过程中，需要对其进行蒸馏提纯，且若对产品纯度要求高，还需要进行二次精馏，通常是设置两组储液罐分别进行两次蒸馏，进而其上配套的加热装置、管路和冷凝组件等结构均需要配套设置两组，不仅提高了成本，设备整体的占地面积也较大。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸三乙酯精馏装置，解决了二次精馏通常是设置两组储液罐分别进行两次蒸馏，进而其上配套的加热装置、管路和冷凝组件等结构均需要配套设置两组，不仅提高了成本，设备整体的占地面积也较大的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气泵和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过密封圈与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，且最顶部管件与精馏箱顶部固定连接，所述多级伸缩管的顶端通过第一三通阀分别连通有磷酸三乙酯进料管和一级蒸馏管，所述一级蒸馏管的一端与冷凝箱顶部连接，所述冷凝箱的出液口通过出液管连通有第二三通阀，且第二三通阀的一端通过管道连通精馏箱侧面顶部，所述精馏箱与冷凝箱的顶部之间连通有串联电磁阀的二级蒸馏管。

3、优选的，所述精馏箱底部的中心安装有排污阀，所述导热板顶部中心固定连接有连接筒，且多级伸缩管的底端转动套设在连接筒外部，所述连接筒与多级伸缩管底端的相对两侧均开设有缺口

4、优选的，所述多级伸缩管主体与导热板均为边角圆润的方形构件，所述多级伸缩管底端与连接筒均为圆形构件

5、优选的，所述抽气泵的输入端通过第三三通阀分别连通有抽气管和过滤头，且抽气管的底端与精馏箱顶部连通

6、优选的，所述抽气泵的输出端通过排气管与冷凝箱的后侧下层连通，所述冷凝箱前侧上层连通有出气管，所述冷凝箱内部且位于出气管上层和排气管下层均固定连接有隔板，且两层隔板之间连通有若干冷凝管

7、优选的，所述加热结构包括固定连接在精馏箱内腔底部的加热板，以及固定连接在精馏箱底部的加热器，所述精馏箱正面固定连接有控制面板，所述第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀均为电磁三通阀，且第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、电磁阀和加热器均与控制面板电性连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种磷酸三乙酯精馏装置。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、(1)、该磷酸三乙酯精馏装置，通过在精馏箱内设置导热板将其内腔隔成两层空腔，在导热板处于上层时，其底部储液可进行一次蒸馏，在一次蒸馏后排出废液并降下导热板使其贴合加热结构，一次蒸馏冷凝后的液体可排到导热板上层进行二次加热精馏，两次蒸馏实际在一个容器内，大大节省了空间，有效降低了设备的占地面积和成本。

12、(2)、该磷酸三乙酯精馏装置，通过设置抽气泵来抽取精馏箱内空气，可利用负压吸起加热板，进而自动吸取磷酸三乙酯溶液，而抽气泵排出的空气还可排到冷凝箱内进行风冷，一机两用，而设置若干冷凝管对蒸馏气体进行分流，可更高效的进行冷凝。

技术特征：

1.一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，其特征在于：所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气泵和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过密封圈与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，且最顶部管件与精馏箱顶部固定连接，所述多级伸缩管的顶端通过第一三通阀分别连通有磷酸三乙酯进料管和一级蒸馏管，所述一级蒸馏管的一端与冷凝箱顶部连接，所述冷凝箱的出液口通过出液管连通有第二三通阀，且第二三通阀的一端通过管道连通精馏箱侧面顶部，所述精馏箱与冷凝箱的顶部之间连通有串联电磁阀的二级蒸馏管。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯精馏装置，其特征在于：所述精馏箱底部的中心安装有排污阀，所述导热板顶部中心固定连接有连接筒，且多级伸缩管的底端转动套设在连接筒外部，所述连接筒与多级伸缩管底端的相对两侧均开设有缺口。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯精馏装置，其特征在于：所述多级伸缩管主体与导热板均为边角圆润的方形构件，所述多级伸缩管底端与连接筒均为圆形构件。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯精馏装置，其特征在于：所述抽气泵的输入端通过第三三通阀分别连通有抽气管和过滤头，且抽气管的底端与精馏箱顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯精馏装置，其特征在于：所述抽气泵的输出端通过排气管与冷凝箱的后侧下层连通，所述冷凝箱前侧上层连通有出气管，所述冷凝箱内部且位于出气管上层和排气管下层均固定连接有隔板，且两层隔板之间连通有若干冷凝管。

6.根据权利要求4所述的一种磷酸三乙酯精馏装置，其特征在于：所述加热结构包括固定连接在精馏箱内腔底部的加热板，以及固定连接在精馏箱底部的加热器，所述精馏箱正面固定连接有控制面板，所述第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀均为电磁三通阀，且第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、电磁阀和加热器均与控制面板电性连接。

技术总结
本技术公开了一种磷酸三乙酯精馏装置，包括精馏箱及其底部设置的加热结构，所述精馏箱顶部两侧分别固定连接有抽气泵和冷凝箱，所述精馏箱的内部设置有导热板，且导热板的外围通过密封圈与精馏箱内腔滑动连接，所述导热板的中心连通有多级伸缩管，所述多级伸缩管的多段管件之间密封滑动连接，本技术涉及精馏装置技术领域。该磷酸三乙酯精馏装置，通过在精馏箱内设置导热板将其内腔隔成两层空腔，在导热板处于上层时，其底部储液可进行一次蒸馏，在一次蒸馏后排出废液并降下导热板使其贴合加热结构，一次蒸馏冷凝后的液体可排到导热板上层进行二次加热精馏，两次蒸馏实际在一个容器内，大大节省了空间，有效降低了设备的占地面积和成本。

技术研发人员：张荣君,魏增波,孟志学,孟志谦,张春友,张彦华
受保护的技术使用者：辛集宏正化工有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/24