本技术涉及水凝胶,具体为一种水凝胶生产用混料装置。
背景技术:
1、水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶,它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解,由于存在交联网络,水凝胶可以溶胀和保有大量的水,水的吸收量与交联度密切相关,交联度越高,吸水量越低。
2、申请号为“cn202223138243.0”的实用新型专利申请文件公开了一种水凝胶生产用混料装置,主要由底座、搅拌结构和搅拌罐,该技术方案通过设置搅拌机构的作用,搅拌杆上的搅拌叶片可以对材料进行充分的接触,并且搅拌罐在转动时,可以对内部的材料进行不断的翻动,避免材料沉底,整个装置达到可以对搅拌罐内部的材料进行充分的搅拌,搅拌效率高,搅拌效果好。
3、上述文件公开的水凝胶生产用混料装置存在以下缺陷:该水凝胶生产用混料装置在搅拌过程中,搅拌罐的内壁很容易附着材料的残留物,由于不具备清理结构,导致后期需要工作人员进行清理搅拌罐的内壁,间接降低了工作效率。
4、由此可知,现有的水凝胶生产用混料装置不具备清理结构,需要对现有不足进行改进,提供一种水凝胶生产用混料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水凝胶生产用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种水凝胶生产用混料装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿箱体并向下延伸设置,所述箱体的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架固定为两个且均匀分布,通过搅拌电机转动带动箱体内部的搅拌轴转动,从而带动搅拌棒转动,可以对箱体内部的材料进行搅拌,避免箱体内部材料沉淀在箱体的底部所述支撑架上均设置有清洁机构,所述清洁机构包括电推杆、连接杆和清洁盘,所述电推杆固定安装在支撑架的上表面,所述电推杆的伸缩端贯穿箱体并向下延伸设置,所述电推杆的伸缩端固定安装有连接杆,所述连接杆远离电推杆的一端设置清洁盘,通过电推杆可以推动箱体内部的清洁盘向下移,从而对箱体的内壁进行清洗,达到清洗起来更加方便的效果,在清洁盘的内侧设置了连接杆,可以将清洁盘整个卸下来,方便对清洁盘进行清洗。
4、进一步地,所述箱体的上表面设有进料通道,所述进料通道配合安装有上盖体,所述箱体的下表面设有出料通道,所述出料通道配合安装有下盖体。
5、进一步地,所述箱体的两侧通过销杆转动连接有支座。
6、进一步地,所述箱体的正面开设有观察窗口,通过设置观察窗口可以方便工作人员更加方便的观察箱体内部材料的搅拌状态。
7、进一步地,所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有若干个搅拌棒。
8、进一步地,所述清洁盘的外侧安装有清洁海绵,通过设置清洁海绵可以使清洁盘对箱体的内壁清洁的更加干净,避免材料的残留。
9、进一步地,所述清洁盘的顶部开设有安装槽,所述安装槽的两侧安装有弹簧,所述弹簧远离安装槽的一侧设置有夹板,所述夹板开设有凹槽,所述连接杆的外侧设置有限位块,所述限位块与夹板配合安装。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、(1)本实用新型通过电推杆可以推动箱体内部的清洁盘向下移,从而对箱体的内壁进行清洗,达到清洗起来更加方便的效果,在清洁盘的内侧设置了连接杆,可以将清洁盘整个卸下来,方便对清洁盘进行清洗。
12、(2)本实用新型通过搅拌电机转动带动箱体内部的搅拌轴转动,从而带动搅拌棒转动,可以对箱体内部的材料进行搅拌,避免箱体内部材料沉淀在箱体的底部。
13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种水凝胶生产用混料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并向下延伸设置,所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)固定为两个且均匀分布,所述支撑架(3)上均设置有清洁机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面设有进料通道,所述进料通道配合安装有上盖体(5),所述箱体(1)的下表面设有出料通道,所述出料通道配合安装有下盖体(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧通过销杆转动连接有支座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面开设有观察窗口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述搅拌电机(2)的输出端安装有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外侧安装有若干个搅拌棒(10)。
6.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述清洁盘(403)的外侧安装有清洁海绵(11)。
7.根据权利要求1所述的一种水凝胶生产用混料装置,其特征在于:所述清洁盘(403)的顶部开设有安装槽,所述安装槽的两侧安装有弹簧(12),所述弹簧(12)远离安装槽的一侧设置有夹板(13),所述夹板(13)开设有凹槽,所述连接杆(402)的外侧设置有限位块(14),所述限位块(14)与夹板(13)配合安装。