甩油盘、甩油盘组件及抽油烟机的制作方法

本技术属于油烟分离，具体涉及一种甩油盘、甩油盘组件及抽油烟机。

背景技术：

1、为了更好地实现对油烟中微小油烟颗粒物的分离，现有的抽油烟机中通常会设置油烟分离或油烟拦截装置，以实现对油烟的拦截和分离。这种油烟分离或油烟拦截装置通常采用电机驱动扇叶或叶轮转动，扇叶或叶轮在高速转动时，与油烟中的微小油雾颗粒接触，使油雾在扇叶或叶轮上聚集后，利用扇叶或叶轮产生的离心力将油雾颗粒甩出，实现油烟的分离。现有的扇叶或叶轮通常是将多个叶片采用水平设置的方式形成从中心向外辐射的结构，这种结构的扇叶或叶轮往往存在油烟分离效果不好以及需要采用电机进行高速驱动而导致能耗高、生产成本高、故障率高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种甩油盘、甩油盘组件及抽油烟机，以解决现有油烟分离装置油烟分离效果不好、需要采用电机进行驱动的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、甩油盘，包括外盘和沿外盘外缘圆周方向依次间隔设置的多个叶片，所述叶片在宽度方向上分别沿外盘径向方向设置且相邻的叶片之间形成有间隙，所述叶片在一端与外盘连接，并沿外盘轴向方向设置，与外盘之间形成供油烟进入的腔室；

4、所述叶片为沿其宽度方向上具有至少两个弯折部的折板结构，且任意相邻的两个弯折部被设置为分别朝相反的方向上弯折。

5、在一些实施例中，所述叶片为具有两个弯折部的折板结构，其横截面呈n形。

6、在一些实施例中，所述弯折部的夹角为70°-110°。

7、在一些实施例中，所述叶片在宽度方向上包括从甩油盘的外侧至内侧依次设置的多个折板，分别为第一折板、第二折板……第n折板，其中n为不小于3的自然数，且任意两个间隔设置的折板之间相互平行。

8、在一些实施例中，所述叶片上的第一折板与其所在位置外盘直径之间的夹角为30°-70°。

9、在一些实施例中，沿外盘径向方向上叶片的尺寸与外盘半径之间的比值为1:4-1:8。

10、在一些实施例中，所述叶片的设置数量为80-120个。

11、在一些实施例中，还包括内盘，所述内盘为环形结构，所述叶片另一端分别与内盘连接。

12、在一些实施例中，所述外盘、内盘上设置有用于安装叶片的插孔，位于叶片端部设置有与插孔配合的插片，所述插片插设到插孔中并折弯插片，将叶片连接到外盘、内盘上。

13、另一方面，本实用新型中还提供一种甩油盘组件，包括电机和甩油盘，所述甩油盘与电机转轴连接。

14、另一方面，本实用新型中还提供一种抽油烟机，包括上述的甩油盘或甩油盘组件。

15、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

16、1)该甩油盘结构中将叶片沿外盘轴向方向设置，使叶片与外盘之间形成一端开口的筒状结构，利用甩油盘旋转所产生的吸附作用力将油烟吸入到所形成的腔室内部，油烟在经过叶片之间的间隙时，其中的油雾颗粒被叶片拦截并在叶片旋转所产生的离心力作用下，对油烟中油雾进行分离处理；

17、2)甩油盘中将叶片沿竖直方向设置，使甩油盘能够充分利用抽油烟机的离心风机在抽油烟机内部所产生的负压气流，并在气流的作用下实现高速转动，这样就不需要额外设置电机对甩油盘进行驱动，降低了抽油烟机的能耗、成本以及故障率。

18、3)甩油盘中将叶片设置为多重折弯结构，在保证甩油盘流体动力性能的同时，增加了叶片的表面积，从而能够大大增加甩油盘与油烟之间的接触面积，提高了甩油盘的油烟分离效率和分离效果。

19、4)该甩油盘通过对叶片以及叶片的设置进行优化，在不采用电机驱动的工况下，油烟分离效果要优于现有的产品，且噪音小，能耗低；在应用到采用电机驱动的工况时，油烟分离净化率可提升15％左右。

技术特征：

1.甩油盘，其特征在于，包括外盘和沿外盘外缘圆周方向依次间隔设置的多个叶片，所述叶片在宽度方向上分别沿外盘径向方向设置且相邻的叶片之间形成有间隙，所述叶片在一端与外盘连接，并沿外盘轴向方向设置，与外盘之间形成供油烟进入的腔室；

2.根据权利要求1所述的甩油盘，其特征在于，所述叶片为具有两个弯折部的折板结构，其横截面呈n形。

3.根据权利要求1或2所述的甩油盘，其特征在于，所述弯折部的夹角为70°-110°。

4.根据权利要求1或2所述的甩油盘，其特征在于，所述叶片在宽度方向上包括从甩油盘的外侧至内侧依次设置的多个折板，分别为第一折板、第二折板……第n折板，其中n为不小于3的自然数，且任意两个间隔设置的折板之间相互平行。

5.根据权利要求4所述的甩油盘，其特征在于，所述叶片上的第一折板与其所在位置外盘直径之间的夹角为30°-70°。

6.根据权利要求1或2所述的甩油盘，其特征在于，沿外盘径向方向上叶片的尺寸与外盘半径之间的比值为1:4-1:8。

7.根据权利要求1或2所述的甩油盘，其特征在于，所述叶片的设置数量为80-120个。

8.根据权利要求1或2所述的甩油盘，其特征在于，还包括内盘，所述内盘为环形结构，所述叶片另一端分别与内盘连接。

9.根据权利要求8所述的甩油盘，其特征在于，所述外盘、内盘上设置有用于安装叶片的插孔，位于叶片端部设置有与插孔配合的插片，所述插片插设到插孔中并折弯插片，将叶片连接到外盘、内盘上。

10.甩油盘组件，其特征在于，包括电机和权利要求1-9中任一项所述的甩油盘，所述甩油盘与电机转轴连接。

11.抽油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的甩油盘或权利要求10中所述的甩油盘组件。

技术总结
本技术公开了一种甩油盘、甩油盘组件及抽油烟机，包括外盘和沿外盘外缘圆周方向依次间隔设置的多个叶片，所述叶片在宽度方向上分别沿外盘径向方向设置且相邻的叶片之间形成有间隙，所述叶片在一端与外盘连接，在长度方向上分别沿外盘轴向方向设置并与外盘之间形成供油烟进入的腔室；叶片为沿其宽度方向上具有至少两个弯折部的折板结构，且任意相邻的两个弯折部被设置为分别朝相反的方向上弯折。甩油盘能够充分利用抽油烟机的离心风机在抽油烟机内部所产生的负压气流，并在气流的作用下实现高速转动，降低了抽油烟机的能耗、成本以及故障率；将叶片设置为多重折弯结构，提高了甩油盘的油烟分离效率和分离效果。

技术研发人员：席刚,谭华,张仁鹏
受保护的技术使用者：四川厨源不锈钢设备有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17