一种喷雾干燥器用喷嘴的制作方法

本技术涉及喷嘴，具体是一种喷雾干燥器用喷嘴。

背景技术：

1、喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品；

2、喷雾干燥器在湿法制粉生产领域具有重要作用，通过物理方法对湿原料进行脱水，制造干粉料。通过机械作用将需要干燥的物料离散成很细的像雾状的液滴，与热风接触后，迅速干燥成粉末。

3、喷雾干燥器使用时，需要将待干燥的液体通过喷嘴向外喷出，现有的喷雾干燥器的喷嘴在实现待干燥的液体的喷出时，不能与用于干燥的高温空气均匀的接触，导致溶液喷出使得干燥均匀性以及效率较差，影响喷雾干燥器的干燥效率；另外，现有的喷雾干燥器用喷嘴大多为一体结构，这样，在使用过程中，不便于对喷嘴的内部进行清洁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥器用喷嘴，以解决上述背景技术中提出的现有技术中喷雾干燥器用喷嘴中待干燥的溶液与高温气体之间的接触均匀性差，影响干燥效果和效率以及喷嘴内部不便于清洁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种喷雾干燥器用喷嘴，包括混合段，所述混合段的一端内螺纹旋拧有端盖，另一端内螺纹旋拧有连接段，所述连接段的另一侧螺纹旋拧有端头，所述端头处设置有喷孔，所述混合段内部设置有螺旋混合结构，所述螺旋混合结构与混合段的内壁之间形成有螺旋混合腔，所述端盖上连通螺旋混合腔设置有进液管，并配合进液管设置有进气管，所述连接段连接端头的一侧设置有压紧凸沿和限位凸沿，所述端头的内部卡合设置有定位凸沿，所述压紧凸沿、限位凸沿以及定位凸沿之间形成有转动腔，所述转动腔内设置有混合叶轮。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述喷孔内侧设置有安装凸沿，所述安装凸沿内侧设置有喷液网板，所述定位凸沿和喷液网板之间一体设置有压紧段，可以加强气液混合液喷出时的雾化效果，提高干燥性能，同时便于喷液网板的安装以及拆卸。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋混合结构包括螺旋混合叶片，所述螺旋混合叶片的中部设置有中轴，所述螺旋混合叶片的两端配合端盖和连接段均设置有限位卡环，通过螺旋混合叶片、中轴以及限位卡环的配合可以实现螺旋混合结构在混合段内的稳定以及可拆卸安装，便于安装、拆卸，以及内部的清洁和更换。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧凸沿、限位凸沿以及定位凸沿的内壁上均转动嵌设有滚珠，提高混合叶轮的转动顺畅性，减少转动阻力。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述混合叶轮包括转动安装在转动腔内的安装环，所述安装环与滚珠之间贴合，所述安装环的中部均匀且环形阵列设置有多个导流叶片，实现气液混合体的进一步的混合。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述端盖和混合段之间设置有第一密封垫，加强端盖和混合段之间的密封性。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接段与混合段之间以及连接段与端头之间设置有第二密封垫，加强连接段与混合段之间以及端头之间的连接密封性。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本实用新型包括混合段，并在混合段的一端通过端盖设置有进液管和进气管，这样，可以实现高温气体与待干燥的溶液在混合段内接触并混合，从而可以加强待干燥的溶液的干燥效果。

12、2、为了加强气体与液体在混合段内的混合效果，本实用新型在混合段内设置有螺旋混合结构，所述螺旋混合结构与混合段的内壁之间形成有螺旋混合腔，这样，当待干燥的液体和高温气体在进入混合段的内腔之后，会流入螺旋混合腔内，由于螺旋混合腔的螺旋结构，会使得待干燥的液体和高温气体在螺旋混合腔内进行翻转，从而加强待干燥的液体与高温气体之间的混合效果，进而可以加强带干燥液体在喷出之后的蒸发干燥效果。

13、3、本实用新型中螺旋混合结构包括相互配合的螺旋混合叶片、中轴以及限位卡环，在安装时，将螺旋混合结构置于混合段内部，并在混合段的两端分别旋拧端盖和连接段，通过端盖和连接段将限位卡环在混合段内压紧固定，从而可以实现螺旋混合结构在混合段内的安装固定，这样，便于螺旋混合结构在混合段内的安装以及拆卸，从而便于将螺旋混合结构从混合段内取出，以便进行更换或者清洁。

14、4、本实用新型在连接段与端头之间转动设置有混合叶轮，经过螺旋混合腔实现预混的气液混合气体会到达混合叶轮处，并驱动混合叶轮在混合腔内转动，从而进一步加强气液混合气体在进入端头之后的混合效果。

15、5、本实用新型在端头的喷孔处设置有喷液网板，充分混合之后的混合体会经喷孔处向外喷出，本实用新型在喷孔处设置有喷液网板，通过喷液网板的设置可以使得喷孔处喷出的气液混合体的雾化效果更好，从而加强待干燥溶液的蒸发干燥效果。

16、6、本实用新型中通过连接段实现端头与混合段之间的连接，这样便于端头部位的拆卸以及更换。

17、7、同时，将定位凸沿卡合固定在端头内，在连接段上设置有对应的限位凸沿以及压紧凸沿，使得压紧凸沿、限位凸沿以及定位凸沿之间形成有转动腔用于实现混合叶轮的安装，这样，将连接段与端头之间拆卸时，便可以方便的将混合叶轮从端头处取出，便于混合叶轮的拆卸、清洁以及更换。

18、8、同时本实用中在端头部位配合喷孔设置有安装凸沿，同时在定位凸沿和喷液网板之间一体设置有压紧段，这样，在实现喷液网板的安装时，将喷液网板放置在安装凸沿位置，然后，然后通过定位凸沿携带压紧段压紧卡合在端头内，之后，将连接段旋拧在端头上，实现定位凸沿的压紧，从而实现喷液网板在端头内的稳定安装，这样，便于喷液网板的安装以及拆卸，便于对喷液网板进行清洁或者更换。

技术特征：

1.一种喷雾干燥器用喷嘴，包括混合段(1)，其特征在于：所述混合段(1)的一端内螺纹旋拧有端盖(2)，另一端内螺纹旋拧有连接段(3)，所述连接段(3)的另一侧螺纹旋拧有端头(4)，所述端头(4)处设置有喷孔(5)，所述混合段(1)内部设置有螺旋混合结构(6)，所述螺旋混合结构(6)与混合段(1)的内壁之间形成有螺旋混合腔(7)，所述端盖(2)上连通螺旋混合腔(7)设置有进液管(8)，并配合进液管(8)设置有进气管(9)，所述连接段(3)连接端头(4)的一侧设置有压紧凸沿(10)和限位凸沿(11)，所述端头(4)的内部卡合设置有定位凸沿(12)，所述压紧凸沿(10)、限位凸沿(11)以及定位凸沿(12)之间形成有转动腔(13)，所述转动腔(13)内设置有混合叶轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述喷孔(5)内侧设置有安装凸沿(15)，所述安装凸沿(15)内侧设置有喷液网板(16)，所述定位凸沿(12)和喷液网板(16)之间一体设置有压紧段(17)。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述螺旋混合结构(6)包括螺旋混合叶片(18)，所述螺旋混合叶片(18)的中部设置有中轴(19)，所述螺旋混合叶片(18)的两端配合端盖(2)和连接段(3)均设置有限位卡环(20)。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述压紧凸沿(10)、限位凸沿(11)以及定位凸沿(12)的内壁上均转动嵌设有滚珠(21)。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述混合叶轮(14)包括转动安装在转动腔(13)内的安装环(22)，所述安装环(22)与滚珠(21)之间贴合，所述安装环(22)的中部均匀且环形阵列设置有多个导流叶片(23)。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述端盖(2)和混合段(1)之间设置有第一密封垫(24)。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥器用喷嘴，其特征在于：所述连接段(3)与混合段(1)之间以及连接段(3)与端头(4)之间设置有第二密封垫(25)。

技术总结
本技术涉及一种喷雾干燥器用喷嘴，包括混合段，混合段的一端内螺纹旋拧有端盖，另一端内螺纹旋拧有连接段，连接段的另一侧螺纹旋拧有端头，端头处设置有喷孔，混合段内部设置有螺旋混合结构，螺旋混合结构与混合段的内壁之间形成有螺旋混合腔，端盖上连通螺旋混合腔设置有进液管，并配合进液管设置有进气管，连接段连接端头的一侧设置有压紧凸沿和限位凸沿，端头的内部卡合设置有定位凸沿，压紧凸沿、限位凸沿以及定位凸沿之间形成有转动腔，转动腔内设置有混合叶轮，本技术中高温气体和待干燥的液体在从喷嘴喷出前可以实现充分的混合，提高干燥效果，且喷嘴内部便于拆卸、清洁以及更换，使用便捷。

技术研发人员：阮青华,阮青松
受保护的技术使用者：武穴富盈机电设备有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/17