一种2-乙酰基吡嗪的混料装置的制作方法

本技术涉及混料装置领域，尤其涉及一种2-乙酰基吡嗪的混料装置。

背景技术：

1、混料装置是一种用于将不同成分混合在一起的设备，2-乙酰基吡嗪是一种固体化合物，它是一种白色结晶或结晶性粉末，在食品加工行业中，混料装置可用于将2-乙酰基吡嗪与其他成分混合，确保均匀分布和一致性，于是人们会使用一种2-乙酰基吡嗪的混料装置。

2、在现有技术中2-乙酰基吡嗪较重，导致难以上料，从而使工艺过程的停滞和生产能力的下降，难以及时将2-乙酰基吡嗪供应到混料装置中，将延迟生产进程，增加生产时间和成本，目前的混料装置难以将2-乙酰基吡嗪与其他成分充分混合，导致混合不均匀，从而会使批次之间的品质差异，难以保证产品的一致性和质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，提高了生产效率，降低了生产时间与成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有混合桶，所述混合桶的顶部设置有驱动机构，所述混合桶的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部前后两侧均固定连接有搅拌柱，其中一个所述搅拌柱的底端转动连接有万向节，所述搅拌柱的外部均固定连接有多个搅拌叶，所述万向节的外部均固定连接有多个搅拌叶；

4、通过上述技术方案，实现了混料装置的混合，继而方便了人们对物料进行混合，提高了产品的质量。

5、进一步地，所述底板的顶部右侧固定连接有上料管，所述上料管的底部内壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有固定柱，所述固定柱的外部固定连接有绞龙，所述绞龙的外侧底部固定连接有挡板；

6、通过上述技术方案，实现了混料装置的上料，继而提高了生产效率，降低了生产时间与成本。

7、进一步地，驱动机构包括电机一，所述电机一的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有主动轮，所述转动杆的顶端固定连接有从动轮，所述主动轮的外部通过皮带与从动轮的外部相连接；

8、通过上述技术方案，通过人们启动电机一，实现了电机一带动了固定杆的转动，达到了固定杆带动了主动轮的转动，从而实现了主动轮带动了皮带的运动，通过皮带带动了从动轮的旋转。

9、进一步地，所述上料管的右侧固定连接有进料口，所述上料管的左侧固定连接有出料口；

10、通过上述技术方案，通过人们将物料放入进料口内，实现了进料口内的物料进入上料管内，通过物料进入出料口内，实现了出料口内的物料进入混合桶内。

11、进一步地，所述绞龙的外部与所述上料管的内壁相接触；

12、通过上述技术方案，防止了物料难以输送进入出料口内。

13、进一步地，所述固定柱的顶端转动连接在所述上料管的顶部内壁，所述固定板的两端转动连接在所述混合桶的内壁；

14、通过上述技术方案，提高了固定柱的稳定性，提高了固定板的稳定性。

15、进一步地，所述电机一的底部安装在所述混合桶的顶部前侧；

16、通过上述技术方案，提高了电机一的稳定性；

17、进一步地，所述出料口的左侧固定连接在所述混合桶的右侧，所述挡板的外部转动连接在所述上料管的内壁；

18、通过上述技术方案，实现了出料口内的物料进入混合桶内，防止了物料破坏电机二。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、本实用新型中，通过电机一、固定杆、主动轮、转动杆、从动轮、皮带、固定板、搅拌柱、万向节、搅拌叶的相互配合下，实现了混料装置的上料，继而提高了生产效率，降低了生产时间与成本。

21、本实用新型中，通过电机二、固定柱、绞龙、挡板、进料口、出料口的相互配合下，实现了混料装置的混合，继而方便了人们对物料进行混合，提高了产品的质量。

技术特征：

1.一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定连接有混合桶（2），所述混合桶（2）的顶部设置有驱动机构，所述混合桶（2）的顶部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的底部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的底部前后两侧均固定连接有搅拌柱（10），其中一个所述搅拌柱（10）的底端转动连接有万向节（11），所述搅拌柱（10）的外部均固定连接有多个搅拌叶（12），所述万向节（11）的外部均固定连接有多个搅拌叶（12）。

2.根据权利要求1所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧固定连接有上料管（13），所述上料管（13）的底部内壁固定连接有电机二（14），所述电机二（14）的驱动端固定连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的外部固定连接有绞龙（16），所述绞龙（16）的外侧底部固定连接有挡板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：驱动机构包括电机一（3），所述电机一（3）的驱动端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶端固定连接有主动轮（5），所述转动杆（6）的顶端固定连接有从动轮（7），所述主动轮（5）的外部通过皮带（8）与从动轮（7）的外部相连接。

4.根据权利要求2所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述上料管（13）的右侧固定连接有进料口（18），所述上料管（13）的左侧固定连接有出料口（19）。

5.根据权利要求2所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述绞龙（16）的外部与所述上料管（13）的内壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述固定柱（15）的顶端转动连接在所述上料管（13）的顶部内壁，所述固定板（9）的两端转动连接在所述混合桶（2）的内壁。

7.根据权利要求3所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述电机一（3）的底部安装在所述混合桶（2）的顶部前侧。

8.根据权利要求4所述的一种2-乙酰基吡嗪的混料装置，其特征在于：所述出料口（19）的左侧固定连接在所述混合桶（2）的右侧，所述挡板（17）的外部转动连接在所述上料管（13）的内壁。

技术总结
本技术涉及混料装置领域，公开了一种2‑乙酰基吡嗪的混料装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有混合桶，所述混合桶的顶部设置有驱动机构，所述混合桶的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部前后两侧均固定连接有搅拌柱，其中一个所述搅拌柱的底端转动连接有万向节，所述搅拌柱的外部均固定连接有多个搅拌叶，所述万向节的外部均固定连接有多个搅拌叶，所述底板的顶部右侧固定连接有上料管。本技术中，实现了混料装置的上料，继而提高了生产效率，降低了生产时间与成本，实现了混料装置的混合，继而方便了人们对物料进行混合，提高了产品的质量。

技术研发人员：孙彦,孙瑞奇
受保护的技术使用者：枣庄九星生物科技有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/22