一种大板瓷砖胶生产设备的制作方法

文档序号:37680541发布日期:2024-04-18 20:53阅读:16来源:国知局
一种大板瓷砖胶生产设备的制作方法

本技术涉及瓷砖胶生产设备,尤其涉及一种大板瓷砖胶生产设备。


背景技术:

1、瓷砖胶是用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的现代装修新材料,瓷砖胶中含有多种添加剂,具体是瓷砖胶的功能性,一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素酶,以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉,乳胶粉最常见的有醋酸乙烯、乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯、乙烯、氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂,乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用,增加柔韧性能,另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂,比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间,添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能,添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度,添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等。

2、现有中国公开专利号为:cn213493475u,本实用新型公开了瓷砖胶生产设备,包括投料口,所述投料口下端面固定连接有第一螺旋输送管,所述第一螺旋输送管远离投料口一侧下端面固定连接有第一进料口,所述第一进料口下端面固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置上端面固定设置有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主转轴,所述主转轴下端面贯穿搅拌装置顶板且外壁上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离主转轴一侧固定连接有刷板。本实用新型公开了瓷砖胶生产设备,该设备操作简单使用方便,通过设置的刷毛结构可以清理搅拌装置内壁黏结的混合料,防止影响搅拌效果,通过设置的筛框结构可以筛选出颗粒较大的混合料,防止后期黏结瓷砖时造成影响。

3、虽然上述方案具有如上等优势,但是上述方案在使用时,原料中会含有大颗粒的物质,上述装置只能对大颗粒的物质进行过滤处理,无法对大颗粒的进行再次利用,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大板瓷砖胶生产设备,包括第一混料箱,所述第一混料箱的顶部中心处靠近左侧固定嵌设有第一进料管道,所述第一混料箱的后侧中心处活动嵌设有第一转动轴,所述第一转动轴的后侧固定安装有第一电机,所述第一转动轴的前侧且位于所述第一混料箱的内部中心处固定安装有第一搅拌辊,所述第一混料箱的内部且靠近所述第一搅拌辊的顶部固定嵌设有过滤板,所述第一混料箱的前侧中心处且靠近所述过滤板的顶部固定嵌设有电动推料杆,所述电动推料杆的后侧中心处固定安装有支架,所述支架的中心处底侧且位于所述过滤板的顶部活动安装有推板,所述第一混料箱的内壁两侧均开设有滑槽,所述支架的两侧均滑动连接在所述滑槽的内表面,所述支架的前侧底部且靠近所述推板的前侧固定安装有两个限位块,所述第一混料箱的右侧靠近顶部固定安装有粉碎装置。

3、优选的,所述粉碎装置的右侧中心处靠近顶部活动嵌设有粉碎辊,所述粉碎辊的后侧固定安装有第二电机,所述过滤板的右侧且位于所述粉碎辊的顶部固定安装有引流板,所述粉碎装置的底部中心处固定嵌设有第二进料管道的一端,所述第二进料管道的另一端固定嵌设在所述第一混料箱的内壁右侧。

4、优选的,所述粉碎装置的顶部底端且位于所述第二进料管道的顶部活动嵌设有抽拉挡板,所述第一混料箱的底部中心处固定嵌设有第三进料管道的一端,所述第三进料管道的另一端固定连接有第二混料箱。

5、优选的,所述第二混料箱的顶部四周均固定安装有第一支撑柱的一端,四个所述第一支撑柱的另一端固定安装在所述第一混料箱的底部,所述第二混料箱的后侧中心处活动嵌设有第二转动轴。

6、优选的,所述第二转动轴的前侧且位于所述第二混料箱的内部中心处固定安装有第二搅拌辊,所述第二转动轴的后侧表面活动套设有皮带的一端,所述皮带的另一端活动套设在所述第一转动轴的后侧表面,所述第二混料箱的底部四周均固定安装有第二支撑柱。

7、优选的,所述第二混料箱的底部中心处固定安装有出料管道。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、1、本实用新型,在使用时,工作人员可以通过第一进料管道,进而对第一混料箱内部投入原料,且使原料在进入第一混料箱内部时通过嵌设在第一混料箱内部的过滤板板进行过滤,进而对原料内部含有的大颗粒物质进行过滤,防止因为含有大颗粒物质影响到瓷砖胶的黏合性,当原料进入到第一混料箱内部时,就可以通过第一电机带动嵌设在第一混料箱内部的第一转动轴转动,使第一转动轴在转动的同时带动安装在其上的第一搅拌辊同步转动,进而对进入第一混料箱内部的原料进行搅拌混合,且当使原料在第一混料箱内部搅拌完成之后,再通过安装在其底部第三进料管道,进入到安装在第一混料箱底部的第一支撑柱上的第二混料箱内,使原料进入第二混料箱内时,就可以使第一电机在带动第一混料箱内部的第一转动轴转动的同时,通过套设在其上的皮带同步传动于嵌设在第二混料箱内部的第二转动轴转动,使第二转动轴在转动的同时带动安装在其上的第二搅拌辊同步转动,进而使进入到第二混料箱的原料进行二次搅拌,增强产品黏附力,进一步的提高产品的质量,使原料在第二混料箱再次搅拌加工之后,就可以通过安装在其底部的出料管道进行出料,且通过安装在第二混料箱底部的第二支撑柱可以支撑其整个设备。

10、2、本实用新型,在使用时,当原料进入到第一混料箱内部通过过滤板过滤掉大颗粒物质时,就可以通过安装在第一混料箱前侧电动推料杆推动安装在其上的支架通过开设在第一混料箱内部的滑槽进行运动,使支架在运动的同时带动安装在其上的推板同步运动,进而对过滤板上过滤掉的大颗粒物质通过安装在过滤板右侧引流板推动到安装在第一混料箱右侧的粉碎装置内部,且推板是活动连接在支架上,通过与安装在支架上的限位块进行配合,则可以防止电动推料杆在进行回缩时,使过滤板上残留的大颗粒物质刮到推板前侧,无法进行全部清理,且使第一混料箱内部过滤的大颗粒物质通过联动装置推到粉碎装置内时,就可以打开第二电机,通过第二电机转动带动安装在其输出轴上的粉碎辊进行转动,进而对进入到粉碎装置内部的大颗粒物质进行粉碎,使大颗粒物质在粉碎装置内部粉碎完成之后,就可以使工作人员抽出抽拉挡板。使粉碎过后的原料通过嵌设在粉碎装置底部的第二进料管道重新进入到第一混料箱内,再次进行搅拌,通过联动结构使装置能够对原料中含有的大颗粒物质进行再次加工利用,防止造成资源浪费。



技术特征:

1.一种大板瓷砖胶生产设备,包括第一混料箱(1),其特征在于:所述第一混料箱(1)的顶部中心处靠近左侧固定嵌设有第一进料管道(101),所述第一混料箱(1)的后侧中心处活动嵌设有第一转动轴(102),所述第一转动轴(102)的后侧固定安装有第一电机(103),所述第一转动轴(102)的前侧且位于所述第一混料箱(1)的内部中心处固定安装有第一搅拌辊(104),所述第一混料箱(1)的内部且靠近所述第一搅拌辊(104)的顶部固定嵌设有过滤板(105),所述第一混料箱(1)的前侧中心处且靠近所述过滤板(105)的顶部固定嵌设有电动推料杆(106),所述电动推料杆(106)的后侧中心处固定安装有支架(107),所述支架(107)的中心处底侧且位于所述过滤板(105)的顶部活动安装有推板(108),所述第一混料箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(109),所述支架(107)的两侧均滑动连接在所述滑槽(109)的内表面,所述支架(107)的前侧底部且靠近所述推板(108)的前侧固定安装有两个限位块(110),所述第一混料箱(1)的右侧靠近顶部固定安装有粉碎装置(116)。

2.根据权利要求1所述的一种大板瓷砖胶生产设备,其特征在于:所述粉碎装置(116)的右侧中心处靠近顶部活动嵌设有粉碎辊(113),所述粉碎辊(113)的后侧固定安装有第二电机(111),所述过滤板(105)的右侧且位于所述粉碎辊(113)的顶部固定安装有引流板(112),所述粉碎装置(116)的底部中心处固定嵌设有第二进料管道(114)的一端,所述第二进料管道(114)的另一端固定嵌设在所述第一混料箱(1)的内壁右侧。

3.根据权利要求2所述的一种大板瓷砖胶生产设备,其特征在于:所述粉碎装置(116)的顶部底端且位于所述第二进料管道(114)的顶部活动嵌设有抽拉挡板(115),所述第一混料箱(1)的底部中心处固定嵌设有第三进料管道(2)的一端,所述第三进料管道(2)的另一端固定连接有第二混料箱(207)。

4.根据权利要求3所述的一种大板瓷砖胶生产设备,其特征在于:所述第二混料箱(207)的顶部四周均固定安装有第一支撑柱(201)的一端,四个所述第一支撑柱(201)的另一端固定安装在所述第一混料箱(1)的底部,所述第二混料箱(207)的后侧中心处活动嵌设有第二转动轴(203)。

5.根据权利要求4所述的一种大板瓷砖胶生产设备,其特征在于:所述第二转动轴(203)的前侧且位于所述第二混料箱(207)的内部中心处固定安装有第二搅拌辊(204),所述第二转动轴(203)的后侧表面活动套设有皮带(202)的一端,所述皮带(202)的另一端活动套设在所述第一转动轴(102)的后侧表面,所述第二混料箱(207)的底部四周均固定安装有第二支撑柱(205)。

6.根据权利要求5所述的一种大板瓷砖胶生产设备,其特征在于:所述第二混料箱(207)的底部中心处固定安装有出料管道(206)。


技术总结
本技术涉及瓷砖胶生产设备技术领域,提供了一种大板瓷砖胶生产设备,包括第一混料箱,所述第一混料箱的顶部中心处靠近左侧固定嵌设有第一进料管道,所述第一混料箱的后侧中心处活动嵌设有第一转动轴,所述第一转动轴的后侧固定安装有第一电机,所述第一转动轴的前侧且位于所述第一混料箱的内部中心处固定安装有第一搅拌辊,本技术,在使用时,工作人员可以通过第一进料管道,进而对第一混料箱内部投入原料,且使原料在进入第一混料箱内部时通过嵌设在第一混料箱内部的过滤板板进行过滤,进而对原料内部含有的大颗粒物质进行过滤,防止因为含有大颗粒物质影响到瓷砖胶的黏合性。

技术研发人员:杨红斌
受保护的技术使用者:长沙固莱建材有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/4/17
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