本技术涉及石料生产,具体涉及一种新建水库用石料生产系统。
背景技术:
1、水库新建需要大量天然石料作为原料,而水库选址通常又位于偏远地方,若选择从石厂采购成品石材运输至水库施工现场,存在交通不便、运输成本高、总成本高等诸多不利因素。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种新建水库用石料生产系统,能够直接在水库新建现场生产不同规格的砂石,解决远程采购运输所存在的系列问题。
2、为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
3、一种新建水库用石料生产系统,包括破碎模块、筛选模块和成品堆料区,所述成品堆料区具有大号石料区、中号石料区、小号石料区和砂粒石料区,其特征在于:所述破碎模块包括毛料仓以及位于毛料仓下端的颚式破碎机;所述筛选模块包括粗筛机和精筛机,所述粗筛机与颚式破碎机之间设有第一皮带机,所述粗筛机能够将石料筛分成三种规格,其具有第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述第一出料口通过第二皮带机回连至所述毛料仓,所述第三出料口通过皮带系统连接至所述精筛机,所述精筛机能够将石料筛分成三种规格,其具有第四出料口、第五出料口和第六出料口,所述第二出料口通过皮带系统连接至大号石料区,所述第四出料口通过第七皮带机连接至中号石料区,所述第五出料口通过皮带系统连接至小号石料区,所述第六出料口通过皮带系统连接至砂粒石料区。
4、采用上述结构,该新建水库用石料生产系统可以在水库修建地就地开采石料并进行石料加工,为石料的运输降低了成本。通过筛选模块和破碎模块间的相互配合,可以得到大量修建水库所需的各种类型的石料,并且通过皮带系统将不同尺寸范围的石料分门别类,并输送至不同的石料区,避免不同类型的石料相互混淆,容易区分使用。
5、作为优选:所述毛料仓顶部设有倾斜布置的进料口,所述进料口上安装有条筛。采用上述结构,条筛会形成一定的坡度,使石料沿条筛滚落动,尺寸小于条筛筛选范围的石料会漏入毛料仓,大于筛选范围的会沿条筛滚出,有一定的筛选功能。
6、作为优选:所述粗筛机的第二出料口设置有第一分流器,所述第一分流器具有第一入料通道以及对称连接在第一入料通道下端的第一出料通道和第二出料通道,所述第一出料通道与大号石料区之间设有第三皮带机,所述第二出料通道与精筛机之间依次布置有第四皮带机、第一圆锥破碎机和第五皮带机,所述第三出料口设置有第六皮带机,所述第六皮带机另一端汇合至第五皮带机。采用上述结构,通过粗筛机与第一分流器的配合,可以对石料进行初筛。圆锥破碎机通过第四皮带机连接在第二出料通道的后方,则可以对经过第一分流器的部分石料进行中碎。
7、作为优选:所述第五出料口设置有第二分流器,所述第二分流器具有第二入料通道以及对称连接在第二入料通道下端的第三出料通道和第四出料通道,所述第三出料通道与砂粒石料区之间依次布置有第二圆锥破碎机、第八皮带机、第九皮带机、螺旋分级机、第十皮带机,所述第四出料通道通过第十一皮带机连接至小号石料区,所述第六出料口与第九皮带机连接。采用上述结构,通过精筛机和第二分流器的配合,可以对初筛以及初碎后的石料进行复筛,设置的短头圆锥破碎机则可以对石料进一步破碎,以达到制砂的目的。
8、作为优选:所述粗筛机和精筛机均为圆振动筛,所述圆振动筛具有基座以及设置在基座上的外壳体,所述外壳体内滑动安装有上层滤板和中层滤板,所述上层滤板和中层滤板均倾斜设置,所述外壳体上部以及对应上层滤板、中层滤板下端的位置均敞口,所述外壳体下部具有细料出口,所述上层滤板和中层滤板上均分布有过滤孔,且上层滤板的过滤孔尺寸大于中层滤板的过滤孔尺寸;所述上层滤板与基座之间、以及中层滤板与基座之间均安装有曲柄连杆机构,所述基座上安装有电机,所述电机驱动曲柄连杆机构工作,能够迫使所述上层滤板和中层滤板往复滑动。采用上述结构,电机带动曲柄连杆机构运动,使上层滤板和中层滤板沿长度方向前后滑动,带动在其内的石料发生滚动,由于过滤孔的存在,使不同尺寸的石料被筛选出来,由不同的出料口出料。
9、作为优选:所述曲柄连杆机构包括转盘以及偏心转动安装在转盘上的推杆,所述转盘转动安装在外壳体上,所述推杆远离转盘的一端转动连接在对应的滤板底部,所述转盘均通过皮带与电机动力衔接。采用上述结构,电机带动转盘旋转,由于推杆偏心转动安装在转盘上,且推杆分别转动安装在滤板的底部,使推杆可以推动上层滤板和中层滤板发生往复的直线运动。
10、作为优选:所述外壳体通过四组弹簧浮动支撑在基座上,所述基座上设有活动座,所述活动座包括下活动座以及转动安装在下活动座上的上活动座,所述电机安装在上活动座上,所述上活动座后部和下活动座后部分别设有条形孔和通孔,所述条形孔和通孔内套装有拉杆,所述拉杆位于通孔下的部分套装有弹簧帽,所述弹簧帽包括滑动套装在拉杆上的上弹簧帽和固套在拉杆上的下弹簧帽,所述拉杆上套装有底座弹簧,所述底座弹簧设置在上弹簧帽和下弹簧帽之间。采用上述结构,由于外壳体通过四组弹簧浮动支撑在基座上,当圆振动筛工作时,外壳体会上下晃动,会带动皮带,使皮带的绷紧程度发生变化,活动座、拉杆以及底座弹簧的设置,使电机跟随外壳体同步晃动,保证了皮带的绷紧程度不会发生变化。
11、作为优选:所述拉杆顶部设有限位部,所述限位部沿条形孔宽度方向延伸;所述外壳体包括顶部的进料口和前端的出料口,所述进料口和出料口均为开放的敞口,所述出料口设置在上层滤板和中层滤板的出料端。采用上述结构,进料口和出料口的敞口设计,便于石料倒入以及石料筛选后的排出。限位部的设计,防止拉杆通过条形孔滑出活动座。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1、采用该新建水库用石料生产系统,可以在水库修建地附近进行石料开采并进行加工,得到大量所需的各种类型的石料,为石料的运输降低了成本。
14、2、采用该新建水库用石料生产系统,可以将大量石料加工,并按不同的尺寸输送至不同的单独的料堆,避免不同类型的石料相互混淆,容易区分使用,满足水库修建所需。
1.一种新建水库用石料生产系统,包括破碎模块(c)、筛选模块(b)和成品堆料区(a),所述成品堆料区(a)具有大号石料区(a1)、中号石料区(a2)、小号石料区(a3)和砂粒石料区(a4),其特征在于:所述破碎模块(c)包括毛料仓(c1)以及位于毛料仓(c1)下端的颚式破碎机(c2);
2.根据权利要求1所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述粗筛机(b1)的第二出料口设置有第一分流器(a1),所述第一分流器(a1)具有第一入料通道(a11)以及对称连接在第一入料通道(a11)下端的第一出料通道(a12)和第二出料通道(a13),所述第一出料通道(a12)与大号石料区(a1)之间设有第三皮带机(d3),所述第二出料通道(a13)与精筛机(b2)之间依次布置有第四皮带机(d4)、第一圆锥破碎机(c3)和第五皮带机(d5),所述第三出料口设置有第六皮带机(d6),所述第六皮带机(d6)另一端汇合至第五皮带机(d5)。
3.根据权利要求1所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述第五出料口设置有第二分流器(a2),所述第二分流器(a2)具有第二入料通道(a21)以及对称连接在第二入料通道(a21)下端的第三出料通道(a22)和第四出料通道(a23),所述第三出料通道(a22)与砂粒石料区(a4)之间依次布置有第二圆锥破碎机(c4)、第八皮带机(d8)、第九皮带机(d9)、螺旋分级机(b3)、第十皮带机(d10),所述第四出料通道(a23)通过第十一皮带机(d11)连接至小号石料区(a3),所述第六出料口与第九皮带机(d9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述粗筛机(b1)和精筛机(b2)均为圆振动筛(b),所述圆振动筛(b)具有基座(b1)以及设置在基座(b1)上的外壳体(b3),所述外壳体(b3)内滑动安装有上层滤板(b4)和中层滤板(b5),所述上层滤板(b4)和中层滤板(b5)均倾斜设置,所述外壳体(b3)上部以及对应上层滤板(b4)、中层滤板(b5)下端的位置均敞口,所述外壳体(b3)下部具有细料出口(b33),所述上层滤板(b4)和中层滤板(b5)上均分布有过滤孔,且上层滤板(b4)的过滤孔尺寸大于中层滤板(b5)的过滤孔尺寸;
5.根据权利要求4所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述曲柄连杆机构(b7)包括转盘(b72)以及偏心转动安装在转盘(b72)上的推杆(b73),所述转盘(b72)转动安装在外壳体(b3)上,所述推杆(b73)远离转盘(b72)的一端转动连接在对应的滤板底部,所述转盘(b72)均通过皮带(b74)与电机(b71)动力衔接。
6.根据权利要求4所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述外壳体(b3)通过四组弹簧(b2)浮动支撑在基座(b1)上,所述基座(b1)上设有活动座(b11),所述活动座(b11)包括下活动座(b112)以及转动安装在下活动座(b112)上的上活动座(b111),所述电机(b71)安装在上活动座(b111)上,所述上活动座(b111)后部和下活动座(b112)后部分别设有条形孔(b113)和通孔(b114),所述条形孔(b113)和通孔(b114)内套装有拉杆(b13),所述拉杆(b13)位于通孔(b114)下的部分套装有弹簧帽(b14),所述弹簧帽(b14)包括滑动套装在拉杆(b13)上的上弹簧帽(b141)和固套在拉杆(b13)上的下弹簧帽(b142),所述拉杆(b13)上套装有底座弹簧(b15),所述底座弹簧(b15)设置在上弹簧帽(b141)和下弹簧帽(b142)之间。
7.根据权利要求6所述的一种新建水库用石料生产系统,其特征在于:所述拉杆(b13)顶部设有限位部(b131),所述限位部(b131)沿条形孔(b113)宽度方向延伸;