一种环保无铅焊锡膏的生产装置的制作方法

本技术涉及无铅焊锡膏，尤其涉及一种环保无铅焊锡膏的生产装置。

背景技术：

1、焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂状混合物。

2、锡膏经过搅拌后需要下料、清理以及装盒，但是在实际操作中存在以下问题：

3、首先，锡膏的黏度较大，容易吸附在搅拌筒的内壁上，并且需要工作人员手动刮除内壁上的锡膏，这就导致下料的速度慢且清理的难度大。

4、另外，锡膏经过称重后需要进行装盒处理，但是在实际操作中，工作人员将锡膏装入到盒子中也只能称重大致重量，后续完成精准配重只能一点一点往里加，操作频繁，效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保无铅焊锡膏的生产装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了下料的速度慢、清理的难度大以及装盒效率低下的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种环保无铅焊锡膏的生产装置，包括混料搅拌箱，所述混料搅拌箱顶部外壁设置压料清理机构，且压料清理机构包括设置于混料搅拌箱顶部的液压油缸、连接于液压油缸活塞杆上的支撑架、焊接于支撑架底部外壁上的压料斗；

4、所述混料搅拌箱底部设置有称重台，且称重台内部设置有称重下料机构，所述称重下料机构包括安装于称重台内壁中心处的称重传感器、滑动连接于称重台内壁上的等距离分布的定位板、焊接于定位板底部外壁上的连接架、连接于连接架底部外壁上的第一气缸、安装于称重台一侧外壁上的第二气缸。

5、优选的，所述压料斗外径尺寸与混料搅拌箱内径尺寸相适配。

6、优选的，所述混料搅拌箱底部外壁焊接有排料管，且排料管外壁安装有电控阀。

7、优选的，所述称重台另一侧外壁焊接有滑道。

8、优选的，所述混料搅拌箱一侧设置有立架，且立架顶部内壁通过螺栓固定连接有电动导轨，液压油缸安装在电动导轨的滑块上。

9、优选的，所述混料搅拌箱外壁焊接有固定环，且固定环一侧外壁焊接在立架的外壁上。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本设计的环保无铅焊锡膏的生产装置，在压料清理机构中，通过液压油缸活塞杆的向下延伸，能够带动压料斗往混料搅拌箱内挤压环保无铅焊锡膏，在辅助下料的同时，实现了对混料搅拌箱的内壁清理，提高了锡膏的下料速度，降低了清理的难度；

12、2、本设计的环保无铅焊锡膏的生产装置，在称重下料机构中，当盒子放置到称重台上时，利用第一气缸、定位板、称重传感器和第二气缸的相互配合，能够实现对盒子的定位、对锡膏的称重以及对盒子的下料操作，自动化程度高，操作简单化，大大提高了装料的效率。

技术特征：

1.一种环保无铅焊锡膏的生产装置，包括混料搅拌箱(1)，其特征在于，所述混料搅拌箱(1)顶部外壁设置压料清理机构(2)，且压料清理机构(2)包括设置于混料搅拌箱(1)顶部的液压油缸(21)、连接于液压油缸(21)活塞杆上的支撑架(22)、焊接于支撑架(22)底部外壁上的压料斗(23)；

2.根据权利要求1所述的一种环保无铅焊锡膏的生产装置，其特征在于，所述压料斗(23)外径尺寸与混料搅拌箱(1)内径尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种环保无铅焊锡膏的生产装置，其特征在于，所述混料搅拌箱(1)底部外壁焊接有排料管，且排料管外壁安装有电控阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种环保无铅焊锡膏的生产装置，其特征在于，所述称重台(3)另一侧外壁焊接有滑道(6)。

5.根据权利要求1所述的一种环保无铅焊锡膏的生产装置，其特征在于，所述混料搅拌箱(1)一侧设置有立架(7)，且立架(7)顶部内壁通过螺栓固定连接有电动导轨(8)，液压油缸(21)安装在电动导轨(8)的滑块上。

6.根据权利要求1所述的一种环保无铅焊锡膏的生产装置，其特征在于，所述混料搅拌箱(1)外壁焊接有固定环(9)，且固定环(9)一侧外壁焊接在立架(7)的外壁上。

技术总结
本技术属于无铅焊锡膏技术领域，尤其是一种环保无铅焊锡膏的生产装置，针对背景技术提出的下料的速度慢、清理的难度大以及装盒效率低下的问题，现提出以下方案，包括混料搅拌箱，所述混料搅拌箱顶部外壁设置压料清理机构。本技术通过液压油缸活塞杆的向下延伸，能够带动压料斗往混料搅拌箱内挤压环保无铅焊锡膏，在辅助下料的同时，实现了对混料搅拌箱的内壁清理，提高了锡膏的下料速度，降低了清理的难度，当盒子放置到称重台上时，利用第一气缸、定位板、称重传感器和第二气缸的相互配合，能够实现对盒子的定位、对锡膏的称重以及对盒子的下料操作，自动化程度高，操作简单化，大大提高了装料的效率。

技术研发人员：薛冬
受保护的技术使用者：江苏崒华新材料股份有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/9