一种高能密封条的连续化喷涂装置的制作方法

本技术属于密封条生产，特别涉及一种高能密封条的连续化喷涂装置。

背景技术：

1、密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。在高能密封条的生产中，需要使用连续化喷涂装置对高能密封条进行喷涂。

2、现有的高能密封条的连续化喷涂装置，通过电机驱动辊筒发生转动，由多个辊筒之间皮带的传动关系，使得多个辊筒同时发生转动，对需要喷涂的高能密封条进行连续化输送，在对高能密封条连续化输送的过程中，通过安装架固定的喷涂头对连续化输送的高能密封条进行喷涂，但是由于喷涂头的可覆盖范围有限，使得喷涂头在对高能密封条进行喷涂时，高能密封条外侧面的不同部位所能接触到喷涂液的量不同，影响高能密封条的喷涂效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高能密封条的连续化喷涂装置，在对高能密封条进行连续化喷涂时，通过带动喷涂头边转动边对高能密封条进行喷涂，使得高能密封条外侧面可以均匀的接触喷涂头喷涂的喷涂液。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高能密封条的连续化喷涂装置，包括喷涂台，喷涂台的上表面设置有安装架，喷涂台的上表面中部设置有支撑架，支撑架的内部均匀转动设置有多个辊筒，辊筒的前端均固定套设有双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮之间分别通过皮带传动连接，支撑架的后侧还设置有用于驱动辊筒转动的电驱动模块，喷涂台的上表面还设置有用于对高能密封条喷涂的喷涂模块。

3、作为本实用新型的进一步改进，电驱动模块包括设置在支撑架后侧面的电机一，电机一的输出轴与最左侧的辊筒之间通过联轴器固定。

4、作为本实用新型的进一步改进，喷涂模块的上表面通过螺栓连接有两个左右对称分布的支座，两个支座的相对内侧面均焊接固定有滑块，两个滑块内部开设的滑动槽分别滑动设置有转动环，两个转动环的相对内侧面均焊接固定有两个对称分布的喷涂头，喷涂台的上表面通过抱箍连接有u型连接管，喷涂头与u型连接管之间均通过伸缩软管相连通，两个支座的相对内侧面均通过转轴转动设置有两个前后对称分布的滚轮，滚轮分别与相邻的转动环转动连接，支座上还设置有用于驱动转动环转动的驱动单元；驱动单元包括通过转动轴转动设置在支座靠近喷涂台竖向中心的一侧的齿轮，两个转动环的外弧面均开设有安装槽，安装槽内均固定套设有外齿环，齿轮分别与相邻的外齿环啮合连接，支座上还设置有用于驱动齿轮转动的驱动组件；驱动组件还包括支座远离喷涂台竖向中心的一侧的电机二，电机二的输出轴分别与相邻的转动轴之间通过联轴器固定；安装架的前侧面设置有控制面板，电机一和电机二均与控制面板电连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，喷涂台的内部设置有放置槽。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，通过电机一的输出轴带动最左侧的辊筒发生转动，由相邻的两个双槽皮带轮之间的皮带带动辊筒转动，使得支撑架上的多个辊筒同时发生转动，将高能密封条连续放在辊筒上，通过不断转动的辊筒连续对高能密封条进行输送。

8、其二，将u型连接管与外部喷涂液输送泵连接，外部喷涂液输送将喷涂液输送进u型连接管内，使得u型连接管内的喷涂液输送进喷涂头内，通过喷涂头对输送的过程中的高能密封条进行块连续化喷涂。

9、其三，在喷涂头喷涂的过程中，由电机二的输出轴带动与其连接的转动轴正反循环转动，通过齿轮与外齿环之间的啮合关系带动转动环发生转动，使得转动环与滑块之间发生滑动，使转动环带动喷涂头不断的往复转动，对辊筒连续输送的高能密封条进行快速均匀的喷涂。

10、其四，在生产高能密封条的过程，人员可以在放置槽内放置生产高能密封条的过程中需要使用的工具，便于人员使用。

技术特征：

1.一种高能密封条的连续化喷涂装置，包括喷涂台(101)，所述喷涂台(101)的上表面设置有安装架(103)，其特征在于：所述喷涂台(101)的上表面中部设置有支撑架(105)，支撑架(105)的内部均匀转动设置有多个辊筒(108)，辊筒(108)的前端均固定套设有双槽皮带(107)轮(106)，相邻的两个双槽皮带(107)轮(106)之间分别通过皮带(107)传动连接，所述支撑架(105)的后侧还设置有用于驱动辊筒(108)转动的电驱动模块，所述喷涂台(101)的上表面还设置有用于对高能密封条喷涂的喷涂模块。

2.如权利要求1所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述电驱动模块包括设置在支撑架(105)后侧面的电机一(104)，电机一(104)的输出轴与最左侧的辊筒(108)之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂模块的上表面通过螺栓连接有两个左右对称分布的支座(201)，两个支座(201)的相对内侧面均焊接固定有滑块(202)，两个滑块(202)内部开设的滑动槽分别滑动设置有转动环(203)，两个转动环(203)的相对内侧面均焊接固定有两个对称分布的喷涂头(204)，喷涂台(101)的上表面通过抱箍连接有u型连接管(206)，喷涂头(204)与u型连接管(206)之间均通过伸缩软管(205)相连通，两个支座(201)的相对内侧面均通过转轴转动设置有两个前后对称分布的滚轮(210)，滚轮(210)分别与相邻的转动环(203)转动连接，所述支座(201)上还设置有用于驱动转动环(203)转动的驱动单元。

4.如权利要求3所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述驱动单元包括通过转动轴转动设置在支座(201)靠近喷涂台(101)竖向中心的一侧的齿轮(208)，两个转动环(203)的外弧面均开设有安装槽，安装槽内均固定套设有外齿环(207)，齿轮(208)分别与相邻的外齿环(207)啮合连接，所述支座(201)上还设置有用于驱动齿轮(208)转动的驱动组件。

5.如权利要求4所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件还包括支座(201)远离喷涂台(101)竖向中心的一侧的电机二(209)，电机二(209)的输出轴分别与相邻的转动轴之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述安装架(103)的前侧面设置有控制面板(301)，电机一(104)和电机二(209)均与控制面板(301)电连接。

7.如权利要求1所述的高能密封条的连续化喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(101)的内部设置有放置槽(109)。

技术总结
本技术提供一种高能密封条的连续化喷涂装置，包括喷涂台，喷涂台的上表面设置有安装架，喷涂台的上表面中部设置有支撑架，支撑架的内部均匀转动设置有多个辊筒，辊筒的前端均固定套设有双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮之间分别通过皮带传动连接，支撑架的后侧还设置有用于驱动辊筒转动的电驱动模块，喷涂台的上表面还设置有用于对高能密封条喷涂的喷涂模块。通过本技术所述的高能密封条的连续化喷涂装置，在对高能密封条进行连续化喷涂时，通过带动喷涂头边转动边对高能密封条进行喷涂，使得高能密封条外侧面可以均匀的接触喷涂头喷涂的喷涂液。

技术研发人员：高自强,段开放,黄童,付寅伟,程俐山
受保护的技术使用者：郑州兴宇汽车零部件有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22