一种热循环化工反应釜的制作方法

文档序号:38110267发布日期:2024-05-28 19:31阅读:9来源:国知局
一种热循环化工反应釜的制作方法

本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种热循环化工反应釜。


背景技术:

1、反应釜是用于物料物理与化学反应的容器,当反应釜应用于化工行业用于对物料进行化学反应时,物料在进行化学反应时,会产生大量的热量,这就需要使用到热循环化工反应釜。

2、其中专利号为cn115445560a,公开了一种热循环化工反应釜,包括:釜体,所述釜体的外侧壁上套设有保温层,所述釜体为可拆卸状,所述釜体的旁侧竖直设有循环箱,所述釜体的上方设有连通管,且所述连通管将釜体和保温层相连通。

3、在上述的方案中通过将釜体内部的热量传送至循环箱的内部,通过循环箱将热量回收,但是釜体的表面会出现热量流失,即使采用了保温层,仍然会有少量的热量散失,从而导致热量循环回收的效果差。为此,提出一种热循环化工反应釜。


技术实现思路

1、鉴于上述现有热循环化工反应釜存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种热循环化工反应釜,解决了背景技术提出的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种热循环化工反应釜,包括釜体,所述釜体的底部设有热量循环回收箱,所述热量循环回收箱的顶部固定设有u形架,所述u形架的顶部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆末端转动设有吊架,所述釜体固定安装于吊架的底部;所述釜体的内部设有搅拌机构,所述釜体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管。

5、优选的,所述热量循环回收箱的底部固定设有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至热量循环回收箱的内部并固定设有驱动盘,且驱动盘与釜体的底部位置对齐设置。

6、优选的,所述驱动盘的顶部采用与釜体底部相匹配的内凹弧形面设置,且驱动盘的中心处开设有出料管退让槽。

7、优选的,所述驱动盘的两侧均固定设有搅动杆。

8、优选的,所述搅拌机构包括第二电机和搅拌器,所述第二电机固定安装于釜体的顶部,所述搅拌器位于釜体的内部,且搅拌器的上端与第二电机的输出端固定连接。

9、进一步地,所述釜体的底部采用铝合金托,且釜体的侧壁固定设有多个均匀分布的导热片。

10、优选的,所述热量循环回收箱的侧壁底部固定设有排水管。

11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

12、1、本实用新型,通过设有的热量循环回收箱、u形架、气缸和吊架,气缸伸出能够带动吊架下移,使得釜体放入在热量循环回收箱的内部,由于热量循环回收箱的内部设有冷却水,从而可通过釜体内部产生热量对冷却水加热,实现了热量循环回收使用的功能。

13、2、本实用新型,通过设有的第一电机、驱动盘和搅动杆,第一电机工作可带动驱动盘转动,驱动盘能够带动釜体在热量循环回收箱的内部旋转,增加冷却水与釜体的侧壁接触面积,提高了釜体内部热量对冷却水的加热效率。

14、3、本实用新型,通过设有的导热片,可将釜体内部的热量快速向外传递,加快热量循环回收的效率。



技术特征:

1.一种热循环化工反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部设有热量循环回收箱(2),所述热量循环回收箱(2)的顶部固定设有u形架(3),所述u形架(3)的顶部固定设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆末端转动设有吊架(5),所述釜体(1)固定安装于吊架(5)的底部;

2.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述热量循环回收箱(2)的底部固定设有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴延伸至热量循环回收箱(2)的内部并固定设有驱动盘(9),且驱动盘(9)与釜体(1)的底部位置对齐设置。

3.根据权利要求2所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述驱动盘(9)的顶部采用与釜体(1)底部相匹配的内凹弧形面设置,且驱动盘(9)的中心处开设有出料管退让槽。

4.根据权利要求2所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述驱动盘(9)的两侧均固定设有搅动杆(10)。

5.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括第二电机(11)和搅拌器(12),所述第二电机(11)固定安装于釜体(1)的顶部,所述搅拌器(12)位于釜体(1)的内部,且搅拌器(12)的上端与第二电机(11)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的底部采用铝合金托,且釜体(1)的侧壁固定设有多个均匀分布的导热片(13)。

7.根据权利要求1所述的热循环化工反应釜,其特征在于:所述热量循环回收箱(2)的侧壁底部固定设有排水管(14)。


技术总结
本技术公开了一种热循环化工反应釜,涉及化工设备领域,包括釜体,所述釜体的底部设有热量循环回收箱,所述热量循环回收箱的顶部固定设有U形架,所述U形架的顶部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆末端转动设有吊架,所述釜体固定安装于吊架的底部;所述釜体的内部设有搅拌机构,所述釜体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管。本技术可直接将反应釜浸泡在水中,通过反应釜直接对冷却水加热回收热量,提高了热量循环回收的效率。

技术研发人员:谭旭毅
受保护的技术使用者:沈阳市顺宜生化工有限公司
技术研发日:20230909
技术公布日:2024/5/27
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