本技术涉及有机染料制备领域,具体为一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置。
背景技术:
1、在紫红色有机染料的制备过程中,5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸是一种重要的染料中间体。
2、然而,现有的添加方式多为人工操作,不仅存在安全隐患,而且由于人为因素可能导致添加的不均匀,影响染料的质量。
3、此外,这种方式也无法满足连续化生产的需求,生产效率低下。。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种紫红色有机染料制备用-氨基--羟基萘-、-二磺酸添加装置,包括驱动组件,存储桶,添加组件和混合组件,所述驱动组件与添加组件固定连接,所述驱动组件用于驱动所述添加组件上下移动,所述添加组件上端与所述存储桶相连通,所述混合组件设于所述添加组件下方。
5、优选的,所述驱动组件包括连接管、驱动座和移动槽,所述驱动座固定于墙面,所述驱动座靠近所述添加组件的一侧开设有所述移动槽,所述移动槽内设有所述连接管,所述连接管一端与所述移动槽内连接,另一端与所述添加组件固定连接。
6、优选的,所述存储桶下方设有置物台,所述置物台下方设有三脚架,所述三脚架与墙面固定连接。
7、优选的,所述添加组件包括添加嘴、连通件和软管,所述软管一端与所述存储桶相连通,所述软管另一端与所述连通件上端相连通,所述连通件下端与所述添加嘴上端相连通,所述添加嘴下端开设有小孔,所述小孔直径小于一厘米。
8、优选的,所述混合组件包括搅拌桶,所述搅拌桶内开设有内腔,所述内腔上方设有开口,所述内腔内设有搅拌装置。
9、优选的,所述添加组件下移后可接触到所述混合组件内液面。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供了一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置。具备以下有益效果:
12、1、本方案提供了一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,能实现自动化、连续化的添加过程,通过设置自动化添加系统,可以减少人力成本,提高生产效率,通过利用表面张力添加,可以精确控制添加的质量,进一步提高染料的质量。
1.一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:包括驱动组件,存储桶(33),添加组件和混合组件,所述驱动组件与添加组件固定连接,所述驱动组件用于驱动所述添加组件上下移动,所述添加组件上端与所述存储桶(33)相连通,所述混合组件设于所述添加组件下方。
2.根据权利要求1所述的一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:所述驱动组件包括连接管(16)、驱动座(21)和移动槽(22),所述驱动座(21)固定于墙面,所述驱动座(21)靠近所述添加组件的一侧开设有所述移动槽(22),所述移动槽(22)内设有所述连接管(16),所述连接管(16)一端与所述移动槽(22)内连接,另一端与所述添加组件固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:所述存储桶(33)下方设有置物台(31),所述置物台(31)下方设有三脚架(32),所述三脚架(32)与墙面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:所述添加组件包括添加嘴(13)、连通件(14)和软管(15),所述软管(15)一端与所述存储桶(33)相连通,所述软管(15)另一端与所述连通件(14)上端相连通,所述连通件(14)下端与所述添加嘴(13)上端相连通,所述添加嘴(13)下端开设有小孔,所述小孔直径小于一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:所述混合组件包括搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)内开设有内腔(12),所述内腔(12)上方设有开口,所述内腔(12)内设有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种紫红色有机染料制备用5-氨基-4-羟基萘-2、7-二磺酸添加装置,其特征在于:所述添加组件下移后可接触到所述混合组件内液面。