一种脱泡设备的制作方法

本技术属于相变墨水生产，特别涉及一种脱泡设备。

背景技术：

1、相变墨水是一种特殊的墨水，其中含有用于实现相变效果的物质，然而现有技术中在对相变墨水的脱泡处理前，不便对墨水进行过滤以去除杂质，从而导致墨水脱泡时容易产生一些缺点。

2、增加脱泡困难：相变墨水中可能存在微小的颗粒、气泡以及其他杂质。如果不对墨水进行过滤，这些物质可能导致脱泡过程变得困难。气泡难以从墨水中移除，而颗粒和杂质可能会降低墨水的流动性，使其在脱泡过程中难以顺利排出。

3、增加设备维护成本：未经过滤的相变墨水中的颗粒和杂质可能会在生产设备中积累和堆积，导致设备的早期磨损和损坏。这可能需要更频繁的设备清洁和维护，增加生产成本和停机时间。

4、综上所述，为了解决不便对墨水进行过滤以去除杂质的问题，现在需要研发一种脱泡设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱泡设备，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种脱泡设备，包括：脱泡罐、真空泵以及底座，所述脱泡罐上方右侧安装有真空泵，所述脱泡罐上方中间安装有分离罐；

3、所述分离罐上方设置有罐盖，所述罐盖上方中间安装有伺服电机，所述罐盖上方左侧安装有进料管，所述进料管上方安装有密封盖；

4、所述分离罐内部设置有转动圆框，所述转动圆框四周表面以及下表面均安装有微孔过滤膜，所述转动圆框内部中间设置有转动杆，所述转动圆框内部下方设置有传动板，所述传动板四周分别通过连接杆与转动圆框内部下方连接。

5、作为一优选的实施方式，所述脱泡罐下方连接有底座，所述底座下方安装有下表面设有防滑条纹的橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够提升底座的防滑性能。

6、作为一优选的实施方式，所述真空泵通过抽真空管与脱泡罐内部连接，所述密封盖与罐盖内壁均设置有内螺槽，真空泵能够通过抽真空管对脱泡罐内部进行抽真空处理，通过减压操作，将脱泡罐的气体压力降低，促使相变墨水中的气泡从中释放出来，从而完成相变墨水的脱泡处理。

7、作为一优选的实施方式，所述分离罐上端外壁以及进料管上端外壁均设置有螺纹，所述密封盖与进料管螺纹旋接，在使用时可打开密封盖，将相变墨水通过进料管导入分离罐内部的转动圆框内。

8、作为一优选的实施方式，所述伺服电机通过传动轴与转动杆上端连接，所述转动杆下端与传动板上表面连接，伺服电机能够通常传动轴带动转动杆转动，继而转动杆能够通过传动板带动四个连接杆转动，从而四个连接杆能够带动转动圆框转动。

9、作为一优选的实施方式，所述脱泡罐背面下方中间安装有排液阀，所述排液阀后方连接有出液管，所述排液阀与脱泡罐内部连通，在脱泡完成后，可打开排液阀，脱泡罐内部的墨水能够通过排液阀流入出液管内，然后通过出液管排出。

10、作为一优选的实施方式，所述罐盖与分离罐螺纹旋接，底座的直径长度大于所述脱泡罐的直径长度。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机、转动杆、转动圆框、传动板、连接杆以及微孔过滤膜，能够使转动圆框转动，从而通过微孔过滤膜对进入转动圆框内的相变墨水离心分离过滤，过滤墨水中的杂质，防止杂质造成脱泡困难，通过设置真空泵和脱泡罐，真空泵能够通常抽真空管对脱泡罐内部进行抽真空处理，通过减压操作，将脱泡罐的气体压力降低，促使相变墨水中的气泡从中释放出来，从而完成相变墨水的脱泡处理。

技术特征：

1.一种脱泡设备，包括：脱泡罐(100)、真空泵(400)以及底座(200)，所述脱泡罐(100)上方右侧安装有真空泵(400)，其特征在于：所述脱泡罐(100)上方中间安装有分离罐(300)；

2.如权利要求1所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述脱泡罐(100)下方连接有底座(200)，所述底座(200)下方安装有下表面设有防滑条纹的橡胶防滑垫。

3.如权利要求1所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述真空泵(400)通过抽真空管与脱泡罐(100)内部连接，所述密封盖(800)与罐盖(500)内壁均设置有内螺槽。

4.如权利要求1所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述分离罐(300)上端外壁以及进料管(700)上端外壁均设置有螺纹，所述密封盖(800)与进料管(700)螺纹旋接。

5.如权利要求1所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述伺服电机(600)通过传动轴与转动杆上端连接，所述转动杆下端与传动板(120)上表面连接。

6.如权利要求2所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述脱泡罐(100)背面下方中间安装有排液阀，所述排液阀后方连接有出液管，所述排液阀与脱泡罐(100)内部连通。

7.如权利要求1所述的一种脱泡设备，其特征在于：所述罐盖(500)与分离罐(300)螺纹旋接，底座(200)的直径长度大于所述脱泡罐(100)的直径长度。

技术总结
本技术提供一种脱泡设备，包括：脱泡罐、真空泵以及底座，脱泡罐上方右侧安装有真空泵，脱泡罐上方中间安装有分离罐，分离罐上方设置有罐盖，罐盖上方中间安装有伺服电机，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置伺服电机、转动杆、转动圆框、传动板、连接杆以及微孔过滤膜，能够使转动圆框转动，从而通过微孔过滤膜对进入转动圆框内的相变墨水离心分离过滤，过滤墨水中的杂质，防止杂质造成脱泡困难，通过设置真空泵和脱泡罐，真空泵能够通常抽真空管对脱泡罐内部进行抽真空处理，通过减压操作，将脱泡罐的气体压力降低，促使相变墨水中的气泡从中释放出来，从而完成相变墨水的脱泡处理。

技术研发人员：刘保材,刘丙阳
受保护的技术使用者：合肥瑞雪新材料科技有限公司
技术研发日：20230910
技术公布日：2024/8/16