一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置的制作方法

本技术涉及胶粘剂生产，具体为一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置。

背景技术：

1、胶粘剂是一种能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶，胶粘剂生产在生产时，一般会通过多种原料混合而成，在混合使用需要使用到搅拌装置，且混合完毕后的胶粘剂生产需要挤出操作，因此市场上为了便于胶粘剂的生产使用，出现了胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，而现有的胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置的整体结构较大，一般为搅拌装置和挤出装置合并组成，其制造成本较高，放置较占空间，且现有的胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置的混合罐内部的胶粘剂不能彻底的排出，容易残留导致浪费，影响后期生产使用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，解决了上述背景技术中所提出的胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置整体结构较大制造成本高和混合装置内部的胶粘剂不能彻底排空导致浪费的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，包括混合挤出罐、调节件、驱动件、搅拌件和挤出件，所述混合挤出罐的一侧固定连接有调节件，所述调节件上固定连接有驱动件，所述驱动件与搅拌件配合连接设置，所述搅拌件转动连接在调节件上，所述搅拌件配合设置在混合挤出罐上，所述搅拌件上配合设置有挤出件，所述挤出件滑动连接在混合挤出罐的腔体内，所述挤出件固定连接子调节件上。

6、进一步地，所述混合挤出罐的底部中心部位处设置有挤出口，所述挤出口部位处设置有电磁阀，所述混合挤出罐的底部环形阵列有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板。

7、进一步地，所述调节件由液压缸、支撑架和第一转动孔组成，所述液压缸固定连接在底板上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有支撑架，所述支撑架位于混合挤出罐顶部的一端设置有第一转动孔。

8、进一步地，所述驱动件由电机和传动带组成，所述电机固定连接在支撑架的另一端，所述电机的输出轴上配合连接有传动带，所述传动带与搅拌件配合连接设置。

9、进一步地，所述搅拌件由传动轴、第二转动孔、罩盖和搅拌叶片组成，所述传动轴转动连接在支撑架上，所述传动轴与传动带配合连接设置，所述传动轴上开设有第二转动孔，所述第二转动孔与第一转动孔配合设置，所述传动轴上固定连接有罩盖，所述罩盖底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片转动连接在混合挤出罐的腔体内部，所述搅拌叶片的底部滑动抵触在混合挤出罐的腔体底部。

10、进一步地，所述挤出件由气缸、挤出盘和连接孔组成，所述气缸固定连接在第一转动孔部位处的支撑架上，所述气缸的活塞杆上转动连接有挤出盘，所述挤出盘配合设置在搅拌叶片一侧的罩盖部位处，所述挤出盘上开设有连接孔，所述连接孔与搅拌叶片配合滑动设置。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，具备以下有益效果：

13、本实用新型设计的胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，通过将混合和挤出功能组合设计成一体，使得该装置在混合挤出罐内部能够实现搅拌混合以及挤出的操作，提高了使用效果，减小了胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置的整体体积，减少生产成本，通过挤出件和搅拌件的配合设计，能够便捷的对混合挤出罐内部的胶粘剂彻底的排空，提高使用效果，避免胶粘剂的残留浪费。

技术特征：

1.一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，包括混合挤出罐(1)、调节件(2)、驱动件(3)、搅拌件(4)和挤出件(5)，其特征在于：所述混合挤出罐(1)的一侧固定连接有调节件(2)，所述调节件(2)上固定连接有驱动件(3)，所述驱动件(3)与搅拌件(4)配合连接设置，所述搅拌件(4)转动连接在调节件(2)上，所述搅拌件(4)配合设置在混合挤出罐(1)上，所述搅拌件(4)上配合设置有挤出件(5)，所述挤出件(5)滑动连接在混合挤出罐(1)的腔体内，所述挤出件(5)固定连接子调节件(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，其特征在于：所述混合挤出罐(1)的底部中心部位处设置有挤出口(101)，所述挤出口(101)部位处设置有电磁阀，所述混合挤出罐(1)的底部环形阵列有立柱(102)，所述立柱(102)的底部固定连接有底板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，其特征在于：所述调节件(2)由液压缸(201)、支撑架(202)和第一转动孔(203)组成，所述液压缸(201)固定连接在底板(103)上，所述液压缸(201)的活塞杆上固定连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)位于混合挤出罐(1)顶部的一端设置有第一转动孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，其特征在于：所述驱动件(3)由电机(301)和传动带(302)组成，所述电机(301)固定连接在支撑架(202)的另一端，所述电机(301)的输出轴上配合连接有传动带(302)，所述传动带(302)与搅拌件(4)配合连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，其特征在于：所述搅拌件(4)由传动轴(401)、第二转动孔(402)、罩盖(403)和搅拌叶片(404)组成，所述传动轴(401)转动连接在支撑架(202)上，所述传动轴(401)与传动带(302)配合连接设置，所述传动轴(401)上开设有第二转动孔(402)，所述第二转动孔(402)与第一转动孔(203)配合设置，所述传动轴(401)上固定连接有罩盖(403)，所述罩盖(403)底部固定连接有搅拌叶片(404)，所述搅拌叶片(404)转动连接在混合挤出罐(1)的腔体内部，所述搅拌叶片(404)的底部滑动抵触在混合挤出罐(1)的腔体底部。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，其特征在于：所述挤出件(5)由气缸(501)、挤出盘(502)和连接孔(503)组成，所述气缸(501)固定连接在第一转动孔(203)部位处的支撑架(202)上，所述气缸(501)的活塞杆上转动连接有挤出盘(502)，所述挤出盘(502)配合设置在搅拌叶片(404)一侧的罩盖(403)部位处，所述挤出盘(502)上开设有连接孔(503)，所述连接孔(503)与搅拌叶片(404)配合滑动设置。

技术总结
本技术属于胶粘剂生产技术领域，尤其为一种胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，包括混合挤出罐、调节件、驱动件、搅拌件和挤出件，所述混合挤出罐的一侧固定连接有调节件，所述调节件上固定连接有驱动件，所述驱动件与搅拌件配合连接设置，所述搅拌件转动连接在调节件上。本技术设计的胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置，通过将混合和挤出功能组合设计成一体，使得该装置在混合挤出罐内部能够实现搅拌混合以及挤出的操作，提高了使用效果，减小了胶粘剂生产掺混搅拌和挤出一体装置的整体体积，减少生产成本，通过挤出件和搅拌件的配合设计，能够便捷的对混合挤出罐内部的胶粘剂彻底的排空，避免胶粘剂的残留浪费。

技术研发人员：王秀成,张文静,赵鑫钰
受保护的技术使用者：东营博邦泰晟新材料科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/17