一种聚乙二醇的聚合生产装置的制作方法

本技术涉及聚乙二醇聚合生产，具体涉及一种聚乙二醇的聚合生产装置。

背景技术：

1、聚乙二醇是一种高分子聚合物，由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成，其无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组分有良好的相溶性，合成方法多种多样，在聚乙二醇的聚合生产过程中需要用到聚乙二醇的聚合生产装置对聚乙二醇进行聚合反应。

2、例如公开号为cn218485926u中国专利公开了一种用于聚乙二醇的聚合生产装置，通过挡板和固定杆的配合使用，将异丙醇铝作催化剂通过投料管加入到定量管内，当定量管内的异丙醇铝作催化剂加入到一定重量后，定量管在重力的作用下向下移动并拉伸拉簧，当定量管向下移动到固定杆与挡板脱离接触后，挡板会发生转动，不再挡住定量管，此时异丙醇铝作催化剂会加入到反应釜本体中，不需要人工进行称重，减少了工人的工作量，节省了时间。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有的聚乙二醇的聚合生产装置，聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间较长，产生效率较低，聚乙二醇溶液与催化剂容易附着在混合箱内壁上，且不便于对聚合物进行快速卸料。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种聚乙二醇的聚合生产装置，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述混合箱顶部且位于搅拌电机的左侧固定安装有进料管，所述混合箱右侧壁的底端固定安装有安装板，所述混合箱的左侧壁固定安装有加热箱，所述混合箱左侧壁且位于加热箱的下方固定安装有出料管。

4、所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述混合箱的内壁开设有加热腔。

5、所述混合箱的右侧壁开设有通槽，所述安装板的顶部固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外壁焊接有锥齿轮一，所述混合箱右侧壁且位于通槽的位置固定安装有密封板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的另一端延伸至混合箱内部并固定安装有搅拌桨，所述转动轴的外壁固定连接有连接架。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架的外壁固定连接有刮板，所述加热箱的右侧壁固定安装有输气管。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热腔的内壁固定安装有导热管，所述输气管的右端与导热管的左侧连通，所述导热管的右侧壁固定安装有喷嘴。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的外壁啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内壁通过转轴与通槽的底壁固定安装，所述锥齿轮二的外壁啮合连接有锥齿轮三。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮三的内壁焊接有提升杆，所述提升杆的另一端延伸至混合箱内部并固定安装有螺旋桨。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，采用转动轴、连接架、刮板、搅拌桨、加热丝、输气管、导热管和加热腔之间的相互配合，通过启动搅拌电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨转动，对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱内部的加热丝进行加热，输气管将热量排入导热管内，并通过喷嘴喷至加热腔内，从而使混合箱内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间，提高生产效率，转动轴转动的同时带动连接架转动，连接架带动刮板转动将混合箱内壁上聚乙二醇溶液与催化剂进行刮下，避免聚乙二醇溶液与催化剂附着在混合箱内壁上。

13、2、本实用新型提供一种聚乙二醇的聚合生产装置，采用转杆、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、提升杆和螺旋桨之间的相互配合，通过启动提升电机带动转杆转动，转杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动提升杆转动，提升杆带动螺旋桨转动，通过螺旋桨转动可以将混合箱底部的聚乙二醇溶液与催化剂聚合后的产物提升至出料管内部，实现对聚合物快速卸料的目的，提高聚合产物的流动性，进而提高下料效率，同时可避免堵塞出料管，通过密封板提高混合箱的密封性。

技术特征：

1.一种聚乙二醇的聚合生产装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述混合箱(1)顶部且位于搅拌电机(3)的左侧固定安装有进料管(2)，所述混合箱(1)右侧壁的底端固定安装有安装板(6)，所述混合箱(1)的左侧壁固定安装有加热箱(4)，所述混合箱(1)左侧壁且位于加热箱(4)的下方固定安装有出料管(5)；

2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述转动轴(31)的另一端延伸至混合箱(1)内部并固定安装有搅拌桨(34)，所述转动轴(31)的外壁固定连接有连接架(32)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述连接架(32)的外壁固定连接有刮板(33)，所述加热箱(4)的右侧壁固定安装有输气管(42)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述加热腔(11)的内壁固定安装有导热管(43)，所述输气管(42)的右端与导热管(43)的左侧连通，所述导热管(43)的右侧壁固定安装有喷嘴(44)。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述锥齿轮一(63)的外壁啮合连接有锥齿轮二(64)，所述锥齿轮二(64)的内壁通过转轴与通槽(12)的底壁固定安装，所述锥齿轮二(64)的外壁啮合连接有锥齿轮三(65)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙二醇的聚合生产装置，其特征在于：所述锥齿轮三(65)的内壁焊接有提升杆(66)，所述提升杆(66)的另一端延伸至混合箱(1)内部并固定安装有螺旋桨(67)。

技术总结
本技术公开了一种聚乙二醇的聚合生产装置，涉及聚乙二醇聚合生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述混合箱顶部且位于搅拌电机的左侧固定安装有进料管，所述混合箱右侧壁的底端固定安装有安装板，所述混合箱的左侧壁固定安装有加热箱。本技术通过启动搅拌电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌桨转动对聚乙二醇溶液与催化剂进行搅拌混合，使聚乙二醇溶液与催化剂充分接触，提高搅拌效率，同时启动加热箱内部的加热丝进行加热，输气管将热量排入导热管内，并通过喷嘴喷至加热腔内，使混合箱内部的温度升高，缩短聚乙二醇溶液与催化剂的聚合反应时间。

技术研发人员：宋华
受保护的技术使用者：广西华睿能源科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24