一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置。

背景技术：

1、水性丙烯酸聚氨酯漆讲求绿色环保，省资源，省能源，无污染是世界涂料的主要发展方向，采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料，应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等，丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层，其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性，也可以根据客户要求定做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果，水性丙烯酸聚氨酯漆在加工时需要利用上料装置对其进行上料处理。

2、例如专利申请号为202022420713.7的中国专利一种涂料上料装置，该专利利用自动进料和自动出料的结构取代了传统人工倒料的方式，借助了进料泵和出料泵的自动抽取方式，灵活性更好，更加智能化，同时，在上料桶内部装配了自动搅拌内部涂料的装置，方便同时搅拌不同颜色的涂料。

3、但是上述专利在使用时需要多台电器配合使用才能实现一边上料一边搅拌的功能，从而加剧了电能的损耗，进而极大的增加了上料的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有出料口，所述搅拌箱的另一侧固定连接有储料箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌刮刷机构，所述搅拌箱的顶部设置有抽压机构。

3、通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过一台电机即可同时实现对原料的上料和搅拌处理，进而大大提高了本装置的节能性。

4、可选的，所述搅拌刮刷机构包括有安装在转轴两侧的多组搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮板。

5、通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过搅拌刮刷机构对搅拌箱内部进行搅拌刮刷处理，从而可以避免原料混合时粘附在搅拌箱的内壁上，进而大大减少了原料的浪费。

6、可选的，所述抽压机构包括有安装在转轴外表面的半齿轮圆盘和安装在搅拌箱顶部的抽压箱，所述抽压箱的内部活动连接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一侧延伸至抽压箱的外部并固定连接有双向滑板，所述双向滑板的内部开设有调节槽，所述调节槽的两侧内壁均设置有齿轮条。

7、通过采用上述技术方案，使得本装置可以在搅拌刮刷的同时通过抽压机构对搅拌箱的内部进行上料处理，从而使得本装置无需添加新的动力源即可实现对原料的上料处理，进而大大减少了电能的损耗。

8、可选的，所述抽压箱的一侧通过管道分别与搅拌箱和储料箱固定连接，两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀。

9、通过采用上述技术方案，利用单向阀的单向流通性，使得抽压箱可以更快的将原料吸入搅拌箱的内部。

10、可选的，所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述搅拌箱的外表面固定连接有观察窗。

11、通过采用上述技术方案，利用观察窗使得操作人员可以更方便的对搅拌箱内部的混合原料进行观察。

12、可选的，所述搅拌箱的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关。

13、通过采用上述技术方案，利用控制器可以更方便的对本装置内部的电器进行控制，从而大大提高了本装置的实用性。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案通过设置电机、转轴、搅拌杆、刮板、半齿轮圆盘、抽压箱、密封板、推杆、双向滑板、单向阀和储料箱，使得本装置可以在利用抽压机构将储料箱内部的原料抽入搅拌箱内部的同时通过搅拌刮刷机构对搅拌箱内部进行搅拌刮刷处理，从而使得本装置可以利用一台电机即可同时实现对原料的上料和搅拌处理，进而大大提高了本装置的节能性，且通过刮板对搅拌箱的内壁进行刮刷处理，从而可以避免原料混合时粘附在搅拌箱的内壁上，进而大大减少了原料的浪费。

技术特征：

1.一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有出料口(2)，所述搅拌箱(1)的另一侧固定连接有储料箱(3)，所述搅拌箱(1)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部延伸至搅拌箱(1)的内部并固定连接有搅拌刮刷机构，所述搅拌箱(1)的顶部设置有抽压机构。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌刮刷机构包括有安装在转轴(6)两侧的多组搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离转轴(6)的一端固定连接有刮板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，其特征在于：所述抽压机构包括有安装在转轴(6)外表面的半齿轮圆盘(9)和安装在搅拌箱(1)顶部的抽压箱(10)，所述抽压箱(10)的内部活动连接有密封板(11)，所述密封板(11)的一侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的另一侧延伸至抽压箱(10)的外部并固定连接有双向滑板(13)，所述双向滑板(13)的内部开设有调节槽(18)，所述调节槽的两侧内壁均设置有齿轮条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，其特征在于：所述抽压箱(10)的一侧通过管道分别与搅拌箱(1)和储料箱(3)固定连接，两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀(14)。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有底座(15)，所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有观察窗(16)。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)的外表面固定连接有控制开关。

技术总结
本技术涉及上料装置技术领域，公开了一种丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆加工用上料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有出料口，所述搅拌箱的另一侧固定连接有储料箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，使得本装置可以在利用抽压机构将储料箱内部的原料抽入搅拌箱内部的同时通过搅拌刮刷机构对搅拌箱内部进行搅拌刮刷处理，从而使得本装置可以利用一台电机即可同时实现对原料的上料和搅拌处理，进而大大提高了本装置的节能性，且通过刮板对搅拌箱的内壁进行刮刷处理，从而可以避免原料混合时粘附在搅拌箱的内壁上，进而大大减少了原料的浪费。

技术研发人员：杜文韬
受保护的技术使用者：常州市武进江南防腐材料有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17