一种陶瓷颜料粉碎装置的制作方法

本技术涉及粉碎装置，具体为一种陶瓷颜料粉碎装置。

背景技术：

1、陶瓷颜料是指在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷颜料生产过程中，需要使用到陶瓷颜料粉碎装置，对原料进行粉碎。

2、目前的陶瓷颜料粉碎装置，例如公告号：cn213102615u提出的一种陶瓷颜料粉碎装置，通过设置的粉碎桶能够对原料进行初步粉碎，并在粉碎桶上设置通孔，使陶瓷颜料原料经过一次过滤，粗颗粒不会进入第二粉碎室，造成齿片粉碎辊卡死。

3、现有的陶瓷颜料粉碎装置在使用时，虽然避免了粉碎辊卡死，但在使用时发现，因需要通过粉碎桶上的通孔对原料进行筛选，而部分原料尺寸与通孔尺寸相吻合，使得通孔经常被堵住，经常需要停机进行清理，进而使得粉碎装置整体工作效率较低，不便使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷颜料粉碎装置，达到了通过过滤孔对物料进行筛选的同时，通过顶杆对卡在过滤孔内的物料进行清理，避免物料卡在过滤孔内将其堵住，提高对物料的粉碎效率的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷颜料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶端中部安装有预碎筒，所述箱体靠近预碎筒一侧顶部连通有进料斗，其中，

3、所述箱体的顶端中部安装有第一电机，所述第一电机位于预碎筒内的轴端安装有转轴，所述转轴的底端安装有刀头，所述箱体靠近预碎筒下方的内侧安装有导流架，所述箱体靠近导流架下方的内部设置有粉碎机构；

4、所述预碎筒的底部等距贯穿有过滤孔，所述预碎筒的正下方设置有升降架，所述升降架对应过滤孔的顶部固定连接有顶杆，所述转轴通过传动机构带动升降架上下往复移动，所述箱体的底端中部开设有出料口。

5、优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述箱体靠近导流架下方的内部对称转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊靠近箱体外侧的同一端均固定连接有传动齿轮，所述箱体靠近传动齿轮的外侧安装有防护罩，所述防护罩外一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端与传动齿轮固定连接。

6、优选的，所述升降架的顶部为锥形。

7、优选的，所述传动机构包括导杆槽，所述箱体两侧顶部对称贯穿有导杆槽，所述导杆槽的内部贯穿有导杆，所述导杆底端与升降架固定连接，所述导杆的顶端固定连接有传动架，所述传动架中部贯穿有传动槽，所述箱体两侧顶部对称转动连接有转动杆，所述转轴对应转动杆的外侧安装有第一换向齿轮，所述转动杆靠近第一换向齿轮的端部安装有第二换向齿轮，所述转动杆远离第二换向齿轮的一端固定连接有传动轮，所述传动轮对应传动槽的偏心位置固定连接有传动杆。

8、优选的，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相互垂直，且第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型，在对原料进行粉碎时，通过进料斗将原料投入预碎筒内，通过第一电机通过转轴带动刀头转动，对原料进行预碎，并通过过滤孔进行筛选，避免大块物料导致粉碎机构卡死，同时转轴通过传动机构带动升降架上下往往复移动，进而使升降架带动顶杆插入或移出过滤孔的内部，通过过滤孔对物料进行筛选的同时，通过顶杆对卡在过滤孔内的物料进行清理，避免物料卡在过滤孔内将其堵住，提高对物料的粉碎效率。

11、本实用新型，在第一电机通过转轴带动刀头转动，对原料进行预碎的同时，转轴通过第一换向齿轮与第二换向齿轮带动转动杆转动，转动杆带动传动轮转动，使传动轮通过偏心的传动杆与传动槽带动传动架升降，传动架通过导杆带动升降架垂直升降，进而对过滤孔进行清理，通过设置的传动机构，能够使转轴带动刀头转动的同时，能够同步带动升降架进行升降。

技术特征：

1.一种陶瓷颜料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧顶端中部安装有预碎筒（2），所述箱体（1）靠近预碎筒（2）一侧顶部连通有进料斗（3），其中，

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎辊（8），所述箱体（1）靠近导流架（7）下方的内部对称转动连接有粉碎辊（8），所述粉碎辊（8）靠近箱体（1）外侧的同一端均固定连接有传动齿轮（9），所述箱体（1）靠近传动齿轮（9）的外侧安装有防护罩（10），所述防护罩（10）外一侧安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的轴端与传动齿轮（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料粉碎装置，其特征在于：所述升降架（13）的顶部为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料粉碎装置，其特征在于：所述传动机构包括导杆槽（15），所述箱体（1）两侧顶部对称贯穿有导杆槽（15），所述导杆槽（15）的内部贯穿有导杆（16），所述导杆（16）底端与升降架（13）固定连接，所述导杆（16）的顶端固定连接有传动架（17），所述传动架（17）中部贯穿有传动槽（18），所述箱体（1）两侧顶部对称转动连接有转动杆（19），所述转轴（5）对应转动杆（19）的外侧安装有第一换向齿轮（20），所述转动杆（19）靠近第一换向齿轮（20）的端部安装有第二换向齿轮（21），所述转动杆（19）远离第二换向齿轮（21）的一端固定连接有传动轮（22），所述传动轮（22）对应传动槽（18）的偏心位置固定连接有传动杆（23）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷颜料粉碎装置，其特征在于：所述第一换向齿轮（20）与第二换向齿轮（21）相互垂直，且第一换向齿轮（20）与第二换向齿轮（21）相啮合。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷颜料粉碎装置，包括箱体，箱体的内侧顶端中部安装有预碎筒，箱体靠近预碎筒一侧顶部连通有进料斗，其中，箱体的顶端中部安装有第一电机，第一电机位于预碎筒内的轴端安装有转轴，转轴的底端安装有刀头。本技术，在对原料进行粉碎时，通过进料斗将原料投入预碎筒内，通过第一电机通过转轴带动刀头转动，对原料进行预碎，并通过过滤孔进行筛选，避免大块物料导致粉碎机构卡死，同时转轴通过传动机构带动升降架上下往往复移动，进而使升降架带动顶杆插入或移出过滤孔的内部，通过过滤孔对物料进行筛选的同时，通过顶杆对卡在过滤孔内的物料进行清理，避免物料卡在过滤孔内将其堵住，提高对物料的粉碎效率。

技术研发人员：许哲,许腾
受保护的技术使用者：潮州市升泽陶瓷材料有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/22