一种工业废润滑油的预处理装置的制作方法

本技术涉及润滑油处理，具体是指一种工业废润滑油的预处理装置。

背景技术：

1、润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，现有的润滑油在长时间的使用后报废，但是不进行处理的话容易造成环境的污染，公开号cn213416795u的废润滑油的预处理装置，通过设置碾压轮，当废润滑油通过进油管进入到箱体中的时候，通过打开第一转轮，在第一转轮的作用下带动了第一传动带的转动，再通过第一传动带的转动带动了连接板的转动，通过连接板的转动带动了碾压轮的转动，通过碾压轮左右转动对过滤隔板上的废润滑油进行碾压，通过碾压将废润滑油内的水分挤压出，从而达到了高效处理的效果，但现有技术仍存在以下缺陷：

2、1、现有技术仅通过碾压轮与过滤隔板配合使用，将废润滑油进行一次过滤，仅仅能过滤出废润滑油中的水分，废金属粉末等其他杂质没有去除，过滤效果差，且传动带的设计有密封性不佳，导致废润滑油漏出的风险。

3、2、现有技术将加热管与水箱均设置在箱体内部，用于收集废润滑油中蒸发出的水分，但在加热废润滑油的过程中产生的有毒有害气体并没有处理装置，在操作人员打开箱门时，气体排出会对人体以及环境造成危害。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种工业废润滑油的预处理装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种工业废润滑油的预处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒底端连接有加热筒，所述加热筒底端连接有收集漏斗，所述加热筒外壁上端设置有支撑架，所述过滤筒外部顶端一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗顶端转动连接有密封盖，所述过滤筒外部顶端另一侧设置有净化机构，所述净化机构包括三个吸附板，所述吸附板上下侧设置有排气机构，所述过滤筒一侧设置有过滤机构，所述加热筒上下端均设置有密封圈，所述密封圈分别与过滤筒、收集漏斗连接，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板与过滤筒内壁活动连接，所述过滤板上下端一侧设置有弧形的挡板，所述过滤板一侧设置有固定板，所述挡板与开设在过滤筒侧壁的通孔配合使用，所述固定板底端一侧连接有两个伸缩杆一，所述伸缩杆一上套设有弹簧，所述伸缩杆一底端连接有固定底座，所述固定底座与过滤筒固定连接，所述固定底座与固定板之间设置有推动机构，所述固定底座远离过滤筒一侧设置有电机，所述固定底座上侧开设有配合推动机构使用的导槽。

3、作为改进，所述加热筒包括设置在加热筒内部下侧的冷却管道，所述冷却管道的两端贯穿加热筒的侧壁，所述加热筒顶端设置有加热板，所述加热板前侧设置有插座，所述加热板顶端前后侧设置有把手，所述加热板与加热筒之间通过设置有两个固定机构连接。

4、作为改进，所述固定机构包括固定座，所述固定座一侧与加热筒内壁连接，所述固定座上开设有限位槽，所述限位槽内部设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三上套设有复位弹簧，所述伸缩杆三一侧设置有固定球，所述固定球之间活动连接有卡扣，所述卡扣与加热板固定连接。

5、作为改进，所述排气机构包括排气箱，所述排气箱外部顶端中间设置有排气管，所述排气管贯穿排气箱上壁，所述排气箱内部下侧设置有排气扇，所述排气扇与吸附板转动连接。

6、作为改进，所述推动机构包括两个连接底座，所述连接底座相反的一侧通过设置有连杆与导槽内壁转动连接，所述连杆远离过滤筒一侧与电机输出端转动连接，所述连接底座相对一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆上侧转动连接有弹簧底座，所述弹簧底座顶端中间设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二下侧套设有驱动弹簧，所述伸缩杆二上侧套设有轴套，所述轴套与固定板固定连接。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型将过滤板与推动机构配合使用，在电机带动推动机构运动时，过滤板会受弹簧的作用在过滤筒内上下震动，使润滑油均匀流动，防止润滑油堵住过滤孔，提高过滤效果，同时在过滤板一侧设置有挡板，用于挡住过滤筒上的通孔，提高密封性。

8、2、本实用新型在进料口上设置有密封盖，关闭后，装置内仅有过滤筒上端的排气机构通向外界，排气机构内部设置有排气扇，可以将加热废润滑油后产生的有毒气体以及水蒸气经过多个吸附板过滤后，再排到装置外，安全洁净，减少对环境和人体的危害。

技术特征：

1.一种工业废润滑油的预处理装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)底端连接有加热筒(2)，所述加热筒(2)底端连接有收集漏斗(3)，所述加热筒(2)外壁上端设置有支撑架(4)，所述过滤筒(1)外部顶端一侧设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)顶端转动连接有密封盖(51)，所述过滤筒(1)外部顶端另一侧设置有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括三个吸附板(64)，所述吸附板(64)上下侧设置有排气机构(65)，所述过滤筒(1)一侧设置有过滤机构(7)，所述加热筒(2)上下端均设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)分别与过滤筒(1)、收集漏斗(3)连接，所述过滤机构(7)包括过滤板(71)，所述过滤板(71)与过滤筒(1)内壁活动连接，所述过滤板(71)上下端一侧设置有弧形的挡板(72)，所述过滤板(71)一侧设置有固定板(73)，所述挡板(72)与开设在过滤筒(1)侧壁的通孔配合使用，所述固定板(73)底端一侧连接有两个伸缩杆一(74)，所述伸缩杆一(74)上套设有弹簧(75)，所述伸缩杆一(74)底端连接有固定底座(76)，所述固定底座(76)与过滤筒(1)固定连接，所述固定底座(76)与固定板(73)之间设置有推动机构(77)，所述固定底座(76)远离过滤筒(1)一侧设置有电机(78)，所述固定底座(76)上侧开设有配合推动机构(77)使用的导槽(79)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于：所述加热筒(2)包括设置在加热筒(2)内部下侧的冷却管道(21)，所述冷却管道(21)的两端贯穿加热筒(2)的侧壁，所述加热筒(2)顶端设置有加热板(22)，所述加热板(22)前侧设置有插座(23)，所述加热板(22)顶端前后侧设置有把手(24)，所述加热板(22)与加热筒(2)之间通过设置有两个固定机构(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于：所述固定机构(25)包括固定座(251)，所述固定座(251)一侧与加热筒(2)内壁连接，所述固定座(251)上开设有限位槽(252)，所述限位槽(252)内部设置有伸缩杆三(253)，所述伸缩杆三(253)上套设有复位弹簧(254)，所述伸缩杆三(253)一侧设置有固定球(255)，所述固定球(255)之间活动连接有卡扣(256)，所述卡扣(256)与加热板(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于：所述排气机构(65)包括排气箱(61)，所述排气箱(61)外部顶端中间设置有排气管(62)，所述排气管(62)贯穿排气箱(61)上壁，所述排气箱(61)内部下侧设置有排气扇(63)，所述排气扇(63)与吸附板(64)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废润滑油的预处理装置，其特征在于：所述推动机构(77)包括两个连接底座(771)，所述连接底座(771)相反的一侧通过设置有连杆(772)与导槽(79)内壁转动连接，所述连杆(772)远离过滤筒(1)一侧与电机(78)输出端转动连接，所述连接底座(771)相对一侧转动连接有驱动杆(773)，所述驱动杆(773)上侧转动连接有弹簧底座(774)，所述弹簧底座(774)顶端中间设置有伸缩杆二(775)，所述伸缩杆二(775)下侧套设有驱动弹簧(776)，所述伸缩杆二(775)上侧套设有轴套(777)，所述轴套(777)与固定板(73)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种工业废润滑油的预处理装置，包括：过滤筒、加热筒、收集漏斗、支撑架、进料漏斗、排气机构、密封圈，所述过滤筒底端连接有加热筒，所述加热筒底端连接有收集漏斗，所述加热筒外壁上端设置有支撑架，所述过滤筒外部顶端一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗顶端转动连接有密封盖，所述过滤筒外部顶端另一侧设置有排气机构，所述过滤筒一侧设置有过滤机构，所述加热筒上下端均设置有密封圈。本技术与现有技术相比，优点在于：本技术使过滤板会受弹簧的作用在过滤筒内上下震动，提高过滤效果，排气机构可以将加热废润滑油后产生的有毒气体过滤减少对环境和人体的危害。

技术研发人员：李燕华,李红婴
受保护的技术使用者：厦门油享净科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/6/26