一种塔磨机液压自动开关门装置的制作方法

本技术涉及选矿磨矿，具体为一种塔磨机液压自动开关门装置。

背景技术：

1、在当前磨矿设备中，塔磨机是细磨中应用最广泛的设备。塔磨机由搅拌桶、螺旋系统、传动系统、驱动系统和相关附件组成，搅拌桶是塔磨机最大的部件，也是矿物研磨的空间。

2、搅拌桶上设有检修门，用于日常维护，更换螺旋衬板，随着设备大型化，塔磨机检修门尺寸、重量也在不断变大，大型塔磨机检修门已达数十吨重。目前，矿山开关检修门主要依靠行车和钢丝绳背拽检修门，实现检修门的开启和闭合，这种方法费时费力，通常需要多人配合完成，且严重依赖外部设备，效率低，加之检修门质量大，用行车背拽，具有一定的危险性，容易损坏设备。

3、本发明通过液压装置，可实现检修门的自动开启和闭合，省时省力，节约人工，提高效率，降低危险性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔磨机液压自动开关门装置，解决了搅拌桶上设有检修门，用于日常维护，更换螺旋衬板，随着设备大型化，塔磨机检修门尺寸、重量也在不断变大，大型塔磨机检修门已达数十吨重。目前，矿山开关检修门主要依靠行车和钢丝绳背拽检修门，实现检修门的开启和闭合，这种方法费时费力，通常需要多人配合完成，且严重依赖外部设备，效率低，加之检修门质量大，用行车背拽，具有一定的危险性，容易损坏设备的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔磨机液压自动开关门装置，包括搅拌桶和检修门、筒体门框法兰、门轴、门铰链板，所述搅拌桶的铰链侧焊接有筒体上支撑板和筒体下支撑板，所述筒体上支撑板和筒体下支撑板上铰接连接有主液压缸；

5、所述检修门上焊接有检修门上支撑板和检修门下支撑板，所述主液压缸活塞端与检修门上支撑板和检修门下支撑板铰接连接；

6、所述搅拌桶、检修门和主液压缸构成一个杠杆系统，其中，主液压缸和检修门构成角度a，角度a≥10°；

7、所述搅拌桶上焊接有辅助液压支撑板，所述辅助液压支撑板上通过螺栓固定有辅助液压缸1和辅助液压缸2；

8、所述筒体门框法兰在辅助液压缸1和辅助液压缸2对应位置上开设有圆孔，开门时，辅助液压缸1和辅助液压缸2的活塞杆穿过圆孔，顶在检修门门框法兰上，从而将检修门顶开一个小角度；

9、所述门轴上设置有开门角度检测块，所述门铰链板上设置有开门角度传感器，开门角度检测块上均匀布置有小磁块，当开门角度检测块随检修门转动时，磁场会随之转动，角度传感器检测磁场变化，从而计算出转动角度。

10、优选的，所述筒体上支撑板和筒体下支撑板之间有加强筋板。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种塔磨机液压自动开关门装置。具备以下有益效果：

13、该塔磨机液压自动开关门装置，与现有开关门方式相比，具有效率高，结构简单，节约人力，安全可靠等优点，设置辅助液压装置，由于搅拌桶是矿物研磨的空间，在闭合检修门时，通常会使用密封胶密封，这会增加开门时的难度，设置辅助液压装置可以有效降低主液压装置开门瞬间的负荷，延长设备使用寿命，设置开门角度传感器，可以实时监控开门角度，当达到允许最大角度时，发出报警并停止开、关门动作，防止损坏设备，全程自动化控制，简化操作流程。

技术特征：

1.一种塔磨机液压自动开关门装置，包括搅拌桶(1)和检修门(2)、筒体门框法兰(11)、门轴(12)、门铰链板(15)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的铰链侧焊接有筒体上支撑板(3)和筒体下支撑板(4)，所述筒体上支撑板(3)和筒体下支撑板(4)上铰接连接有主液压缸(5)；

2.根据权利要求1所述的一种塔磨机液压自动开关门装置，其特征在于：所述筒体上支撑板(3)和筒体下支撑板(4)之间有加强筋板。

技术总结
本技术公开了一种塔磨机液压自动开关门装置，涉及选矿磨矿技术领域。该塔磨机液压自动开关门装置，包括搅拌桶和检修门、筒体门框法兰、门轴、门铰链板，所述搅拌桶的铰链侧焊接有筒体上支撑板和筒体下支撑板，所述筒体上支撑板和筒体下支撑板上铰接连接有主液压缸。该塔磨机液压自动开关门装置，与现有开关门方式相比，具有效率高，结构简单，节约人力，安全可靠等优点，设置辅助液压装置，由于搅拌桶是矿物研磨的空间，在闭合检修门时，通常会使用密封胶密封，这会增加开门时的难度，设置辅助液压装置可以有效降低主液压装置开门瞬间的负荷。

技术研发人员：吴凡,储鸿飞,高瑶,陶伟伟
受保护的技术使用者：马鞍山市天工科技股份有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/22