一种胶水供料装置的制作方法

本技术涉及涂胶设备，具体的涉及一种胶水供料装置。

背景技术：

1、天地盖指的是一种盒子的样式，天地盖一般包括上下配合的上纸盒与下纸盒，上纸盒为“天”，下纸盒为“地”，故称天地盖。常用于包装各种产品，在天地盖的生产过程中，一般会通过涂胶装置在面纸上涂抹一层胶水，再由天地盖成型装置将面纸压紧并贴附在纸盒的外表面即可。涂胶装置在工作时由胶水供料装置提供胶料，传统的胶水供料装置主要包括水桶、胶桶、发热件、搅拌组件以及输送组件，胶桶设置在水桶中的水腔内，使用时，工人先将固态胶粒倒入胶桶中，通过发热件加热水腔内的水进而对胶桶进行加热，使胶桶内的胶粒熔化形成液态胶料，最后由输送组件将液态胶料输送至涂胶装置。

2、但由于胶桶一般采用焊接方式与水桶固定连接，导致胶桶与水桶组装不方便，并且无法拆卸分离，不利于对胶桶和水桶清洗维护。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种胶水供料装置，其能采用抵接配合的胶桶和水桶，胶桶与水桶组装方便，可拆卸分离，有利于对胶桶和水桶清洗维护。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种胶水供料装置，包括水桶、胶桶、发热件、搅拌组件以及输送组件，所述水桶内设有开口朝上的水腔，所述胶桶设于水腔内，并且所述胶桶的外侧壁及外底壁均浸没在水腔内的水中，所述发热件伸入水腔内并可对水腔内的水进行加热，所述搅拌组件用于对胶桶内的胶料进行搅拌，所述输送组件用于将胶桶内的胶料向外输出，所述胶桶上端的周向外侧壁设有多个环形分布的第一支撑件，所述胶桶下端的周向外侧壁设有多个环形分布的第二支撑件，所述胶桶的外底壁设有多个环形分布的第三支撑件，组装时，所述胶桶从开口装入水腔中，所述第一支撑件和第二支撑件均与水腔的内侧壁抵接，所述第三支撑件与水腔的底部抵接；通过在胶桶上端的周向外侧壁设置多个环形分布的第一支撑件，在胶桶下端的周向外侧壁设置多个环形分布的第二支撑件，以及在胶桶的外底壁设置多个环形分布的第三支撑件，在组装时，将胶桶从开口装入水腔中，使第一支撑件和第二支撑件均与水腔的内侧壁抵接，并使第三支撑件与水腔的底部抵接即可完成胶桶组装至水桶内，拆卸时，将胶桶从水桶中向上取出即可，从而采用抵接配合的胶桶和水桶，胶桶与水桶组装方便，可拆卸分离，有利于对胶桶和水桶清洗维护。

4、作为一种优选方案，所述第一支撑件和第二支撑件均为l形支撑件，所述l形支撑件包括横向延伸的第一横板和自第一横板的一端竖向延伸的第一竖板，所述第一横板远离第一竖板的一端与胶桶的外侧壁连接，所述第一竖板与水腔的内侧壁抵接。

5、作为一种优选方案，所述第一竖板远离胶桶的一侧具有与水腔的内侧壁适配的弧形抵接面，所述弧形抵接面朝远离胶桶的方向向外凸出。

6、作为一种优选方案，所述第三支撑件为c形支撑件，所述c形支撑件包括第二竖板以及分别设于第二竖板上下两端的第二横板和第三横板，所述第二横板与胶桶的外底壁连接，所述第三横板与水腔的底部抵接。

7、作为一种优选方案，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴可转动设于胶桶中，所述搅拌轴上设有多个沿搅拌轴的轴线方向分布的搅拌叶，所述搅拌叶上设有至少一个s形搅拌部。

8、作为一种优选方案，所述搅拌叶上设有两个关于搅拌轴呈中心对称设置的s形搅拌杆。

9、作为一种优选方案，所述水桶的下端设有排水口，所述水桶的上端设有溢水口，所述排水口和溢水口之间设有供水口，所述供水口可供水至出料管，并且所述供水口位于出料管的上方。

10、作为一种优选方案，所述发热件为发热管，所述发热管的一端安装于水桶外侧壁上，所述发热管的另一端伸入水腔中。

11、作为一种优选方案，所述输送组件安装于水桶的外侧壁，所述输送组件包括输送泵和驱动输送泵转动的输送电机，所述胶桶的底部设有出料口，所述出料口连通有出料管道，所述出料管道远离出料口的一端穿出水桶外与输送泵连通。

12、作为一种优选方案，还包括设于水桶上方的回流组件，所述回流组件包括与涂胶装置连接的回流槽和设于回流槽下方的回流斗，所述回流槽的底部设有可将胶料输出至回流斗的落料口，所述回流斗内设有相互隔开的第一回流斗和第二回流斗，所述第一回流斗的下端连通有伸入胶桶内的第一管道，所述第二回流斗的下端连通有用于将胶料外排的第二管道，所述第二管道通过旋转架转动安装于水桶的外侧壁。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在胶桶上端的周向外侧壁设置多个环形分布的第一支撑件，在胶桶下端的周向外侧壁设置多个环形分布的第二支撑件，以及在胶桶的外底壁设置多个环形分布的第三支撑件，在组装时，将胶桶从开口装入水腔中，使第一支撑件和第二支撑件均与水腔的内侧壁抵接，并使第三支撑件与水腔的底部抵接即可完成胶桶组装至水桶内，拆卸时，将胶桶从水桶中向上取出即可，从而采用抵接配合的胶桶和水桶，胶桶与水桶组装方便，可拆卸分离，有利于对胶桶和水桶清洗维护。

14、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

技术特征：

1.一种胶水供料装置，包括水桶、胶桶、发热件、搅拌组件以及输送组件，所述水桶内设有开口朝上的水腔，所述胶桶设于水腔内，并且所述胶桶的外侧壁及外底壁均浸没在水腔内的水中，所述发热件伸入水腔内并可对水腔内的水进行加热，所述搅拌组件用于对胶桶内的胶料进行搅拌，所述输送组件用于将胶桶内的胶料向外输出，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述第一支撑件和第二支撑件均为l形支撑件，所述l形支撑件包括横向延伸的第一横板和自第一横板的一端竖向延伸的第一竖板，所述第一横板远离第一竖板的一端与胶桶的外侧壁连接，所述第一竖板与水腔的内侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的胶水供料装置，其特征在于，所述第一竖板远离胶桶的一侧具有与水腔的内侧壁适配的弧形抵接面，所述弧形抵接面朝远离胶桶的方向向外凸出。

4.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述第三支撑件为c形支撑件，所述c形支撑件包括第二竖板以及分别设于第二竖板上下两端的第二横板和第三横板，所述第二横板与胶桶的外底壁连接，所述第三横板与水腔的底部抵接。

5.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴可转动设于胶桶中，所述搅拌轴上设有多个沿搅拌轴的轴线方向分布的搅拌叶，所述搅拌叶上设有至少一个s形搅拌部。

6.根据权利要求5所述的胶水供料装置，其特征在于，所述搅拌叶上设有两个关于搅拌轴呈中心对称设置的s形搅拌杆。

7.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述水桶的下端设有排水口，所述水桶的上端设有溢水口，所述排水口和溢水口之间设有供水口，所述供水口可供水至出料管，并且所述供水口位于出料管的上方。

8.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述发热件为发热管，所述发热管的一端安装于水桶外侧壁上，所述发热管的另一端伸入水腔中。

9.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，所述输送组件安装于水桶的外侧壁，所述输送组件包括输送泵和驱动输送泵转动的输送电机，所述胶桶的底部设有出料口，所述出料口连通有出料管道，所述出料管道远离出料口的一端穿出水桶外与输送泵连通。

10.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于，还包括设于水桶上方的回流组件，所述回流组件包括与涂胶装置连接的回流槽和设于回流槽下方的回流斗，所述回流槽的底部设有可将胶料输出至回流斗的落料口，所述回流斗内设有相互隔开的第一回流斗和第二回流斗，所述第一回流斗的下端连通有伸入胶桶内的第一管道，所述第二回流斗的下端连通有用于将胶料外排的第二管道，所述第二管道通过旋转架转动安装于水桶的外侧壁。

技术总结
本技术公开一种胶水供料装置，包括水桶、胶桶、发热件、搅拌组件以及输送组件，水桶内设有开口朝上的水腔，胶桶设于水腔内，胶桶的外侧壁及外底壁均浸没在水腔内的水中，发热件伸入水腔内并可对水腔内的水进行加热，搅拌组件用于对胶桶内的胶料进行搅拌，输送组件用于将胶桶内的胶料向外输出，胶桶上端的周向外侧壁设有多个环形分布的第一支撑件，胶桶下端的周向外侧壁设有多个环形分布的第二支撑件，胶桶的外底壁设有多个环形分布的第三支撑件，组装时，胶桶从开口装入水腔中，第一支撑件和第二支撑件均与水腔的内侧壁抵接，第三支撑件与水腔的底部抵接，本技术采用抵接配合的胶桶和水桶，组装方便，可拆卸分离，有利于清洗维护。

技术研发人员：王春波
受保护的技术使用者：铭丰（广东）智能装备科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/29