本技术涉及胶合剂制备,尤其涉及铁氧体造粒用胶合剂的制备装置。
背景技术:
1、铁氧体用胶合剂是一种胶水溶液,根据不同的去离子水和pva干胶(聚乙烯醇)的配比,溶合成所需要的胶水溶液,按照铁氧体粉料中所需胶水的含量,计算出所加的胶水溶液,通过球磨、喷雾造粒,使铁氧体粉料球中均匀含有一定的胶水,便于压型,传统制备胶合剂的方法为:将干胶和去离子水按照比例加入化胶池中,对化胶池进行加热,待干胶和去离子水彻底融合在一起时,停止加热,冷却后将胶水溶液取出,而这种方式制备时,由于加热温度的作用,去离子水挥发,导致胶水溶液干胶浓度增加,不易掌控胶水浓度,胶水溶液表面往往有一层白色固体,析出的干胶,不能完全溶于去离子水,容易使胶水溶液结团,难于控制实际加入的干胶量,因此需要一种制备装置来解决问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了铁氧体造粒用胶合剂的制备装置。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,包括化胶箱,所述化胶箱的外侧设置有外壁水套,且两者之间存在空腔,所述外壁水套和化胶箱上设置有水浴控温机构,所述水浴控温机构包括加热管、第一热电偶和第二热电偶,所述加热管与外壁水套固定连接,且加热管的一端延伸至空腔内,所述第一热电偶和第二热电偶均与外壁水套可拆卸连接,且第一热电偶和第二热电偶的输出端分别延伸至空腔和化胶箱内,所述外壁水套外侧设置有蓄水池,所述蓄水池和空腔之间连通有水管,所述水管上可拆卸连接有电磁阀。
4、优选的,所述外壁水套的顶端可拆卸连接有箱盖,所述箱盖的顶端固定连通有排气口。
5、优选的,所述排气口为斗状结构,且顶端口径大于底端口径。
6、优选的,所述箱盖的顶端固定连接有电机,所述化胶箱内设置有搅拌棒,所述搅拌棒的一端与电机输出端传动连接。
7、优选的,所述化胶箱的底部设有排液口,且排液口外侧固定连接有排胶水溶液阀。
8、优选的,所述加热管设置有至少两个,且沿着外壁水套外壁阵列分布。
9、本实用新型的有益效果:通过水浴控温机构和外壁水套的设置,可以对控制外壁水套的水温,通过热传导到化胶箱的胶水溶液,通过长时间保持一个温度,来达到干胶和去离子水完全溶合的状态,避免胶水溶液结团,且通过在外壁水套上设置加热管和第一热电偶,在化胶箱中加入第二热电偶,任意一个温度超温时,则加热管停止加热,保证胶合剂制备的稳定,防止温度超出设定的安全值范围,使用灵活。
1.铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,包括化胶箱(2),其特征在于:所述化胶箱(2)的外侧设置有外壁水套(1),且两者之间存在空腔,所述外壁水套(1)和化胶箱(2)上设置有水浴控温机构(3),所述水浴控温机构(3)包括加热管(31)、第一热电偶(32)和第二热电偶(33),所述加热管(31)与外壁水套(1)固定连接,且加热管(31)的一端延伸至空腔内,所述第一热电偶(32)和第二热电偶(33)均与外壁水套(1)可拆卸连接,且第一热电偶(32)和第二热电偶(33)的输出端分别延伸至空腔和化胶箱(2)内,所述外壁水套(1)外侧设置有蓄水池(4),所述蓄水池(4)和空腔之间连通有水管(5),所述水管(5)上可拆卸连接有电磁阀(6)。
2.根据权利要求1所述的铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,其特征在于:所述外壁水套(1)的顶端可拆卸连接有箱盖(11),所述箱盖(11)的顶端固定连通有排气口(7)。
3.根据权利要求2所述的铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,其特征在于:所述排气口(7)为斗状结构,且顶端口径大于底端口径。
4.根据权利要求3所述的铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,其特征在于:所述箱盖(11)的顶端固定连接有电机(9),所述化胶箱(2)内设置有搅拌棒(10),所述搅拌棒(10)的一端与电机(9)输出端传动连接。
5.根据权利要求1所述的铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,其特征在于:所述化胶箱(2)的底部设有排液口,且排液口外侧固定连接有排胶水溶液阀(8)。
6.根据权利要求1所述的铁氧体造粒用胶合剂的制备装置,其特征在于:所述加热管(31)设置有至少两个,且沿着外壁水套(1)外壁阵列分布。