一种重整反应器设备

本技术属于重整反应设备，尤其涉及一种重整反应器设备。

背景技术：

1、在重整反应器中，常见的加热方式有燃气加热、电阻加热以及电磁感应加热，燃气加热的原理是燃烧、热辐射及热传导，由于热辐射导致它的加热效率很低，同时会造成明火及烟等环境污染。电阻加热利用的原理是电阻外热及热辐射，同理由于辐射其效率最高只能达到60％，且其能耗高，准备时间长。而电磁感应加热能够在表面生成集肤层，工件自生热；能量损耗小，加热效率高达90％；电源频率高，感应磁场变化快，实现快速加热；温度穿透强，控温精度高；有利于实现自动化。

2、在现有文献中(申请号为cn202121792383.2)公开了一种气基直接还原铁的生产系统，包括第一电源、第一电容、第一感应线圈，第一感应线圈与第一电源连接形成回路；将第一感应线圈缠绕在蒸汽裂解装置的反应管外部，利用电通过电磁线圈为蒸汽裂解、干重整提供能量，能够为电提供新的用途。

3、然而，反应器和线圈长度在设计时或多或少会存在长度差，线圈的长度不会完全覆盖反应器的整个表面，导致反应器中会出现加热盲区，造成加热不均，影响反应效果。同时，对于不同长度规格的反应器，传统的处理方式需要重新安装相匹配长度的线圈，以满足加热需求。然而这样会导致加热设备成本增加。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种重整反应器设备，减少加热盲区，使得均匀加热；同时，扩大加热适用范围，降低加热设备成本。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种重整反应器设备，包括：支架，具有安装孔；反应器，插设于所述安装孔中；加热装置，包括电磁感应线圈与驱动机构，所述电磁感应线圈位于所述安装孔的下方，且套在所述反应器的外周，所述驱动机构与所述电磁感应线圈连接，并用于驱使电磁感应线圈沿着所述反应器的长度方向往复移动。

4、进一步地，所述驱动机构包括电机、传动组件、底座及滑动设于所述底座上的滑座，所述底座设置在所述支架上，所述电磁感应线圈的两端分别连接在所述滑座上，所述电机通过传动组件与所述滑座连接，用于驱使所述滑座在所述底座上往复移动。

5、进一步地，所述传动组件包括转盘、连杆、设置在所述转盘上的从动齿轮、及与所述电机连接的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述连杆转动连接在所述滑座和所述转盘之间。

6、进一步地，所述滑座上设有导槽，所述底座上设有导向条，所述导向条沿所述反应器的长度方向延伸，所述导槽滑动卡在所述导向条上。

7、进一步地，所述滑座背向所述底座的一侧面上间隔设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述电磁感应线圈的一端连接，所述第二凸台与所述电磁感应线圈的另一端连接。

8、进一步地，所述滑座背向所述底座的一侧面上设有调节槽，所述调节槽沿所述反应器的长度方向延伸，所述第一凸台和所述第二凸台分别卡入所述调节槽中，且均能在所述调节槽中可调节。

9、进一步地，所述支架包括支撑腿与承载板，所述承载板设置在所述支撑腿上，所述底座设置在所述支撑腿上，且位于所述承载板的下方，所述安装孔设置在所述承载板上。

10、进一步地，所述反应器上设有定位凸起，所述承载板上设有与所述定位凸起配合的定位槽。

11、进一步地，所述定位凸起与所述定位槽均为多个，且一对一设置，全部所述定位槽绕所述安装孔的外周间隔分布。

12、进一步地，所述反应器沿自身长度方向的相对两端分别设有进料口与出料口。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、(1)在安装孔的下方设置电磁感应线圈，便于装在安装孔中的反应器，能够穿入电磁感应线圈，以实现电磁感应加热；由于电磁感应线圈在驱动机构的作用下，能沿反应器的长度方向往复移动，因此，在加热时，可移动电磁感应线圈，使得电磁感应线圈不仅限于反应器上固定位置加热，扩大对反应器的加热位置，减少反应器上加热盲区，从而使得反应器内的加热更为均匀，提升反应效率。同时，往复设计的电磁感应线圈，可适合比自身长不同规格的反应器，提升加热适用范围，降低加热设备成本。

15、(2)利用转盘、连杆及电机，实现滑座在底座上往复移动，提升对反应器加热的均匀度，进而提升反应效率。

16、(3)在滑座上设置调节槽，当电磁感应线圈尺寸发生变化时，松开第一凸台和第二凸台，并调节第一凸台和第二凸台之间的位置，使得两者相互靠拢或远离，这样调节后的第一凸台和第二凸台能更好固定住电磁感应线圈。

17、(4)在安装孔的外周间隔设置多个定位槽，当反应器穿入安装孔中之后，反应器上的定位凸起对应卡在定位槽中，使得反应器稳定固定在承载板上，避免反应器发生晃动而影响反应的稳定进行。

技术特征：

1.一种重整反应器设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述驱动机构(32)包括电机(321)、传动组件(322)、底座(36)及滑动设于所述底座(36)上的滑座(33)，所述底座(36)设置在所述支架(10)上，所述电磁感应线圈(31)的两端分别连接在所述滑座(33)上，所述电机(321)通过传动组件(322)与所述滑座(33)连接，用于驱使所述滑座(33)在所述底座(36)上往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述传动组件(322)包括转盘(323)、连杆(325)、设置在所述转盘(323)上的从动齿轮(324)、及与所述电机(321)连接的主动齿轮(326)，所述主动齿轮(326)与所述从动齿轮(324)啮合，所述连杆(325)转动连接在所述滑座(33)和所述转盘(323)之间。

4.根据权利要求2所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述滑座(33)上设有导槽(332)，所述底座(36)上设有导向条(361)，所述导向条(361)沿所述反应器(20)的长度方向延伸，所述导槽(332)滑动卡在所述导向条(361)上。

5.根据权利要求2所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述滑座(33)背向所述底座(36)的一侧面上间隔设有第一凸台(34)和第二凸台(35)，所述第一凸台(34)与所述电磁感应线圈(31)的一端连接，所述第二凸台(35)与所述电磁感应线圈(31)的另一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述滑座(33)背向所述底座(36)的一侧面上设有调节槽(331)，所述调节槽(331)沿所述反应器(20)的长度方向延伸，所述第一凸台(34)和所述第二凸台(35)分别卡入所述调节槽(331)中，且均能在所述调节槽(331)中可调节。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述支架(10)包括支撑腿(11)与承载板(12)，所述承载板(12)设置在所述支撑腿(11)上，所述底座(36)设置在所述支撑腿(11)上，且位于所述承载板(12)的下方，所述安装孔(13)设置在所述承载板(12)上。

8.根据权利要求7所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述反应器(20)上设有定位凸起(23)，所述承载板(12)上设有与所述定位凸起(23)配合的定位槽(14)。

9.根据权利要求8所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述定位凸起(23)与所述定位槽(14)均为多个，且一对一设置，全部所述定位槽(14)绕所述安装孔(13)的外周间隔分布。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种重整反应器设备，其特征在于，所述反应器(20)沿自身长度方向的相对两端分别设有进料口(21)与出料口(22)。

技术总结
本技术涉及重整反应设备技术领域，提供了一种重整反应器设备，包括：支架、反应器和加热装置。在安装孔的下方设置电磁感应线圈，便于装在安装孔中的反应器，能够穿入电磁感应线圈，以实现电磁感应加热。由于电磁感应线圈在驱动机构的作用下，能沿反应器的长度方向往复移动，因此，在加热时，可移动电磁感应线圈，使得电磁感应线圈不仅限于反应器上固定位置加热，扩大对反应器的加热位置，减少反应器上加热盲区，从而使得反应器内的加热更为均匀，提升反应效率。同时，往复设计的电磁感应线圈，可适合比自身长不同规格的反应器，提升加热适用范围，降低加热设备成本。

技术研发人员：于莅洋,李佳,刘旭周,罗云
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24