一种三氧化硫吸收系统的制作方法

：本技术涉及三氧化硫制酸，具体涉及一种三氧化硫吸收系统。

背景技术

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背景技术：

1、冶炼烟气制酸一般分为四个工段：净化、转化、干燥、吸收；其中，干燥、吸收的联系十分紧密，所以合成干吸工段，干吸工段在整个制酸工艺中起着十分重要的作用；该工段对应的干吸系统主要有干燥塔、中间吸收塔、最终吸收塔等部件组成，在硫酸生产过程中，主要用于吸收烟气中的二氧化硫，将二氧化硫催化氧化成为三氧化硫，最后在吸收塔中利用浓硫酸吸收三氧化硫，三氧化硫被浓硫酸吸收后，根据需求稀释成不同浓度的硫酸即可。

2、目前，吸收塔内安装有喷淋管，通过喷淋管将硫酸喷淋到陶瓷填料表面，使得硫酸与进入吸收塔内的三氧化硫气体接触，吸收三氧化硫。上述吸收过程存在如下问题：硫酸喷淋量较小，气液接触不充分，仅有60-65％的三氧化硫气体被吸收，吸收效果差；如果增大硫酸喷淋量，容易将陶瓷填料中的碎料冲刷下来，堵塞设备管道，尤其是堵塞喷头，降低吸收效率，并且碎料影响产品质量。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种三氧化硫吸收系统，解决了原有干吸系统的吸收塔存在陶瓷填料中的碎料堵塞设备管道、影响产品质量的问题。

2、本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种三氧化硫吸收系统，其包括吸收塔、循环酸槽和循环酸泵；

3、所述吸收塔内的上段设有一级管式分酸器和一级填料层，所述一级管式分酸器位于所述一级填料层的上方，所述吸收塔内的中段设有二级管式分酸器和二级填料层，所述二级管式分酸器位于所述二级填料层的上方，所述吸收塔的下段开设有通孔，并且所述吸收塔的通孔置于所述循环酸槽内，所述吸收塔中段的底部开设有进气口，所述吸收塔的顶端开设有排气口；

4、所述循环酸槽内通过竖直设置的第一过滤网分为第一槽体和第二槽体，所述第二槽体的出口与所述循环酸泵的进口连通，所述循环酸泵的出口与所述二级管式分酸器的进口通过第二输送管线连通，所述第二输送管线上连通有第一输送管线，所述第一输送管线的出口与所述一级管式分酸器的进口连通。

5、优选的，其还包括地下槽和溢流管，所述第一槽体的出口与所述地下槽的进口通过所述溢流管连通，所述溢流管的高度高于所述吸收塔的通孔的高度，所述第一槽体的出口处设有第二过滤网。

6、优选的，在所述循环酸槽的第一槽体内设有浓度计，在所述循环酸槽的第二槽体上连通有补水管，所述补水管上设有电磁阀，所述浓度计与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀电连接。

7、优选的，在所述第一输送管线上设有第一流量计，在所述第二输送管线上设有第二流量计。

8、本实用新型的优点：第一，本实用新型设有一级管式分酸器、一级填料层和二级管式分酸器、二级填料层，采用一级管式分酸器和二级管式分酸器能够使分酸点增多，增加喷淋密度；其中，一级管式分酸器与一级填料层配合使用，使气、液两相充分逆流接触，对so3气体进行一次吸收，二级管式分酸器与二级填料层配合使用，使未被吸收的so3气体再次与液相逆流接触，对so3气体进行二次吸收，提升so3气体的吸收率。

9、第二，本实用新型设有循环酸槽，循环酸槽内通过竖直设置的第一过滤网分为第一槽体和第二槽体，通过第一过滤网将吸收塔内被冲刷下来的碎料截留在第一槽体内，过滤后干净的硫酸经过第一过滤网进入第二槽体内，避免从填料中冲刷下来的碎料堵塞设备管道；在第一槽体的出口处设有第二过滤网，避免从填料中冲刷下来的碎料进入地下槽，影响产品质量。

10、第三，本实用新型在循环酸槽的第一槽体内设有浓度计，在循环酸槽的第二槽体上连通有补水管，补水管上设有电磁阀，浓度计与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与电磁阀电连接，通过浓度计能够实时检测循环酸槽内硫酸的浓度，通过控制器控制电磁阀的开闭，实现自动补水，使循环酸槽内硫酸质量浓度始终维持在98％-99％，对so3气体进行充分吸收，保证了最佳吸收效果。

技术特征：

1.一种三氧化硫吸收系统，其特征在于，其包括吸收塔、循环酸槽和循环酸泵；

2.根据权利要求1所述的一种三氧化硫吸收系统，其特征在于，其还包括地下槽和溢流管，所述第一槽体的出口与所述地下槽的进口通过所述溢流管连通，所述溢流管的高度高于所述吸收塔的通孔的高度，所述第一槽体的出口处设有第二过滤网。

3.根据权利要求1或2所述的一种三氧化硫吸收系统，其特征在于，在所述循环酸槽的第一槽体内设有浓度计，在所述循环酸槽的第二槽体上连通有补水管，所述补水管上设有电磁阀，所述浓度计与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电磁阀电连接。

4.根据权利要求3所述的一种三氧化硫吸收系统，其特征在于，在所述第一输送管线上设有第一流量计，在所述第二输送管线上设有第二流量计。

技术总结
本技术公开了一种三氧化硫吸收系统，其包括吸收塔、循环酸槽和循环酸泵；吸收塔内的上段设有一级管式分酸器和一级填料层，一级管式分酸器位于一级填料层的上方，吸收塔内的中段设有二级管式分酸器和二级填料层，二级管式分酸器位于二级填料层的上方，吸收塔的下段开设有通孔，并且吸收塔的下段置于循环酸槽内，吸收塔中段的底部开设有进气口，吸收塔的顶端开设有排气口；循环酸槽内通过竖直设置的第一过滤网分为第一槽体和第二槽体，第二槽体的出口与循环酸泵的进口通过管线连通，循环酸泵的出口与二级管式分酸器的进口通过第二输送管线连通，第二输送管线上连通有第一输送管线，第一输送管线的出口与一级管式分酸器的进口连通。

技术研发人员：刘晓,张新振,陈鹏,李志强,覃剑,林志富,王志宏,郝振,刘艳玲,任杰
受保护的技术使用者：巴彦淖尔紫金有色金属有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/6