一种萃取釜作业中的升温装置的制作方法

本技术涉及萃取釜，特别是涉及一种萃取釜作业中的升温装置。

背景技术：

1、中间体是精细化工产品当中非常重要的一个类型，其实质是一类“半成品”，是生产某些产品中间的产物，广泛用于医药、农药、涂料、染料以及香料等的合成。酮氯亚砜、三嗪酰胺作为农药中间体的一种，生成的中间体要进行分离提纯，通常是以萃取技术实现的。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、现有农药中间体萃取釜在投入萃取剂后转动转轴使液体充分结合进行萃取，但是这种萃取方式效率较低，等待时间较长，液体混合时间较长，且为了加速萃取一般通过加热管对液体进行加热，这种加热方式加热不够充分。

4、因此，新提出一种萃取釜作业中的升温装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种萃取釜作业中的升温装置，以解决上述背景技术中提出萃取效率较低，等待时间较长，液体混合时间较长，加热方式加热不够充分的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种萃取釜作业中的升温装置，包括：

4、釜体；

5、离心机构，包括设置在所述釜体顶部的电机，所述电机输出端设置有连接轴位于釜体内腔，所述连接轴圆周外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮后端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮外壁啮合有内齿圈，所述内齿圈上端设置有离心桶，进气管，设置在所述釜体底部，贯穿所述离心桶伸入离心桶内腔，所述进气管上端位于离心桶内腔底部设置有排气架，所述排气架上设置有若干排气孔。

6、进一步地，所述釜体底部四角设置有支撑脚，釜体顶部设置有连接架与电机连接；

7、具体的，支撑脚对釜体进行支撑，连接架对电机进行固定支撑。

8、进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮位于所述内齿圈内部，内齿圈设置在离心桶上壁下端；

9、具体的，内齿圈转动可以带动离心桶转动，与连接轴差速转动。

10、进一步地，还包括搅拌机构，包括设置在所述连接轴下端的套筒，套筒左右前后端设置有连接杆，连接杆下端设置有搅拌杆；

11、具体的，电机带动连接轴转动，连接轴带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆转动对农药中间体进行搅拌萃取。

12、进一步地，所述离心桶内腔上下端设置有滤网架，下端滤网架位于搅拌杆下端；

13、具体的，滤网架对萃取分离后向上移动的轻相和向下移动的重相进行过滤后排出。

14、进一步地，所述离心桶圆周外壁位于釜体内腔设置有若干加热管，离心桶外壁设置有导热层；

15、具体的，对加热管加热，加热管将热量通过导热层传送到离心桶内部，对内部进行加热加速萃取。

16、进一步地，所述釜体左端设置有上层排液管与离心桶上壁贯穿连接，釜体下端位于进气管右端设置有下层排液管与离心桶下壁贯穿连接，釜体上侧右端设置有进液口与上层滤网架贯穿连接；

17、具体的，萃取后的重相向下移动通过下层排液管排出，轻相向上移动通过上层排液管排出，完全萃取提纯，待萃取农药中间体通过进液口进入离心桶中。

18、有益效果

19、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

20、一、本实用新型，电机带动连接轴转动，连接轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内齿圈转动，内齿圈带动离心桶转动，电机转动带动连接杆转动，连接杆带动搅拌杆转动，实现离心桶与搅拌杆差速转动，更高效对农药中间体进行萃取。

21、二、本实用新型，电热蒸汽发生器与进气管连接，电热蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽通过进气管进入排气架中，排气架通过排气孔将蒸汽排放到离心桶中，对离心桶内腔进行加热升温，加速萃取。

22、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，所述釜体(1)底部四角设置有支撑脚(101)，釜体(1)顶部设置有连接架与电机(201)连接。

3.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，所述第一齿轮(203)和第二齿轮(204)位于所述内齿圈(205)内部，内齿圈(205)设置在离心桶(206)上壁下端。

4.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，还包括搅拌机构(3)，包括设置在所述连接轴(202)下端的套筒(301)，套筒(301)左右前后端设置有连接杆(302)，连接杆(302)下端设置有搅拌杆(303)。

5.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，所述离心桶(206)内腔上下端设置有滤网架(4)，下端滤网架(4)位于搅拌杆(303)下端。

6.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，所述离心桶(206)圆周外壁位于釜体(1)内腔设置有若干加热管(5)，离心桶(206)外壁设置有导热层。

7.根据权利要求1所述的一种萃取釜作业中的升温装置，其特征在于，所述釜体(1)左端设置有上层排液管(7)与离心桶(206)上壁贯穿连接，釜体(1)下端位于进气管(6)右端设置有下层排液管(8)与离心桶(206)下壁贯穿连接，釜体(1)上侧右端设置有进液口(9)与上层滤网架(4)贯穿连接。

技术总结
本技术公开了一种萃取釜作业中的升温装置，釜体、支撑脚、离心机构、电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、内齿圈、离心桶、搅拌机构、套筒、连接杆、搅拌杆、滤网架、加热管、进气管、排气架、上层排液管、下层排液管、进液口，所述电机输出端设置有连接轴位于釜体内腔，所述连接轴圆周外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮后端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮外壁啮合有内齿圈，所述内齿圈上端设置有离心桶，进气管，设置在所述釜体底部，贯穿所述离心桶伸入离心桶内腔，所述进气管上端位于离心桶内腔底部设置有排气架，所述排气架上设置有若干排气孔。本技术解决了萃取效率较低，等待时间较长，加热方式加热不够充分的问题。

技术研发人员：黄志纯,樊翠英
受保护的技术使用者：湖北鑫承达化工有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/17