一种覆铜板加工用混胶设备的制作方法

本技术涉及混胶设备，具体为一种覆铜板加工用混胶设备。

背景技术：

1、覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，覆铜板的生产过程中，需要用到特定的树脂和填料按一定比例混合的成的带流动性的粘稠状胶液来对铝基覆铜板进行上胶处理，因此需要使用到混胶设备。

2、目前的覆铜板加工用混胶设备，例如公开号：cn219377007u提出的一种覆铜板加工用混胶设备，通过设置搅拌结构和桶体旋转机构，利用第一立柱内部的驱动电机可带动搅拌轴对混合桶内部的多种胶液进行快速混合，再配合第二立柱内部的驱动电机可通过连接架带动混合桶进行自转，使得混合桶和搅拌轴的相对转动会显著提高胶液的混合效果，从而提高了胶液的混合效果以及混合效率。

3、现有的混胶设备虽然在一定程度上提高了胶液的混合效果以及混合效率，但在使用中发现，现有的混胶设备通过搅拌杆对物料进行搅拌混合时，其搅拌杆搅动方向固定不变，容易产生死角，无法全面对物料进行混合，搅拌效率较低，因此我们提出了一种覆铜板加工用混胶设备，以解决所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用混胶设备，达到了电机带动筒体转动，筒体带动第一搅拌杆进行公转，同时筒体与固定杆产生相对转动，通过传动机构带动第一搅拌杆自身产生转动，进而带动第二搅拌杆进行转动，且第一搅拌杆与第二搅拌的转动方向相互垂直，第一搅拌杆与第二搅拌同时转动，能够带动物料充分混合，提高搅拌效率的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板加工用混胶设备，包括底座，所述底座的上方设置有混胶箱体，所述混胶箱体靠近端部的上方连通有进料斗，其中，

3、所述混胶箱体远离进料斗的端部下方连通有出料管，所述底座通过旋转支撑机构对混胶箱体进行支撑，所述混胶箱体中轴处转动连接有筒体，所述混胶箱体对应进料斗的端部安装有电机，所述电机的轴端与筒体固定连接，所述混胶箱体远离电机的内侧中部固定连接有固定杆；

4、所述固定杆远离混胶箱体内壁一端贯穿筒体的端部并延伸到其内部，所述筒体的两侧等距转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧等距固定连接有第二搅拌杆，所述筒体与固定杆产生相对转动时通过传动机构带动第一搅拌杆产生自转。

5、优选的，所述旋转支撑机构包括第一支杆，所述混胶箱体靠近出料管的底部转动连接有第一支杆，所述第一支杆的底端与底座固定连接，所述底座远离第一支杆的上方横向滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部对称转动连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端与混胶箱体的底部转动连接，所述底座靠近中部的上方安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与滑动架固定连接。

6、优选的，所述底座对应滑动架的顶部开设有滑槽，所述滑槽与底座的长边平行设置，所述滑动架对应滑槽的底部固定连接有滑块。

7、优选的，所述传动机构包括第一换向齿轮，所述第一搅拌杆位于筒体内一端固定连接有第一换向齿轮，所述固定杆对应第一换向齿轮的外侧固定连接有第二换向齿轮，所述第一搅拌杆、固定杆均通过密封圈与筒体密封连接。

8、优选的，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相互垂直，且第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型，在对物料进行混胶时，物料通过进料斗投入混胶箱体内，并通过电机带动筒体转动，筒体带动第一搅拌杆进行公转，同时筒体与固定杆产生相对转动，通过传动机构带动第一搅拌杆自身产生转动，进而带动第二搅拌杆进行转动，且第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相互垂直，第一搅拌杆与第二搅拌杆同时转动，能够带动物料充分混合，提高搅拌效率。

11、2、本实用新型，混胶完成需要排出物料时，通过液压杆推动滑动架向远离第一支杆方向移动，滑动架通过第二支杆推动混胶箱体以第一支杆为支点朝出料管方向旋转，使混胶箱体朝出料管方向倾斜朝下设置，并打开出料管上阀门，将物料通过出料管排出，通过可倾斜设置的旋转支撑机构，能够使混胶箱体在排料时倾斜朝下设置，以便将物料全部排出。

技术特征：

1.一种覆铜板加工用混胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有混胶箱体(2)，所述混胶箱体(2)靠近端部的上方连通有进料斗(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶设备，其特征在于：所述旋转支撑机构包括第一支杆(5)，所述混胶箱体(2)靠近出料管(4)的底部转动连接有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)的底端与底座(1)固定连接，所述底座(1)远离第一支杆(5)的上方横向滑动连接有滑动架(6)，所述滑动架(6)的顶部对称转动连接有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)的顶端与混胶箱体(2)的底部转动连接，所述底座(1)靠近中部的上方安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的伸缩端与滑动架(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶设备，其特征在于：所述底座(1)对应滑动架(6)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与底座(1)的长边平行设置，所述滑动架(6)对应滑槽(7)的底部固定连接有滑块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶设备，其特征在于：所述传动机构包括第一换向齿轮(16)，所述第一搅拌杆(14)位于筒体(11)内一端固定连接有第一换向齿轮(16)，所述固定杆(13)对应第一换向齿轮(16)的外侧固定连接有第二换向齿轮(17)，所述第一搅拌杆(14)、固定杆(13)均通过密封圈(18)与筒体(11)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板加工用混胶设备，其特征在于：所述第一换向齿轮(16)与第二换向齿轮(17)相互垂直，且第一换向齿轮(16)与第二换向齿轮(17)相啮合。

技术总结
本技术公开了一种覆铜板加工用混胶设备，包括底座，底座的上方设置有混胶箱体，混胶箱体靠近端部的上方连通有进料斗，其中，混胶箱体远离进料斗的端部下方连通有出料管，底座通过旋转支撑机构对混胶箱体进行支撑，混胶箱体中轴处转动连接有筒体，混胶箱体对应进料斗的端部安装有电机。本技术，在对物料进行混胶时，物料通过进料斗投入混胶箱体内，并通过电机带动筒体转动，筒体带动第一搅拌杆进行公转，同时筒体与固定杆产生相对转动，通过传动机构带动第一搅拌杆自身产生转动，进而带动第二搅拌杆进行转动，且第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相互垂直，第一搅拌杆与第二搅拌杆同时转动，能够带动物料充分混合，提高搅拌效率。

技术研发人员：廖苏,徐旭,黄能调,黄强
受保护的技术使用者：龙宇电子（梅州）有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/10