本技术涉及间羟基苯甲酸生产,尤其涉及一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置。
背景技术:
1、间羟基苯甲酸化学式为c7h6o3,是一种白色晶体,制备方法过去是以苯甲酸为原料,用硫酸进行磺化,再进一步碱熔,然后酸化得成品。该方法磺化、碱熔腐蚀性强,温度高,操作环境差,现已不用该chemicalbook工艺,而用间甲酚为原料,先与乙酸酐或乙酰氯对羧基进行保护成为乙酸酯,再进一步在催化剂存在下进行空气氧化生成相应的羧酸,再水解得到成品。
2、现有的间羟基苯甲酸生产过程中需要用到反应釜,而一般的反应釜采用固定式的,其结构不能发生变化,不利于物料的上料工作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,包括反应釜,所述反应釜包括釜体、釜盖、夹套,所述釜盖上设置有搅拌组件,所述夹套内设置有加热组件,所述釜盖通过螺栓固定安装在釜体顶端,所述夹套固定安装在釜体内部,所述釜体底端固定安装有排料管,所述釜盖顶端通过铰链转动安装有翻盖,所述釜体外部设置有角度调节组件;
4、所述角度调节组件包括机架,所述机架的数量为两个且分别设置在釜体两侧,所述机架顶端固定安装有轴承,所述釜体两侧均固定安装有转动柱,所述转动柱与轴承固定连接,其中一个所述转动柱贯穿于轴承一侧并固定安装有从动轮,其中一个机架上固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定安装有主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。
5、进一步的,所述搅拌组件包括第二电机、支撑架,所述支撑架固定安装在釜盖顶端,所述第二电机输出端固定安装有减速机,所述减速机固定安装在支撑架顶端,所述减速机输出端固定安装有传动轴,所述传动轴一端贯穿于釜盖并通入釜体内部,所述传动轴一端固定安装有搅拌桨。
6、进一步的,所述加热组件包括加热管,所述加热管固定安装在夹套内壁上,所述加热管呈蛇形状,所述釜体外壁固定安装有蒸汽管,所述蒸汽管与加热管固定连接,所述釜体底端固定固定安装有排水管,所述排水管与加热管固定连接。
7、进一步的,所述翻盖中心位置处设置有观察窗,所述观察窗为透明状材料。
8、进一步的,所述釜盖顶端固定安装有压力表。
9、本实用新型的有益效果为:
10、1.本实用新型通过设置角度调节组件,第一电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动转动柱转动,进而釜体可以通过转动柱做旋转运动,翻盖的位置可以任意改变,方便物料从翻盖进行上料工作。
11、2.本实用新型通过设置搅拌组件、加热组件,将蒸汽通入蒸汽管,高温高压的蒸汽在加热管内流通对夹套内的反应介质进行加热,蒸汽与夹套内反应介质热交换后形成冷凝水并从排水管排出,蛇形状的加热管使得加热更加均匀,压力表上的数值显示夹套内的压力,通过启动第二电机,第二电机输出动力给减速机,减速机带动传动轴与搅拌桨高速转动,夹套内的介质反应更加充分。
1.一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,其特征在于,包括反应釜(1),所述反应釜(1)包括釜体(2)、釜盖(3)、夹套(4),所述釜盖(3)上设置有搅拌组件,所述夹套(4)内设置有加热组件,所述釜盖(3)通过螺栓固定安装在釜体(2)顶端,所述夹套(4)固定安装在釜体(2)内部,所述釜体(2)底端固定安装有排料管(5),所述釜盖(3)顶端通过铰链转动安装有翻盖(6),所述釜体(2)外部设置有角度调节组件;
2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,其特征在于,所述搅拌组件包括第二电机(14)、支撑架(15),所述支撑架(15)固定安装在釜盖(3)顶端,所述第二电机(14)输出端固定安装有减速机(16),所述减速机(16)固定安装在支撑架(15)顶端,所述减速机(16)输出端固定安装有传动轴(17),所述传动轴(17)一端贯穿于釜盖(3)并通入釜体(2)内部,所述传动轴(17)一端固定安装有搅拌桨(18)。
3.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,其特征在于,所述加热组件包括加热管(19),所述加热管(19)固定安装在夹套(4)内壁上,所述加热管(19)呈蛇形状,所述釜体(2)外壁固定安装有蒸汽管(20),所述蒸汽管(20)与加热管(19)固定连接,所述釜体(2)底端固定固定安装有排水管(21),所述排水管(21)与加热管(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,其特征在于,所述翻盖(6)中心位置处设置有观察窗(22),所述观察窗(22)为透明状材料。
5.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产高效加热装置,其特征在于,所述釜盖(3)顶端固定安装有压力表(23)。