一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置

本技术涉及一种废气处理，尤其是一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置。

背景技术：

1、随着锂电池生产和使用量的逐渐增加，废旧锂电池的数量也在逐年攀升，因此业带来了很多环境污染问题。在生产以及回收拆解锂电池的过程中，会产生锂电池的电解液废气，其中主要成分为氟化物和挥发性有机物(vocs)，具有易腐蚀和浓度大的特点，会给生产带来极大的安全隐患，还会产生严重的环境污染。其中vocs处理有两种方法，一是将废气中的vocs消除(如：热氧化、催化氧化、等离子体氧化、生物降解、光降解等方法)，二是从废气中分离vocs(如：冷凝、膜分离、吸附、吸收等方法)，分离出的vocs经过相关方法处理可回收有机溶剂，实现资源的再利用。消除法有比较成熟的技术，在我国有很广的应用。在分离法中应用最广泛的是吸附技术，而冷凝、膜分离技术在实际应用中受到多种条件的制约。吸收法由于缺乏高效的吸收剂，其应用也不多。

技术实现思路

1、针对上述有效解决锂电池电解液废气去除效果差，成本较高问题，本实用新型提供一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置。

2、为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：

3、一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，空气泵1、1号转子流量计2、1号阀门3、2号转子流量计4、2号阀门5、气体挥发瓶6、混气瓶7、3号转子流量计8、3号阀门9、鼓泡吸收瓶10、无机填料11、机油12、尾气排放管13；其中：

4、所述空气泵1与所述1号转子流量计2相连接，所述1号转子流量计2与所述1号阀门3相连接，所述空气泵1与所述2号转子流量计4相连接，所述2号转子流量计4与所述2号阀门5相连接，所述2号阀门5和所述1号阀门3分别与所述气体挥发瓶6相连接，所述1号阀门3与所述混气瓶7相连接，所述混气瓶7与所述3号转子流量计8相连接，所述3号转子流量计8与所述3号阀门9相连接，所述3号阀门9与所述鼓泡吸收瓶10相连接，所述鼓泡吸收瓶10内部设有所述无机填料11和所述机油12，所述所述鼓泡吸收瓶10与所述尾气排放管13相连接。

5、进一步地，所述1号转子流量计(2)与所述2号转子流量计(4)通过三通管相连接。

6、进一步地，所述1号阀门(3)与所述混气瓶(7)底端相连。

7、进一步地，所述无机填料(11)的单元直径为8mm-12mm；所述所述鼓泡吸收瓶(10)内无机填料(11)的总体积为360ml。

8、通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

9、本实用新型选取三种锂电池电解液废气中的挥发性有机物废气：三甲基氯硅烷(tmcs)，六甲基二硅氧烷(mm)和碳酸甲乙酯(emc)，利用机油做吸收剂，通过鼓泡吸收对废气进行处理。

10、本实用新型采用鼓泡吸收的方法，使废气与吸收剂机油充分反应，稳定运行，以提高去除效率，净化废气。本实用新型以废气去除率为指标，测定鼓泡吸收前后的废气浓度，以判断鼓泡吸收效果。这为锂电池电解液废气的处理提供新的思路和方法，可以有效解决锂电池电解液废气去除效果差，成本较高等问题。

技术特征：

1.一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，其特征在于：包括空气泵(1)、1号转子流量计(2)、1号阀门(3)、2号转子流量计(4)、2号阀门(5)、气体挥发瓶(6)、混气瓶(7)、3号转子流量计(8)、3号阀门(9)、鼓泡吸收瓶(10)、无机填料(11)、机油(12)、尾气排放管(13)；其中：所述空气泵(1)与所述1号转子流量计(2)相连接，所述1号转子流量计(2)与所述1号阀门(3)相连接，所述空气泵(1)与所述2号转子流量计(4)相连接，所述2号转子流量计(4)与所述2号阀门(5)相连接，所述2号阀门(5)和所述1号阀门(3)分别与所述气体挥发瓶(6)相连接，所述1号阀门(3)与所述混气瓶(7)相连接，所述混气瓶(7)与所述3号转子流量计(8)相连接，所述3号转子流量计(8)与所述3号阀门(9)相连接，所述3号阀门(9)与所述鼓泡吸收瓶(10)相连接，所述鼓泡吸收瓶(10)内部设有所述无机填料(11)和所述机油(12)，所述鼓泡吸收瓶(10)与所述尾气排放管(13)相连接。

2.根据权利要求1所述一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，其特征在于：所述1号转子流量计(2)与所述2号转子流量计(4)通过三通管相连接。

3.根据权利要求1所述一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，其特征在于：所述1号阀门(3)与所述混气瓶(7)底端相连。

4.根据权利要求1所述一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，其特征在于：所述无机填料(11)的单元直径为8mm-12mm；所述鼓泡吸收瓶(10)内无机填料(11)的总体积为360ml。

技术总结
本技术涉及一种治理锂电池电解液废气的机油曝气吸收装置，包括空气泵(1)、1号转子流量计(2)、1号阀门(3)、2号转子流量计(4)、2号阀门(5)、气体挥发瓶(6)、混气瓶(7)、3号转子流量计(8)、3号阀门(9)、鼓泡吸收瓶(10)、无机填料(11)、机油(12)、尾气排放管(13)。本技术采用鼓泡吸收的方法，使废气与吸收剂机油充分反应，稳定运行，以提高去除效率，净化废气。这为锂电池电解液废气的处理提供新的思路和方法，可以有效解决锂电池电解液废气去除效果差，成本较高等问题。

技术研发人员：朱福苗,龙绛雪,陈若怡,高攀峰,叶远富,戴源,刘帅豪
受保护的技术使用者：厦门理工学院
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/17