一种空气过滤器的制作方法

本技术属于实验室通风设备，特别是涉及一种空气过滤器。

背景技术：

1、实验室需要从外部补充新鲜的空气，其过程基本上包括从室外抽气过滤、初级过滤净化、空调、中效过滤净化、净化气柜送风、送风管道、高效送风口、吹入实验室等过程。实验室内的气体需要进行适时补充，同时排出一部分的空气。实验室排出的空气与室外的空气具有温度差，将室外空气直接提升或降至室温需要消耗能量。实验室排出的空气具有实验室的温度，直接排放造成能源浪费。从室外抽风的抽风管道上一般情况下只安装一个过滤芯，更换时为了不对后续处理产生影响需要停机。为了解决上述技术问题，本申请文件提供了一种空气过滤器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空气过滤器，通过排气导风筒、进气导风筒、空气过滤芯、过滤风箱、罩体和分隔片的组合，扩大进风面积，增加过滤芯数量，对实验室废气能源再利用，不停机对空气过滤芯更换。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种空气过滤器，包括排气导风筒、进气导风筒、空气过滤芯、过滤风箱、罩体和分隔片，所述进气导风筒与所述排气导风筒同轴设置，且所述进气导风筒贯穿安装在所述排气导风筒上；所述过滤风箱内环向至少安装四个所述空气过滤芯；所述过滤风箱通过螺栓安装在所述进气导风筒上端；所述过滤风箱与所述进气导风筒连通；所述罩体卡扣安装在所述过滤风箱上端，所述分隔片设置在所述过滤风箱与所述罩体之间；所述排气导风筒内部气流从下至上，所述进气导风筒内部气流从上至下。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气导风筒包括上开口的第一圆筒；所述第一圆筒上端贯穿固定有直径扩大的第二圆筒；所述第一圆筒下端部外壁贯穿固定有排气进风管；所述第二圆筒外壁贯穿固定有s形排气出风管；所述第一圆筒内壁固定有螺旋导流叶片；所述第二圆筒上端设置用于承托所述进气导风筒的内圆环板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气导风筒包括进气圆管；所述进气圆管外壁与所述螺旋导流叶片内环面接触；所述进气圆管上端贯穿固定有第三圆筒；所述第三圆筒上端固定有与所述过滤风箱连接配合的法兰圈。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤风箱包括上开口的圆槽体；所述圆槽体上端固定有外圆环板；所述外圆环板周侧面开设四个与所述罩体配合的矩形卡槽；所述圆槽体底部开设与所述进气导风筒连通的圆通孔；所述圆槽体内壁固定若干对用于插接所述空气过滤芯的插座；成对所述插座间的所述圆槽体外壁开设若干排进气孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体包括圆板；所述圆板上表面固定有锥形罩；所述锥形罩下表面固定有四个l形卡板。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔片为圆板结构，且分隔片外壁与所述圆槽体内壁配合；所述分隔片上开设有与所述空气过滤芯截面配合的第一矩形孔；所述分隔片上开设有第二矩形孔；成对所述插座上对称开设与所述第二矩形孔对应配合的矩形插槽；所述第二矩形孔与所述矩形插槽上共同插接配合分隔插板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气圆管中部设置为多个分流圆管，设置分流圆管的方式为，将进气圆管中部设切除然后在切除端面焊接封堵板，在封堵板上开设环形阵列设置的圆孔，在两个封堵板上对应的圆孔内焊接分流圆管，相邻两个分流圆管之间具有间隙，增加热交换的面积。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过过滤风箱的内部设置有多对插座，插接安装多个空气过滤芯，扩大进风面积，增加过滤芯数量，降低平均空气过滤芯更换时间，降低滤芯堵塞风险，上端安装罩体进行防雨，具有良好的进风过滤效果。

12、2、本实用新型通过排气导风筒贯穿安装在进气导风筒中心，进气导风筒内实验室外排气流与排气导风筒内新鲜灌入气流相对方向运动并进行热交换，对废气能源再利用，降低新进入空气经过空调时的能源消耗，有利于降低能耗。

13、3、本实用新型通过在过滤风箱的上端开口设置分隔片，并在分隔片上开设第一矩形孔与第二矩形孔，通过旋转分隔片的方式保障过滤风箱正常运行的情况下对相应的空气过滤芯隔离更换，实现不停机对空气过滤芯更换。

14、4、本实用新型通过对进气导风筒换热段的进气圆管设置多个分流圆管相邻两个分流圆管之间具有间隙，增加热交换的面积，提升实验室外排气体的能量再利用。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种空气过滤器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，所述排气导风筒（1）包括上开口的第一圆筒（11）；所述第一圆筒（11）上端贯穿固定有直径扩大的第二圆筒（12）；所述第一圆筒（11）下端部外壁贯穿固定有排气进风管（13）；所述第二圆筒（12）外壁贯穿固定有s形排气出风管（14）；所述第一圆筒（11）内壁固定有螺旋导流叶片（15）；所述第二圆筒（12）上端设置用于承托所述进气导风筒（2）的内圆环板（16）。

3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，所述进气导风筒（2）包括进气圆管（21）；所述进气圆管（21）外壁与所述螺旋导流叶片（15）内环面接触；所述进气圆管（21）上端贯穿固定有第三圆筒（22）；所述第三圆筒（22）上端固定有与所述过滤风箱（4）连接配合的法兰圈（23）。

4.根据权利要求3所述的空气过滤器，其特征在于，所述过滤风箱（4）包括上开口的圆槽体（41）；所述圆槽体（41）上端固定有外圆环板（42）；所述外圆环板（42）周侧面开设四个与所述罩体（5）配合的矩形卡槽（43）；所述圆槽体（41）底部开设与所述进气导风筒（2）连通的圆通孔（44）；所述圆槽体（41）内壁固定若干对用于插接所述空气过滤芯（3）的插座（45）；成对所述插座（45）间的所述圆槽体（41）外壁开设若干排进气孔（46）。

5.根据权利要求4所述的空气过滤器，其特征在于，所述罩体（5）包括圆板（51）；所述圆板（51）上表面固定有锥形罩（52）；所述锥形罩（52）下表面固定有四个l形卡板（53）。

6.根据权利要求4或5所述的空气过滤器，其特征在于，所述分隔片（6）为圆板结构，且分隔片（6）外壁与所述圆槽体（41）内壁配合；所述分隔片（6）上开设有与所述空气过滤芯（3）截面配合的第一矩形孔（61）；所述分隔片（6）上开设有第二矩形孔（62）；成对所述插座（45）上对称开设与所述第二矩形孔（62）对应配合的矩形插槽（47）；所述第二矩形孔（62）与所述矩形插槽（47）上共同插接配合分隔插板。

7.根据权利要求6所述的空气过滤器，其特征在于，所述进气圆管（21）中部设置为多个分流圆管（24）。

技术总结
本技术公开了一种空气过滤器，涉及实验室通风设备技术领域。其结构包括排气导风筒、进气导风筒、空气过滤芯、过滤风箱、罩体和分隔片，进气导风筒与排气导风筒同轴设置，且进气导风筒贯穿安装在排气导风筒上；过滤风箱内环向至少安装四个空气过滤芯；过滤风箱通过螺栓安装在进气导风筒上端；过滤风箱与进气导风筒连通；罩体卡扣安装在过滤风箱上端，分隔片设置在过滤风箱与罩体之间；排气导风筒内部气流从下至上，进气导风筒内部气流从上至下。本技术通过排气导风筒、进气导风筒、空气过滤芯、过滤风箱、罩体和分隔片的组合，扩大进风面积，增加过滤芯数量，对实验室废气能源再利用，并且能够不停机对空气过滤芯更换。

技术研发人员：范艳艳,王文仑,张振华,井维占,杜洋
受保护的技术使用者：济南永和日盛净化工程有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/6/18