一种多滤头自清洗网式过滤器的制作方法

本技术涉及过滤器，具体地涉及一种多滤头自清洗网式过滤器。

背景技术：

1、过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，保障水资源的过滤工作，过滤器随着应用场景的丰富，通过接入智能化过滤水系统，可通过控制器来对过滤器的工作状态进行控制，满足过滤器的各种使用需求，实现过滤器的智能化控制工作。

2、针对目前的自清洁网式过滤器，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

3、网式过滤器在长时间使用的过程中，其内部过滤网经过长期使用后会出现网孔堵塞的情况，导致过滤网过滤的效率降低，需要对过滤网定期展开进行清理工作，现有的自清洁网式过滤器通常是针对过滤网自身进行清理工作，仅保障了过滤网自身的清洁工作，传统的过滤器整体的清洁方式通常是对过滤器整体进行拆装工作，对零部件单独进行清理工作，过滤器整体的清洁难度较高，导致过滤器的清理工作费时费力，传统网式过滤器在面对大流量的污水处理工作时，需要频繁进行清理工作，容易影响过滤器的正常工作。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种多滤头自清洗网式过滤器。

2、本实用新型采用如下技术方案来实现：一种多滤头自清洗网式过滤器，其结构包括防护壳体、连接管、活塞件、排污阀、过滤支撑结构、自吸式排污杆、微动式移动机构、反冲洗控制器，所述活塞件与连接管由上向下依次安装在防护壳体上端，所述连接管外侧设有排气口，所述排污阀安装在连接管外侧，所述过滤支撑结构安装在防护壳体下端，所述自吸式排污杆安装在过滤支撑结构上方，所述微动式移动机构安装在自吸式排污杆上端，所述反冲洗控制器安装在连接管外侧；

3、所述微动式移动机构下方设有若干自吸式排污杆，若干所述自吸式排污杆可在微动式移动机构下方自由旋转，若干所述自吸式排污杆均垂直安装在过滤支撑结构上方；

4、所述防护壳体包括第一壳体段、第二壳体段、防护罩、密封盖，所述防护罩、第二壳体段、第一壳体段与密封盖之间连接处均采用密封连接，所述第一壳体段外侧设有入水口，所述第二壳体段外侧设有排水口。

5、进一步的，所述过滤支撑结构包括支撑座、拦截网、限位件、顶接柱，若干所述拦截网由上向下安装在支撑座所设安装孔内，所述限位件安装在拦截网上方中部，所述顶接柱采用螺纹配合安装在支撑座下端。

6、进一步的，所述微动式移动机构包括限位座、移动连接件、卡扣连接件、定位块、卡位圈，所述移动连接件垂直安装在限位座中部，所述移动连接件能够在限位座上方进行垂直移动，若干所述卡扣连接件水平卡接于移动连接件外侧，若干所述定位块安装在移动连接件下方，若干所述卡位圈卡接于限位座上表面。

7、进一步的，所述限位座中部设有第一限位杆，所述限位座外圈上表面设有若干对称分布的第二限位杆，所述限位座中部设有若干卡位孔。

8、进一步的，所述移动连接件上端外侧边设有若干环形阵列分布的支撑肋板，所述移动连接件下端外侧边设有若干环形阵列分布的支撑肋条，所述移动连接件中部设有导流腔，所述移动连接件上端设有若干供导流腔流通的导流开口，所述支撑肋板下端设有十字安装块，所述支撑肋板下端设有卡位柱，所述卡位柱沿十字安装块中心位置进行设置，所述十字安装块中段设有水平凸块，所述卡位柱内部设有卡位孔。

9、进一步的，所述卡扣连接件为中空状框形钣金结构，所述卡扣连接件上端设有卡位槽，所述卡位槽一端设有导向开口，所述卡位槽内设有对称分布的弧形状侧边，所述弧形状侧边为两段式弧形结构，所述弧形状侧边由导向开口处向内呈收窄状进行设置,所述卡扣连接件中部设有对称分布的支撑挂耳，所述卡扣连接件下端设有卡接槽，所述卡接槽一端设有让位孔，所述卡扣连接件另一端设有挡位板。

10、进一步的，所述活塞件包括活塞缸、泄压件、活塞杆，所述活塞缸安装在防护壳体上端，所述泄压件安装在连接管上端，所述活塞杆安装在活塞缸中部，所述活塞杆在活塞缸与泄压件内进行垂直移动，所述活塞杆上端设有空腔，所述泄压件中部设有通孔，所述泄压件中部外侧设有若干挡片，所述泄压件上表面平面设有若干环形阵列分布的通气孔。

11、进一步的，所述自吸式排污杆包括过滤网、吸污杆、排污盘，所述过滤网安装在过滤支撑结构上方，所述吸污杆垂直安装在过滤支撑结构中所设限位件内，所述排污盘安装在吸污杆上端。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型活塞件与微动式移动机构配合自吸式排污杆能够对过滤网进行动态清洁工作，大大的提高了过滤网的清洁效率，通过多个自吸式排污杆能够显著的提升过滤器的污水过滤量，大幅提高污水处理效果，反冲洗控制器配合连接管可对过滤器自身进行反冲洗工作，保障过滤器面对大流量的污水过滤连续处理工作时，无需进行拆卸，不会影响过滤器的正常工作，且能够有效延长过滤器使用寿命。

技术特征：

1.一种多滤头自清洗网式过滤器，其结构包括防护壳体(1)、连接管(2)、活塞件(3)、排污阀(4)、过滤支撑结构(5)、自吸式排污杆(6)、微动式移动机构(7)、反冲洗控制器(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述过滤支撑结构(5)包括支撑座(51)、拦截网(52)、限位件(53)、顶接柱(54)，若干所述拦截网(52)由上向下安装在支撑座(51)所设安装孔内，所述限位件(53)安装在拦截网(52)上方中部，所述顶接柱(54)采用螺纹配合安装在支撑座(51)下端。

3.根据权利要求1所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述微动式移动机构(7)包括限位座(71)、移动连接件(72)、卡扣连接件(73)、定位块(74)、卡位圈(75)，所述移动连接件(72)垂直安装在限位座(71)中部，所述移动连接件(72)能够在限位座(71)上方进行垂直移动，若干所述卡扣连接件(73)水平卡接于移动连接件(72)外侧，若干所述定位块(74)安装在移动连接件(72)下方，若干所述卡位圈(75)卡接于限位座(71)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述限位座(71)中部设有第一限位杆(711)，所述限位座(71)外圈上表面设有若干对称分布的第二限位杆(712)，所述限位座(71)中部设有若干定位孔(713)。

5.根据权利要求3所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述移动连接件(72)上端外侧边设有若干环形阵列分布的支撑肋板(721)，所述移动连接件(72)下端外侧边设有若干环形阵列分布的支撑肋条(722)，所述移动连接件(72)中部设有导流腔(723)，所述移动连接件(72)上端设有若干供导流腔(723)流通的导流开口，所述支撑肋板(721)下端设有十字安装块(7211)，所述支撑肋板(721)下端设有卡位柱(7212)，所述卡位柱(7212)沿十字安装块(7211)中心位置进行设置，所述十字安装块(7211)中段设有水平凸块，所述卡位柱(7212)内部设有卡位孔(7213)。

6.根据权利要求3所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述卡扣连接件(73)为中空状框形钣金结构，所述卡扣连接件(73)上端设有卡位槽(731)，所述卡位槽(731)一端设有导向开口，所述卡位槽(731)内设有对称分布的弧形状侧边，所述弧形状侧边为两段式弧形结构，所述弧形状侧边由导向开口处向内呈收窄状进行设置,所述卡扣连接件(73)中部设有对称分布的支撑挂耳(732)，所述卡扣连接件(73)下端设有卡接槽(733)，所述卡接槽(733)一端设有让位孔，所述卡扣连接件(73)另一端设有挡位板。

7.根据权利要求1所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述活塞件(3)包括活塞缸(31)、泄压件(32)、活塞杆(33)，所述活塞缸(31)安装在防护壳体(1)上端，所述泄压件(32)安装在连接管(2)上端，所述活塞杆(33)安装在活塞缸(31)中部，所述活塞杆(33)在活塞缸(31)与泄压件(32)内进行垂直移动，所述活塞杆(33)上端设有空腔，所述泄压件(32)中部设有通孔，所述泄压件(32)中部外侧设有若干挡片(321)，所述泄压件(32)上表面平面设有若干环形阵列分布的通气孔(322)。

8.根据权利要求2所述的一种多滤头自清洗网式过滤器，其特征在于：所述自吸式排污杆(6)包括过滤网(61)、吸污杆(62)、排污盘(63)，所述过滤网(61)安装在过滤支撑结构(5)上方，所述吸污杆(62)垂直安装在过滤支撑结构(5)中所设限位件(53)内，所述排污盘(63)安装在吸污杆(62)上端。

技术总结
本技术公开了过滤器的一种多滤头自清洗网式过滤器，其结构包括防护壳体、连接管、活塞件、排污阀、过滤支撑结构、自吸式排污杆、微动式移动机构、反冲洗控制器，活塞件与连接管由上向下依次安装在防护壳体上端，连接管外侧设有排气口，排污阀安装在连接管外侧，过滤支撑结构安装在防护壳体下端，自吸式排污杆安装在过滤支撑结构上方，微动式移动机构安装在自吸式排污杆上端，反冲洗控制器安装在连接管外侧，活塞件与微动式移动机构配合自吸式排污杆能够对过滤网进行动态清洁工作，反冲洗控制器配合连接管可对过滤器自身进行反冲洗工作，无需进行拆卸，且能够有效延长过滤器使用寿命。

技术研发人员：林凯,陈美凤
受保护的技术使用者：福州永润灌溉设备有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/17