一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构的制作方法

本技术涉及沥青加工卸料机构，具体是一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高粘度有机液体的一种，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材和钢材的防腐，在道路工程中的应用较为广泛，在将加工完成的沥青从搅拌站卸到运输车上时，需要用到卸料机构。

2、然而现有的卸料机构一般只是一个卸料斗，其不能对沥青进行搅拌，而因为沥青较为粘稠，其卸料速度较慢，可能会导致部分沥青还未卸下便已经凝固粘连在卸料机构内，而且现有的沥青加工卸料机构其在卸料完成后，没有清理机构，会有部分沥青残留在闸门，沥青会慢慢滴落到地面，造成浪费，其清理也繁琐，而且现有的卸料机构的卸料位置单一固定，在进行装车时，需要多次挪动运输车，过程繁琐，并且影响卸料效率。

3、为此，我们提供了一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构解决以上问题。

技术实现思路

1、一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构。

3、二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有第一轨道，所述第一轨道上端活动连接有第二轨道，所述第二轨道上端活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构下端设置有出料机构，所述搅拌机构上端固定连接有进料斗。

5、进一步的，所述第一轨道侧端固定连接有一号电机，所述一号电机驱动端固定连接有第一螺纹杆。

6、进一步的，所述第二轨道侧端固定连接有二号电机，所述二号电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二轨道下端设置有滚轮，该滚轮位于第一轨道内部，所述第二轨道侧端固定连接有一号调节块，所述第一螺纹杆位于一号调节块内与其螺纹连接。

7、进一步的，所述搅拌机构侧端固定连接有滚轮连接杆，所述滚轮连接杆下端设置有滚轮，该滚轮位于第二轨道内，所述滚轮连接杆上端固定连接有二号调节块，所述第二螺纹杆位于二号调节块内与其螺纹连接。

8、进一步的，所述搅拌机构包括三号电机，所述三号电机驱动端固定连接有螺旋推送杆，所述搅拌机构包括两个螺旋推送杆且两者转动方向相反。

9、进一步的，所述出料机构包括出料管，所述出料管内部设置有闸板，所述闸板上端为斜面设计，所述闸板侧端固定连接有伸缩气缸。

10、进一步的，所述出料机构包括清理板，所述清理板下端为斜面设置，所述清理板与闸板滑动连接，所述清理板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接在出料管外表面。

11、三）有益效果

12、与现有技术相比，该沥青加工生产后搅拌站卸料机构具备如下有益效果：

13、本实用新型通过设置有搅拌机构，能够对沥青进行搅拌，从而防止其凝固，通过设置有出料机构，能够控制沥青的卸料速度，并在卸料完成后能够对闸板进行清理，防止有沥青滴落，具体为将加工完成的沥青从进料斗倒入到装置内，启动三号电机，三号电机带动驱动端的螺旋推送杆转动，螺旋推送杆转动，能够推动沥青移动，两个螺旋推送杆以相反的转向转动，能够使装置内的沥青不断翻涌，从而能够避免沥青凝固，通过伸缩气缸能够拉动闸板移动，通过调控闸板与出料管的空隙，从而控制装置的卸料速度，当将沥青卸料完成后，通过伸缩气缸将闸板向后拉动，清理板在弹簧的作用下，始终与闸板紧贴，从而在闸板向后移动时，能够将闸板斜面上残留的沥青铲掉，使其掉落到下端的运输车内，解决了现有的沥青加工卸料机构其在卸料时，因为沥青较为粘稠，其卸料速度较慢，可能会导致部分沥青凝固粘连在卸料机构内的问题，和解决了现有沥青加工卸料机构其在卸料完成后，会有沥青残留在闸门，沥青会慢慢滴落到地面的问题。

14、本实用新型通过设置有第一轨道与第二轨道，能够使出料机构进行多方位移动，能够方便运输车进行装车，具体为启动一号电机，一号电机带动驱动端的第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动与一号调节块配合，能够使第二轨道在第一轨道上端移动，从而使出料机构在第一轨道的方向上移动，启动二号电机，二号电机能够带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动能够与二号调节块配合，从而使搅拌机构在第二轨道上端移动，以此使出料机构在第二轨道的方向上移动，解决了现有的卸料机构的卸料位置单一固定，在进行装车时，需要多次挪动运输车，过程繁琐，并且影响卸料效率的问题。

技术特征：

1.一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端固定连接有第一轨道（2），所述第一轨道（2）上端活动连接有第二轨道（3），所述第二轨道（3）上端活动连接有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）下端设置有出料机构（5），所述搅拌机构（4）上端固定连接有进料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述第一轨道（2）侧端固定连接有一号电机（201），所述一号电机（201）驱动端固定连接有第一螺纹杆（202）。

3.根据权利要求2所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述第二轨道（3）侧端固定连接有二号电机（301），所述二号电机（301）驱动端固定连接有第二螺纹杆（302），所述第二轨道（3）下端设置有滚轮，该滚轮位于第一轨道（2）内部，所述第二轨道（3）侧端固定连接有一号调节块（303），所述第一螺纹杆（202）位于一号调节块（303）内与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述搅拌机构（4）侧端固定连接有滚轮连接杆（401），所述滚轮连接杆（401）下端设置有滚轮，该滚轮位于第二轨道（3）内，所述滚轮连接杆（401）上端固定连接有二号调节块（402），所述第二螺纹杆（302）位于二号调节块（402）内与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括三号电机（403），所述三号电机（403）驱动端固定连接有螺旋推送杆（404），所述搅拌机构（4）包括两个螺旋推送杆（404）且两者转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述出料机构（5）包括出料管（501），所述出料管（501）内部设置有闸板（502），所述闸板（502）上端为斜面设计，所述闸板（502）侧端固定连接有伸缩气缸（503）。

7.根据权利要求6所述的一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，其特征在于：所述出料机构（5）包括清理板（504），所述清理板（504）下端为斜面设置，所述清理板（504）与闸板（502）滑动连接，所述清理板（504）上端固定连接有弹簧（505），所述弹簧（505）上端固定连接在出料管（501）外表面。

技术总结
本技术公开了一种沥青加工生产后搅拌站卸料机构，涉及沥青加工卸料机构技术领域，包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有第一轨道，所述第一轨道上端活动连接有第二轨道，所述第二轨道上端活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构下端设置有出料机构。通过设置有搅拌机构，能够对沥青进行搅拌，从而防止其凝固，通过设置有出料机构，能够控制沥青的卸料速度，并在卸料完成后能够对闸板进行清理，防止有沥青滴落，解决了现有的沥青加工卸料机构其在卸料时，因为沥青较为粘稠，其卸料速度较慢，可能会导致部分沥青凝固粘连在卸料机构内的问题，和解决了现有沥青加工卸料机构其在卸料完成后，会有部分沥青残留在闸板，沥青会慢慢滴落到地面的问题。

技术研发人员：方继慧,张志军,吴松林
受保护的技术使用者：杭州祥盛沥青拌和有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/27