本技术涉及分析仪器,尤其涉及一种解析管活化装置。
背景技术:
1、随着环保、食品、医疗、环境检测等领域的不断发展,热解析技术的应用也越来越广泛,而解析管作为热解析技术中的重要配件,在解析完成后内壁会吸附大量杂质,从而影响二次使用而造成浪费,为此解析管活化装置的作用便凸显而出,主要通过加热解析管并输入氮气,将没有解析完全的杂质从吸附管中释放干净,使其无杂质循环使用,减少资源浪费。
2、现有的热解析活化装置一般采用一根总管输入氮气,用稳压阀控制总管的气体压力,然后氮气通过多通接头分成若干氮气支路,每个氮气支路可以接入解析管,然后再将解析管放入金属块中进行加热,从而达到活化解析管的效果,但由于总管上稳压阀的出口到每根解析管入口之间的气路长度不一致,而每根解析管的阻力几乎一致,使得每根解析管气体入口处的压力会不一致,当所有解析管都装上时,靠近稳压阀的解析管压力会大一些,而远离稳压阀的解析管压力会小一些,从而导致流过解析管的气体流速会不一样,进而使得活化效率不一致,为此提出一种解析管活化装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种解析管活化装置,旨在改善了现有技术中解析管活化效果不一致的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种解析管活化装置,包括箱体和隔热外壳,所述隔热外壳的中部固定连接有气体总管入口,所述隔热外壳的中部安装有隔板组件,所述隔板组件的底部安装有解析管连接头,所述解析管连接头的中部安装有解析管本体,所述箱体的中部固定连接有加热块,所述解析管本体滑动连接在所述加热块的中部;
4、将氮气从气体总管入口输入隔热外壳中,在隔板组件的作用下以便于氮气可以均匀的进入解析管本体,以便于每个解析管本体中的氮气流速相同。
5、所述隔板组件包括上导气隔板,所述上导气隔板的顶部固定连接在所述隔热外壳的中部,所述上导气隔板的底部固定连接有下导气隔板,所述上导气隔板与所述气体总管入口相连接;
6、在上导气隔板与下导气隔板的作用下,使得氮气可以在相同压力的作用下进入解析管本体,以便于提升活化效率。
7、所述下导气隔板的中部开设有隔板导气孔,所述隔板导气孔均匀分布在所述下导气隔板的边缘;
8、由于多个隔板导气孔与气体总管入口的间隔距离相同,使得氮气可以在均匀流速的作用下进入隔板导气孔的中部。
9、进一步地,所述箱体的前侧从上往下分别安装有压力表和稳压阀;
10、通过上述技术方案,在压力表的作用下以便于观察解析管活化装置的氮气输入情况,同时在稳压阀的作用下可以进行调节。
11、进一步地,所述加热块的中部开设有过孔,所述解析管本体滑动连接在所述过孔中部;
12、通过上述技术方案,在过孔的作用下,以便于解析管本体可以插入加热块的中部。
13、进一步地,所述上导气隔板与所述下导气隔板之间通过螺钉和密封圈连接密封;
14、通过上述技术方案,通过螺钉与密封圈使得氮气不会从上导气隔板与下导气隔板之间连接处的缝隙渗出,从而确保氮气的压力不会外泄。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过上导气隔板、下导气隔板、隔板导气孔、解析管连接头等结构的配合下,使得氮气可以在相同压力的作用下进入解析管中,从而实现每个解析管中的氮气流速相同,以便于提升解析管的活化效果。
1.一种解析管活化装置,包括箱体(1)和隔热外壳(2),其特征在于:所述隔热外壳(2)的中部固定连接有气体总管入口(3),所述隔热外壳(2)的中部安装有隔板组件,所述隔板组件的底部安装有解析管连接头(7),所述解析管连接头(7)的中部安装有解析管本体(8),所述箱体(1)的中部固定连接有加热块(6),所述解析管本体(8)滑动连接在所述加热块(6)的中部;
2.根据权利要求1所述的一种解析管活化装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧从上往下分别安装有压力表(5)和稳压阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种解析管活化装置,其特征在于:所述加热块(6)的中部开设有过孔,所述解析管本体(8)滑动连接在所述过孔中部。
4.根据权利要求2所述的一种解析管活化装置,其特征在于:所述上导气隔板(9)与所述下导气隔板(10)之间通过螺钉和密封圈连接密封。