本技术涉及喷头机构,具体为一种防滴漏喷雾喷头结构。
背景技术:
1、喷雾喷头是将液体分散成雾状的一种器材,现广泛用于城市降尘、农业上施药操作、隧道除尘、甚至医药领域,随着科技的发展,人们对喷雾喷头的要求也进一步提高,主要体现在喷雾射程、喷雾效率等方面,目前喷头结构主要以单圈环形分布喷嘴为主,密封效果差,易造成液体滴落;不同场合需要更换不同的喷雾效果和喷雾量的喷雾喷头,使用不方便,且喷嘴经常会被液体中的杂质堵塞,不方便维修,需要整体进行更换,增加成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防滴漏喷雾喷头结构,以解决上述背景技术中提出现有喷嘴密封效果差,易造成液体滴落,且使用不方便,且喷嘴经常会被液体中的杂质堵塞,不方便维修,需要整体进行更换,增加成本的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种防滴漏喷雾喷头结构,包括与外接输水管尺寸相适配且螺纹连接的内螺纹连接座,所述内螺纹连接座上连接有喷头,所述内螺纹连接座远离喷头的一端设置有密封座,所述喷头的出水端安装有可拆卸喷嘴;
4、所述喷头开设有截面呈u型且用于固定可拆卸喷嘴的安装槽,所述喷头的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的固定孔;
5、所述可拆卸喷嘴的外壁上安装有防滴漏密封圈,所述可拆卸喷嘴、防滴漏密封圈的外壁上均开设有与所述固定孔数量相同、位置相对应且尺寸相适配的螺孔,所述可拆卸喷嘴通过锁紧螺栓依次穿过固定孔和螺孔安装于所述安装槽内。
6、作为优选,所述内螺纹连接座内靠近喷头的一端安装有呈环形的限位环座。
7、作为优选,所述限位环座上安装有圆环型的密封垫圈。
8、作为优选,所述密封座、密封垫圈和防滴漏密封圈均采用硅胶材质制成。
9、作为优选,所述密封座的厚度为5-8mm,所述密封垫圈的厚度为3-5mm,所述防滴漏密封圈的厚度为1-3mm。
10、作为优选,所述锁紧螺栓的数量至少为三组。
11、作为优选,所述喷头的外壁上还开设有与所述固定孔数量相同的凹槽,所述凹槽的直径大于所述锁紧螺栓螺帽的直径。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1、本防滴漏喷雾喷头结构中,通过在喷头上开设呈u型的安装槽,且可拆卸喷嘴通过锁紧螺栓依次穿过固定孔和螺孔安装于安装槽内,方便将可拆卸喷嘴进行安装或拆卸,可以根据喷喷头喷雾的效果和喷雾量更换不同尺寸的可拆卸喷嘴,便于进行推广,通过设置的防滴漏密封圈提高安装后的密封性,防止滴漏。
14、2、本防滴漏喷雾喷头结构中,内螺纹连接座内靠近喷头的一端安装有呈环形的限位环座,限位环座上安装有圆环型的密封垫圈,通过设置的限位环座和密封垫圈的配合,提高喷雾喷头与外接输水管之间连接的密封效果,防止滴漏。
15、3、本防滴漏喷雾喷头结构中,喷头的外壁上还开设有与固定孔数量相同的凹槽,凹槽的直径大于锁紧螺栓螺帽的直径,防止锁紧螺栓螺帽安装后凸起在外表面,提高美观效果。
1.一种防滴漏喷雾喷头结构,包括与外接输水管尺寸相适配且螺纹连接的内螺纹连接座(10),所述内螺纹连接座(10)上连接有喷头(20),其特征在于:所述内螺纹连接座(10)远离喷头(20)的一端设置有密封座(30),所述喷头(20)的出水端安装有可拆卸喷嘴(40);
2.根据权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述内螺纹连接座(10)内靠近喷头(20)的一端安装有呈环形的限位环座(11)。
3.根据权利要求2所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述限位环座(11)上安装有圆环型的密封垫圈(12)。
4.根据权利要求3所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述密封座(30)、密封垫圈(12)和防滴漏密封圈(41)均采用硅胶材质制成。
5.根据权利要求4所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述密封座(30)的厚度为5-8mm,所述密封垫圈(12)的厚度为3-5mm,所述防滴漏密封圈(41)的厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述锁紧螺栓(43)的数量至少为三组。
7.根据权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头结构,其特征在于:所述喷头(20)的外壁上还开设有与所述固定孔(23)数量相同的凹槽(22),所述凹槽(22)的直径大于所述锁紧螺栓(43)螺帽的直径。