本技术涉及粉碎机,具体为一种粉碎机进料结构。
背景技术:
1、粉碎机被广泛应用于生产工艺中,对物料进行粉碎操作,其主要结构包括旋转安装在粉碎机本体内的动刀和固定安装在粉碎机本体内的定刀,动刀和定刀通过剪切作用将物料不断切碎,切碎后粒度较小的碎料从筛网漏出。
2、但现有的粉碎机进料结构在使用过程中存在当物料体积较大时,不易通过进料管放入粉碎机的内部,在此过程中容易造成堵塞,从而影响物料进料的效率的问题,故需要针对上述问题进行相应改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉碎机进料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎机进料结构,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的底端连通设置有出料管,且出料管的外表面安装有阀门,所述粉碎机本体的顶端连通设置有进料管,所述进料管的顶端安装有进料罩,所述粉碎机本体的外表面靠顶端的位置安装有安装盘,且安装盘的顶面开设有四组滑槽,所述安装盘的顶面靠对应滑槽一侧的位置均安装有安装柱,四组所述安装柱的一侧均安装有电动推杆,且电动推杆的一端均安装有安装块,所述安装块的一侧均安装有敲击锤。
3、优选的,所述粉碎机本体的外表面靠底端的位置安装有支撑盘,且支撑盘的底端安装有四组支撑柱。
4、优选的,四组所述电动推杆的外表面均安装有安装环,且四组安装环的外表面靠底端的位置均安装有滑杆。
5、优选的,四组所述滑杆的外径大小分别与对应滑槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,且四组滑杆的底端分别伸入对应滑槽的内部并与其呈滑动连接设置。
6、优选的,四组所述敲击锤的大小相等,且四组敲击锤均位于进料管的外侧进行设置。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、通过安装盘、滑槽、安装柱、电动推杆、安装环、滑杆、安装块和敲击锤等零部件设置可有效解决现有的粉碎机进料结构在使用过程中存在当物料体积较大时,不易通过进料管放入粉碎机的内部,在此过程中容易造成堵塞,从而影响物料进料的效率的问题。
9、使用人员可通过进料罩和进料管向粉碎机本体的内部注入物料,当物料体积较大并在进料管的内部发生堵塞时,使用人员可依次将四组电动推杆进行启动,从而在对应电动推杆的运转作用下,可使得对应安装块和对应敲击锤均能向进料管的方向进行移动,从而使得对应敲击锤能够对进料管的外壁进行锤击,由于敲击锤设置有四组,故四组敲击锤能够依次交替的对进料管的外壁进行锤击,从而能够使得进料管能够持续发生振动,从而使得进料管内部的物料能够因为振动而顺利的落入粉碎机本体的内部中,在四组电动推杆进行移动时,对应滑杆的底端会分别在对应滑槽的内部中进行相应的滑动,从而使得对应电动推杆移动时更加稳定。
1.一种粉碎机进料结构,包括粉碎机本体(1),其特征在于:所述粉碎机本体(1)的底端连通设置有出料管(11),且出料管(11)的外表面安装有阀门(12),所述粉碎机本体(1)的顶端连通设置有进料管(13),所述进料管(13)的顶端安装有进料罩(14),所述粉碎机本体(1)的外表面靠顶端的位置安装有安装盘(3),且安装盘(3)的顶面开设有四组滑槽(31),所述安装盘(3)的顶面靠对应滑槽(31)一侧的位置均安装有安装柱(4),四组所述安装柱(4)的一侧均安装有电动推杆(41),且电动推杆(41)的一端均安装有安装块(44),所述安装块(44)的一侧均安装有敲击锤(45)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机进料结构,其特征在于:所述粉碎机本体(1)的外表面靠底端的位置安装有支撑盘(2),且支撑盘(2)的底端安装有四组支撑柱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机进料结构,其特征在于:四组所述电动推杆(41)的外表面均安装有安装环(42),且四组安装环(42)的外表面靠底端的位置均安装有滑杆(43)。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机进料结构,其特征在于:四组所述滑杆(43)的外径大小分别与对应滑槽(31)的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,且四组滑杆(43)的底端分别伸入对应滑槽(31)的内部并与其呈滑动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机进料结构,其特征在于:四组所述敲击锤(45)的大小相等,且四组敲击锤(45)均位于进料管(13)的外侧进行设置。