一种生物脱硫废气处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理，尤其涉及一种生物脱硫废气处理装置。

背景技术：

1、含硫废气是一种无色并带有刺激性的有毒酸性气体,分为无机含硫废气和有机含硫废气,主要来源于工业以及农业中,未经处理释放到空气中,对人体以及环境造成危害,比如头晕、恶心、昏迷、形成酸雨导致建筑物腐蚀等。而针对市政、石油、化工等行业含硫有机废气，常用的处理技术有以下几种：

2、1、吸收法，吸收法指的是通过液体吸收剂与废气接触，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是气相和液相之间进行气体分子扩散或者湍流扩散进行物质转移。吸收法适用于溶解度较高的废气的处理，投资及运行费用均较低，安全性高。

3、2、吸附法，吸附法是利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质(吸附剂)相接触，废气中的污染物被吸附在吸附剂表面上，使其与气体混合物分离，从而达到净化的目的。该方法污染物去除效果好，能耗较低、脱附再生后的吸附剂可重复使用，适用于中低浓度，气量较小的废气的处理。

4、3、生物法，生物处理方法处理废气的原理，是活性微生物以废气中相关污染组分作为其生命活动的能源或养分,利用新陈代谢过程对相关污染组分进行生物降解，从而将废气中的相关污染组分转化为简单的无机物。生物法是一种无害的废气处理方式，工艺设备简单、投资及运行费用均低，不产生二次污染。

5、上述方法在环境保护废气处理领域被广泛应用，但是针对市政、石油、化工等行业厌氧生物处理产生的沼气、化工工艺生产废气等大风量低浓度的含硫有机废气，以上各方法均存在如下弊端：

6、1、在吸收法中，吸收法喷淋系统布水不均匀，喷头易堵塞，造成喷淋水流量不稳定，影响处理效果。该法处理处理后的尾气可能夹带碱液液滴进入下一单元，造成二次污染。并且该法只能去除硫化物及溶解度较高的污染物，对于溶解度较低的物质，如苯等去除效果一般，不能直接达到排放标准要求。

7、2、在吸附法中，目前常用吸附法技术的解吸系统中，无法将解吸气均匀的分布，造成吸附剂不能均匀的受热、扩孔，影响吸附剂的使用寿命，缩短吸附剂的更换周期。更换下来的吸附剂为危险固废，处置费用高昂，因此运行成本较高。

8、3、在生物法中，生物法虽然工艺设备简单、投资及运行费用低，但是由于填料体积大导致设备占地面积大，气体分布不均，影响处理效果。并且生物法对于链烷烃类物质去除效果一般，单独使用生物法处理此类废气存在超标的风险，需要和其他废气处理技术结合。生物法氧化处理含硫废气时易产生单质硫固体，易堵塞生物填料层，易在传统生物处理设备底部储水区形成沉积，堵塞循环液管路。传统生物处理设备没有针对硫单质设计有效的初步固液分离措施。传统生物处理设备除雾器内置在设备内部，无法做到不停工检修。

9、因此，亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种生物脱硫废气处理装置，用于解决传统脱硫装置结构复杂，管道易堵塞，以及无法彻底去除废气中含硫污染物、有机污染物并进行有效回收的技术问题。

2、上述目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种生物脱硫废气处理装置，包括相互连接的循环水箱和废气处理箱，所述循环水箱内设置有相互连通的沉降区和充氧区，所述废气处理箱内自下而上设置有相互连通的储水区、布气区、生物处理区和除雾区，所述生物处理区包括上下设置的喷淋区和生物催化氧化床，所述喷淋区中设置有喷淋装置，所述生物催化氧化床上设置有生物填料；

4、所述储水区与所述沉降区通过水管连接；

5、所述充氧区通过水管与循环泵连接，所述循环泵的另一端通过水管与所述喷淋装置连接；

6、所述除雾区设置有除雾器换料口，所述除雾器换料口与多点布气出气管道连接，在所述除雾器换料口中设置有抽提式除雾器；

7、所述布气区与多点布气进气管道连接；

8、所述储水区设置有冲洗装置。

9、进一步地，还包括新鲜水供应装置，所述新鲜水供应装置通过水管分别与所述充氧区、所述冲洗装置和/或所述喷淋装置连接。

10、进一步地，所述沉降区的底部成漏斗状，并设置有排泥口，所述排泥口通过管道与外部单质硫收集容器连接。

11、进一步地，所述充氧区设置有补碱液口、补空气口、排污口、出水口和补水口，所述补碱液口通过管道与外部碱液供应装置连接，所述补空气口通过管道与外部鼓风机连接，所述排污口通过管道与外部集污装置连接。

12、进一步地，所述生物填料采用生物陶粒、火山岩或聚氨酯填料中的任意一种。

13、进一步地，所述生物催化氧化床单层高度范围为1m～1.5m。

14、进一步地，所述冲洗装置包括设置于所述储水区上方的曝气搅拌布气器，以及与所述曝气搅拌布气器连接的冲洗口，所述冲洗口通过水管与所述新鲜水供应装置连接。

15、进一步地，在所述储水区的底侧设置有斜板，所述斜板可对落入的混合液体进行导流，使其经水管自流至所述沉降区。

16、进一步地，所述生物处理区至少有2个，上下设置。

17、进一步地，在所述废气处理箱的顶部设置有若干可供人员进入的人孔口。

18、有益效果

19、本实用新型所提供的一种生物脱硫废气处理装置，主要针对于市政、石油、化工等行业大风量低浓度含硫有机废气的处理。该装置相比于传统的生物废气处理装置，在结构上进行创新，不仅功能完善，不易造成管道堵塞，而且可有效去除废气中含硫污染物、有机污染物并进行有效回收。同时还具有如下优点：

20、1、保证含硫有机废气处理效果的同时，有效解决了污泥排泥、喷头填料防堵塞等技术性难题。该设备能够有效地去除废气中含硫污染物、有机污染物，还可以初步回收单质硫，具有显著的经济效益。

21、2、该装置设有多点布气/出气管道设施，设备长达30m仍可实现均匀的布气。该生物脱硫废气处理装置两级喷淋区均采用可拆卸式的布水系统；与传统固定在设备内部的布水系统相比，可拆卸式的布水系统更换操作简单、便捷，极大地节省了操作难度和操作时间。

22、3、生物催化氧化床及喷淋区可双层布置，使气体通过床层时气流更均匀，避免了床层过高气路不畅，同时床层各区域湿度也更均匀，从而使微生物在床层各处附着生长更均匀，生物催化氧化床生物处理利用率效率更高。

23、4、该生物脱硫废气处理装置的除雾装置采用抽提式结构。与传统固定在设备内部的除雾器相比，抽提式结构的“丝网+pp空心球”组合一体除雾器可以简化除雾层的更换操作。

24、5、该装置储水区设有曝气搅拌管道、斜板、固定/活动冲洗口，这些结构可以实现废气脱除的硫化物转化而成的硫单质固体不聚集在储水区底部，避免硫单质长期聚集堵塞管口，实现及时排出硫单质。

技术特征：

1.一种生物脱硫废气处理装置，包括相互连接的循环水箱(1)和废气处理箱(2)，其特征在于，所述循环水箱(1)内设置有相互连通的沉降区(101)和充氧区(102)，所述废气处理箱(2)内自下而上设置有相互连通的储水区(201)、布气区(202)、生物处理区(203)和除雾区(204)，所述生物处理区(203)包括上下设置的喷淋区(205)和生物催化氧化床(206)，所述喷淋区(205)中设置有喷淋装置(207)，所述生物催化氧化床(206)上设置有生物填料；

2.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，还包括新鲜水供应装置(7)，所述新鲜水供应装置(7)通过水管分别与所述充氧区(102)、所述冲洗装置(6)和/或所述喷淋装置(207)连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述沉降区(101)的底部成漏斗状，并设置有排泥口(103)，所述排泥口(103)通过管道与外部单质硫收集容器(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述充氧区(102)设置有补碱液口(105)、补空气口(106)、排污口(107)、出水口(108)和补水口(109)，所述补碱液口(105)通过管道与外部碱液供应装置(11)连接，所述补空气口(106)通过管道与外部鼓风机(12)连接，所述排污口(107)通过管道与外部集污装置(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述生物填料采用生物陶粒、火山岩或聚氨酯填料中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述生物催化氧化床(206)单层高度范围为1m～1.5m。

7.根据权利要求2所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述冲洗装置(6)包括设置于所述储水区(201)上方的曝气搅拌布气器(601)，以及与所述曝气搅拌布气器(601)连接的冲洗口(602)，所述冲洗口(602)通过水管与所述新鲜水供应装置(7)连接。

8.根据权利要求7所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，在所述储水区(201)的底侧设置有斜板(9)，所述斜板(9)可对落入的混合液体进行导流，使其经水管自流至所述沉降区(101)。

9.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，所述生物处理区(203)至少有2个，上下设置。

10.根据权利要求1所述的一种生物脱硫废气处理装置，其特征在于，在所述废气处理箱(2)的顶部设置有若干可供人员进入的人孔口(10)。

技术总结
本技术涉及废气处理技术领域，具体是一种生物脱硫废气处理装置，包括相互连接的循环水箱和废气处理箱，循环水箱内设置有沉降区和充氧区，废气处理箱内设置有储水区、布气区、生物处理区和除雾区，生物处理区包括喷淋区和生物催化氧化床，喷淋区中设置有喷淋装置，生物催化氧化床上设置有生物填料；储水区与沉降区通过水管连接；充氧区通过水管与喷淋装置连接；除雾区设置有除雾器换料口，除雾器换料口与多点布气出气管道连接，在除雾器换料口中设置有抽提式除雾器；布气区与多点布气进气管道连接；储水区设置有冲洗装置。本装置不仅功能完善，不易造成管道堵塞，而且可有效去除废气中含硫污染物、有机污染物并进行有效回收。

技术研发人员：周云烽,张洁
受保护的技术使用者：江苏宜云环境工程有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/27