一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具的制作方法

本公开涉及玻璃夹紧冶具，尤其是涉及一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具。

背景技术：

1、现有的涂胶方法比较单一，产品要通过人工定位，人工涂胶，很难提高产品涂胶的工作效率及管理，操作不方便还比较耗时。

2、此种生产方式效率低下，需要生产作业员注意力高度集中，不断地重复手动的的操作。生产作业员的劳动强度大，人力成本较高，存在的原因是由于没有理想的自动对中夹紧涂胶治具，每一个产品的涂胶操作都耗时、耗力。

技术实现思路

1、本公开提供了一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，以解决发明人认识到的技术问题之一。

2、本公开提供了一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，包括安装板，所述安装板的表面设置有前后夹紧机构、左右夹紧机构和定位基准机构，所述前后夹紧机构沿所述安装板的前后方向设置，所述定位基准机构设置于所述前后夹紧机构的一端，所述左右夹紧机构沿所述安装板的左右方向设置。

3、优选的，所述前后夹紧机构包括固定板，所述固定板底部通过固定柱固定连接于所述安装板的表面，所述固定板的表面固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸传动连接有移动板，所述移动板的表面转动连接有移动夹紧轮，所述固定板的表面固定连接有与所述伺服电缸平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述移动板固定连接。

4、优选的，所述左右夹紧机构包括固定连接于所述安装板表面的两个齿条座，两个所述齿条座之间转动连接有齿轮，两个所述齿条座上均滑动连接有齿条，两个所述齿条分别与所述齿轮啮合，两个所述齿条远离所述齿条座的一端分别固定连接有动力滑板和从动滑板，所述动力滑板和从动滑板的表面固定连接有左右夹紧件，所述安装板的表面固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴与所述动力滑板固定连接，所述安装板的表面的两端分别固定连接有第二导轨，所述第二导轨与所述齿条平行设置，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块分别与所述动力滑板和从动滑板固定连接。

5、优选的，还包括有光栅尺，所述光栅尺的测量端固定连接有关节轴承连接块，所述从动滑板的表面固定连接有关节轴承，所述关节轴承与所述关节轴承连接块连接。

6、优选的，所述左右夹紧件包括左右夹紧立柱，所述左右夹紧立柱上部固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承外侧套设有左右夹紧斜辊，所述左右夹紧立柱的顶端固定连接有轴承限位盖。

7、优选的，所述左右夹紧斜辊的直径从上到下逐渐减小。

8、优选的，所述定位基准机构包括气缸安装座，所述气缸安装座的侧面固定连接有举升气缸，所述举升气缸的输出轴固定连接有举升板，所述举升板的表面转动连接有定位基准轮，所述气缸安装座的侧面固定连接有第一直线轴承，所述第一直线轴承贯穿连接有第一导向轴，所述第一导向轴顶端与所述举升板固定连接。

9、优选的，还包括有吸盘机构，所述吸盘机构有多个分别固定连接于所述安装板的表面，所述吸盘机构包括升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有真空吸盘。

10、优选的，还包括有支撑柱，所述支撑柱有多个分别固定连接于所述安装板的表面，所述支撑柱的顶端嵌设有滚球。

11、优选的，还包括有升降机构，所述升降机构包括气缸安装板，所述气缸安装板固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与所述安装板的底部固定连接，所述气缸安装板的四周嵌设有第二直线轴承，所述第二直线轴承贯穿设置有第二导向轴，所述第二导向轴的顶端与所述安装板的底部固定连接。

12、本公开的有益效果主要在于：本实用新型通过前后夹紧机构、左右夹紧机构和定位基准机构对玻璃自动对中夹紧，大大的提高了生产效率，降低人力重复劳动，减少人工疲劳，减低人力成本。

13、应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

技术特征：

1.一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，包括：安装板，所述安装板的表面设置有前后夹紧机构、左右夹紧机构和定位基准机构，所述前后夹紧机构沿所述安装板的前后方向设置，所述定位基准机构设置于所述前后夹紧机构的一端，所述左右夹紧机构沿所述安装板的左右方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，所述前后夹紧机构包括固定板，所述固定板底部通过固定柱固定连接于所述安装板的表面，所述固定板的表面固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸传动连接有移动板，所述移动板的表面转动连接有移动夹紧轮，所述固定板的表面固定连接有与所述伺服电缸平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述移动板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，所述左右夹紧机构包括固定连接于所述安装板表面的两个齿条座，两个所述齿条座之间转动连接有齿轮，两个所述齿条座上均滑动连接有齿条，两个所述齿条分别与所述齿轮啮合，两个所述齿条远离所述齿条座的一端分别固定连接有动力滑板和从动滑板，所述动力滑板和从动滑板的表面固定连接有左右夹紧件，所述安装板的表面固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴与所述动力滑板固定连接，所述安装板的表面的两端分别固定连接有第二导轨，所述第二导轨与所述齿条平行设置，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块分别与所述动力滑板和从动滑板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，还包括有光栅尺，所述光栅尺的测量端固定连接有关节轴承连接块，所述从动滑板的表面固定连接有关节轴承，所述关节轴承与所述关节轴承连接块连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，所述左右夹紧件包括左右夹紧立柱，所述左右夹紧立柱上部固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承外侧套设有左右夹紧斜辊，所述左右夹紧立柱的顶端固定连接有轴承限位盖。

6.根据权利要求5所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，所述左右夹紧斜辊的直径从上到下逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，所述定位基准机构包括气缸安装座，所述气缸安装座的侧面固定连接有举升气缸，所述举升气缸的输出轴固定连接有举升板，所述举升板的表面转动连接有定位基准轮，所述气缸安装座的侧面固定连接有第一直线轴承，所述第一直线轴承贯穿连接有第一导向轴，所述第一导向轴顶端与所述举升板固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，还包括有吸盘机构，所述吸盘机构有多个分别固定连接于所述安装板的表面，所述吸盘机构包括升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有真空吸盘。

9.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，还包括有支撑柱，所述支撑柱有多个分别固定连接于所述安装板的表面，所述支撑柱的顶端嵌设有滚球。

10.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，其特征在于，还包括有升降机构，所述升降机构包括气缸安装板，所述气缸安装板固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与所述安装板的底部固定连接，所述气缸安装板的四周嵌设有第二直线轴承，所述第二直线轴承贯穿设置有第二导向轴，所述第二导向轴的顶端与所述安装板的底部固定连接。

技术总结
本技术公开提供了一种全自动玻璃涂胶对中夹紧冶具，包括：安装板，所述安装板的表面设置有前后夹紧机构、左右夹紧机构和定位基准机构，所述前后夹紧机构沿所述安装板的前后方向设置，所述定位基准机构设置于所述前后夹紧机构的一端，所述左右夹紧机构沿所述安装板的左右方向设置。本技术通过前后夹紧机构、左右夹紧机构和定位基准机构对玻璃自动对中夹紧，大大的提高了生产效率，降低人力重复劳动，减少人工疲劳，减低人力成本。

技术研发人员：蔡勇,张林,刘霖,张仕滨,高威
受保护的技术使用者：百纳瑞智能装备（广州）有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19