本技术涉及涂胶设备领域,具体涉及一种均匀刷胶结构。
背景技术:
1、汽车吸音棉包括基础层和吸音层,基础层一般由聚酯纤维层、尼龙纤维层组成,吸音层一般由pet纤维层、丁基橡胶层组成,在生产吸音棉时,吸音层需要粘贴在基础层上,因此,对基础层进行刷胶是比不可少的。
2、目前对基础层进行刷胶一般使用滚胶机,滚胶机包括传输带,传输带的一端设置两个转动辊,两个转动辊转动方向相反,其中一个转动辊的下端与基础层接触,另一个转动辊的上方设有胶水槽,胶水槽内的胶水持续流至转动辊的上方,胶水在两个转动辊之间被挤压均匀后,再涂抹至基础层上。
3、由于胶水仅仅在两个转动辊处于最短距离时受到挤压,时间较短,无法保证均匀覆盖在转动辊上,导致基础层上的胶水分布不均,使得吸音层可能会局部脱落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种均匀刷胶结构,以解决现有技术中存在的滚胶机的转动辊上胶水分布不均的问题。
2、本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种均匀刷胶结构,包括设置在传输带两侧的支撑架,两个所述支撑架之间分别安装有第一转动辊和第二转动辊,所述支撑架上安装有胶水槽,所述胶水槽内设有胶水,所述胶水槽于第一转动辊的上方均匀开设有多个出胶口,所述胶水槽的下端固定连接有延长板,所述延长板设有多个通孔,所述通孔的数量与出胶口的数量相同,所述出胶口与对应的通孔连通。
4、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过设置多个均匀分布的出胶口,再通过延长板,使得实际出胶位置与第一转动辊之间的距离缩短,胶水从通孔流出后,在第一转动辊上的落点分布均匀,挤压后的胶水分布也更均匀,保证了吸音层的粘附效果。
5、作为本实用新型优选的实施方式,所述延长板上固定连接有第一弧形板,所述第一弧形板与第一转动辊同轴,所述第一转动辊转动时,将所述通孔外的胶水送入第一弧形板和第一转动辊之间。
6、有益效果:胶水在脱离通孔后,在第一转动辊的转动下送至第一弧形板和第一转动辊之间,胶水受到挤压后被铺平在第一转动辊的外壁上,使得第一转动辊上的胶水分布更均匀。
7、作为本实用新型优选的实施方式,所述第一弧形板和第一转动辊之间的距离为d1,所述第一转动辊和第二转动辊之间的距离为d2,所述第二转动辊和传输带之间的距离为d3,d1=d2+d3。
8、有益效果:由于支撑层在经过第二转动辊时,紧贴第二转动辊的下端,所以支撑层的厚度与d3相同,通过限制第一转动辊和第一弧形板之间的距离,使得第二转动辊上获取的胶水厚度为d3,即涂敷在支撑层上的胶水厚度,保证了支撑层上的胶水分布均匀。
9、作为本实用新型优选的实施方式,所述第一弧形板的下端固定连接有第二弧形板,所述第二弧形板与所述第二转动辊同轴,所述第二转动辊转动时,将所述第一转动辊上的胶水送入第二转动辊和第二弧形板之间。
10、有益效果:第二转到辊上的胶水在涂敷在支撑层上之前,先经过第二弧形板的挤压,保证了第二转动辊上的胶水分布均匀。
11、作为本实用新型优选的实施方式,所述第二弧形板与第二转动辊之间的距离为d4,d4=d3。
12、有益效果:通过限制第二弧形板与第二转动辊之间的距离,使得第二转动辊上获取的胶水厚度为d3,即涂敷在支撑层上的胶水厚度,保证了支撑层上的胶水分布均匀。
1.一种均匀刷胶结构,包括设置在传输带两侧的支撑架,两个所述支撑架之间分别安装有第一转动辊和第二转动辊,所述支撑架上安装有胶水槽,所述胶水槽内设有胶水,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的均匀刷胶结构,其特征在于:所述延长板上固定连接有第一弧形板,所述第一弧形板与第一转动辊同轴,所述第一转动辊转动时,将所述通孔外的胶水送入第一弧形板和第一转动辊之间。
3.根据权利要求2所述的均匀刷胶结构,其特征在于:所述第一弧形板和第一转动辊之间的距离为d1,所述第一转动辊和第二转动辊之间的距离为d2,所述第二转动辊和传输带之间的距离为d3,d1=d2+d3。
4.根据权利要求3所述的均匀刷胶结构,其特征在于:所述第一弧形板的下端固定连接有第二弧形板,所述第二弧形板与所述第二转动辊同轴,所述第二转动辊转动时,将所述第一转动辊上的胶水送入第二转动辊和第二弧形板之间。
5.根据权利要求4所述的均匀刷胶结构,其特征在于: