一种节能型高效喷射塔盘的制作方法

本技术涉及气液传质，具体为一种节能型高效喷射塔盘。

背景技术：

1、脱异丁烷塔采用高开孔率穿流筛板双层固定复合，降低压降的同时增加气液两相的接触路径、时间和强度，破碎和细化气泡，从而提高效率、通量和操作弹性。

2、根据中国专利公开号为cn201420378216.7公开了一种立体直喷穿流塔盘，该塔盘通过在喷射罩上增加受液槽，以此实现了液体靠重力作用下的穿流效果，并在喷射罩下端焊接液封槽实现液体溢流。

3、虽然该塔盘在一定程度上改善了液体扰流现象并提高传质效率，但该穿流塔盘结构上仍然沿袭了传统塔盘“喷射单元需固定于塔盘之上”的设计理念，故结构比较复杂，安装和拆卸都比较麻烦。鉴于此，我们提出一种节能型高效喷射塔盘。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型高效喷射塔盘，该一种节能型高效喷射塔盘，解决了传统塔盘结构比较复杂，安装和拆卸都比较麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种节能型高效喷射塔盘，包括上塔板和下塔板，所述上塔板和下塔板上设置有组装机构，且组装机构包括帽罩，所述帽罩的罩口位于自身底部，且帽罩的罩口处连接有定位板的一侧，所述定位板的另一侧焊接在上塔板的顶部，所述帽罩的内壁顶部连接有吊板的一侧，所述吊板的另一侧连接有内螺纹罩，所述内螺纹罩的顶部和底部均是开口结构，所述内螺纹罩内设置有喷射管，所述喷射管的一端外壁是螺纹结构，并通过螺纹与内螺纹罩螺纹连接，所述喷射管的两端均环绕开设有喷孔，且喷射管两端的喷孔对称设置。

4、优选的，所述组装机构的数量有四个，并依次安装在上塔板上，所述上塔板上开设有四个固定孔一，每个所述喷射管远离帽罩的一端分别贴合贯穿每个固定孔一的内壁，并向下塔板延伸。

5、优选的，所述下塔板上依次开设有四个固定孔二，四个所述喷射管的延伸端分别贴合在四个固定孔二的内壁。

6、优选的，所述上塔板上开设有升气孔一，所述下塔板上开设有升气孔二，所述升气孔一交错设置，所述升气孔二环绕开设在四个喷射管的延伸端外侧。

7、优选的，所述上塔板的顶部一侧安装有溢流堰，且溢流堰的数量有三个，另外两个所述溢流堰对称安装在下塔板的顶部，所述上塔板靠近溢流堰的一侧开设有管孔，所述管孔的数量有两个，且另一个管孔开设在下塔板的一侧，所述上塔板和下塔板上分别开设有四个拼接槽，所述上塔板的四个拼接槽环绕开设在上塔板的管孔外侧，所述下塔板的四个拼接槽环绕开设在下塔板的管孔外侧，所述下塔板的顶部对称开设有四个插槽。

8、优选的，两个所述管孔的内壁均插接有降液管，每个所述降液管的外壁分别固定套设有一个密封套，每个所述密封套上分别开设有与拼接槽对应的拼接孔，每个所述拼接槽与其对应的拼接孔内壁分别螺纹连接有一个螺丝。

9、优选的，所述上塔板的底部对称安装有两个连接板，每个所述连接板的底部分别对称连接有两个插块，每个所述插块分别插接在相邻的插槽内壁，所述上塔板和下塔板的外壁均连接有安装环，两个所述安装环上均环绕开设有安装孔。

10、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种节能型高效喷射塔盘。至少具备以下有益效果：

11、(1)、本实用新型通过松紧螺丝可以分离密封套与相邻拼接槽之间的连接，从而方便将降液管拆除，两个塔板之间通过连接板上的插块和插槽插接连接，便于拆卸分离，拧开喷射管可以将其从帽罩内拆下，通过安装环上的安装孔可以将两个塔板对齐安装在相应的设备之中，各个结构之间采用模块化设计，替代了传统一体化焊接的塔板，满足拆卸便捷的效果。

12、(2)、本实用新型气体经过喷射管内部，并通过气压力沿着两端对称的喷孔喷出，使喷出气流的方向接近水平，因而雾沫夹带大为减少，同时气流对液流有推进作用，因此气液流通过能力均提高，从而通过产生的气流动力推进液流，继而避免了外部施加动力的设备功耗，实现节能的目的。

技术特征：

1.一种节能型高效喷射塔盘，包括上塔板(1)和下塔板(2)，其特征在于：所述上塔板(1)和下塔板(2)上设置有组装机构(3)，且组装机构(3)包括帽罩(301)，所述帽罩(301)的罩口位于自身底部，且帽罩(301)的罩口处连接有定位板(302)的一侧，所述定位板(302)的另一侧焊接在上塔板(1)的顶部，所述帽罩(301)的内壁顶部连接有吊板(303)的一侧，所述吊板(303)的另一侧连接有内螺纹罩(304)，所述内螺纹罩(304)的顶部和底部均是开口结构，所述内螺纹罩(304)内设置有喷射管(305)，所述喷射管(305)的一端外壁是螺纹结构，并通过螺纹与内螺纹罩(304)螺纹连接，所述喷射管(305)的两端均环绕开设有喷孔(306)，且喷射管(305)两端的喷孔(306)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：所述组装机构(3)的数量有四个，并依次安装在上塔板(1)上，所述上塔板(1)上开设有四个固定孔一(4)，每个所述喷射管(305)远离帽罩(301)的一端分别贴合贯穿每个固定孔一(4)的内壁，并向下塔板(2)延伸。

3.根据权利要求2所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：所述下塔板(2)上依次开设有四个固定孔二(9)，四个所述喷射管(305)的延伸端分别贴合在四个固定孔二(9)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：所述上塔板(1)上开设有升气孔一(5)，所述下塔板(2)上开设有升气孔二(10)，所述升气孔一(5)交错设置，所述升气孔二(10)环绕开设在四个喷射管(305)的延伸端外侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：所述上塔板(1)的顶部一侧安装有溢流堰(6)，且溢流堰(6)的数量有三个，另外两个所述溢流堰(6)对称安装在下塔板(2)的顶部，所述上塔板(1)靠近溢流堰(6)的一侧开设有管孔(7)，所述管孔(7)的数量有两个，且另一个管孔(7)开设在下塔板(2)的一侧，所述上塔板(1)和下塔板(2)上分别开设有四个拼接槽(8)，所述上塔板(1)的四个拼接槽(8)环绕开设在上塔板(1)的管孔(7)外侧，所述下塔板(2)的四个拼接槽(8)环绕开设在下塔板(2)的管孔(7)外侧，所述下塔板(2)的顶部对称开设有四个插槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：两个所述管孔(7)的内壁均插接有降液管(12)，每个所述降液管(12)的外壁分别固定套设有一个密封套(13)，每个所述密封套(13)上分别开设有与拼接槽(8)对应的拼接孔，每个所述拼接槽(8)与其对应的拼接孔内壁分别螺纹连接有一个螺丝。

7.根据权利要求5所述的一种节能型高效喷射塔盘，其特征在于：所述上塔板(1)的底部对称安装有两个连接板(14)，每个所述连接板(14)的底部分别对称连接有两个插块(15)，每个所述插块(15)分别插接在相邻的插槽(11)内壁，所述上塔板(1)和下塔板(2)的外壁均连接有安装环(16)，两个所述安装环(16)上均环绕开设有安装孔(17)。

技术总结
本技术涉及气液传质技术领域，具体为一种节能型高效喷射塔盘，包括上塔板和下塔板，所述上塔板和下塔板上设置有组装机构，且组装机构包括帽罩，所述帽罩的罩口位于自身底部，且帽罩的罩口处连接有定位板的一侧，所述定位板的另一侧焊接在上塔板的顶部，所述帽罩的内壁顶部连接有吊板的一侧，通过松紧螺丝可以分离密封套与相邻拼接槽之间的连接，从而方便将降液管拆除，两个塔板之间通过连接板上的插块和插槽插接连接，便于拆卸分离，拧开喷射管可以将其从帽罩内拆下，通过安装环上的安装孔可以将两个塔板对齐安装在相应的设备之中，各个结构之间采用模块化设计，替代了传统一体化焊接的塔板，满足拆卸便捷的效果。

技术研发人员：隋中安,李少峰,房清龙
受保护的技术使用者：山东龙港化工有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/6/11