一种高效石墨降膜吸收器的制作方法

文档序号:38247244发布日期:2024-06-06 19:21阅读:12来源:国知局
一种高效石墨降膜吸收器的制作方法

本技术涉及石墨降膜吸收器,尤其涉及一种高效石墨降膜吸收器。


背景技术:

1、邻氯氯苄是用于生产邻氯氰苄、邻氯苯甲醇以及合成染料、制药等邻氯氯苄是除草剂异恶草松的中间体,也是医药酶抑宁的中间体。有机合成原料,医药工业用于制兴奋药酶抑宁等。

2、目前在生产邻氯氯苄时需要通过石墨降膜吸收器生产盐酸,但是吸收液在和气体反应时的气体和吸收液的混合往往不均匀,导致反应速率较慢,同时,反应时会产生较多的热量,导致反应容器过热,故需要一种高效石墨降膜吸收器以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种高效石墨降膜吸收器,旨在解决以下问题:目前在生产邻氯氯苄时吸收液在和气体反应时的气体和吸收液的混合不均匀且反应时会产生较多的热量而导致反应容器过热。

2、本实用新型实施例是这样实现的,一种高效石墨降膜吸收器,包括:底座和固定螺栓,底座可通过固定螺栓进行固定;隔热外壳,其固定安装在底座上,所述隔热外壳上安装有反应机构,待反应的气体和吸收液可导入到反应机构内以进行充分反应;水箱,其固定安装在底座上且设置在隔热外壳一侧,所述水箱上固定设置有用于将热量导出的导热板;散热机构,其安装在水箱上且位于导热板一侧,用于将导热板所导出的热量快速散发;泵体,其固定安装在底座上且设置在水箱一侧,所述泵体上连接有进水管和出水管,进水管穿过隔热外壳以将隔热外壳内的热量导入到水箱内。

3、优选地,所述反应机构包括:反应箱,其固定安装在隔热外壳内,所述反应箱内固定安装有隔板;进气管,其固定在隔热外壳及反应箱上,进气管一端设置在反应箱内且固定连接有分散球,分散球开设有分散孔,进气管另一端设置在隔热外壳外;进液管,其与隔热外壳及反应箱固定连接,所述进液管一端设置在反应箱内且固定连接有喷淋头,另一端设置在隔热外壳外;搅拌组件,其安装在反应箱内,用于对吸收液和气体进行搅拌以加速吸收液和气体的反应;导出管,其一端设置在反应箱内,另一端设置在隔热外壳外,用于将吸收有气体的吸收液导出。

4、优选地,所述搅拌组件包括:第一动力件,其固定安装在反应箱底部,所述第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮;第一轴杆,其两端分别和隔板及反应箱底部转动连接,第一轴杆上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第二齿轮一侧设置有固定在第一轴杆上的第一皮带轮;第二轴杆,其两端分别和隔板及反应箱底部转动连接且设置在第一轴杆一侧,第二轴杆上固定连接有第二皮带轮;皮带,与第一皮带轮及第二皮带轮连接;搅拌杆,其设置有两个且分别与第一轴杆及第二轴杆固定连接,用于对吸收液和气体进行混合搅拌以加速反应。

5、优选地,所述散热机构包括:防护罩,其固定安装在水箱外且设置在导热板外侧,所述防护罩开设有进气孔及出气孔;丝杆,其两端和防护罩内壁转动连接,丝杆中部固定连接有分板,分板两侧丝杆螺纹旋向相反;驱动组件,其安装在防护罩外且与丝杆连接,驱动组件用于带动丝杆转动;螺纹块,其螺纹套设在丝杆上其分布在分板两侧,两侧螺纹块和防护罩滑动连接且安装有散热风扇。

6、优选地,所述驱动组件包括:支撑箱,其固定安装在防护罩外,所述支撑箱内固定安装有第二动力件,第二动力件输出轴固定连接有不完全锥齿轮;转柱,与丝杆固定连接,所述转柱上固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮设置有两个且与不完全锥齿轮间歇啮合。

7、本实用新型提供的高效石墨降膜吸收器不仅可以使吸收液和气体混合以生产盐酸,而且可以对吸收液进行搅拌,大大加快反应速率,同时能够进行散热,避免反应容器内温度过高,操作简单,实用性强。



技术特征:

1.一种高效石墨降膜吸收器,包括底座和固定螺栓,其特征在于,底座可通过固定螺栓进行固定;

2.根据权利要求1所述的高效石墨降膜吸收器,其特征在于,所述反应机构包括:

3.根据权利要求2所述的高效石墨降膜吸收器,其特征在于,所述搅拌组件包括:

4.根据权利要求1所述的高效石墨降膜吸收器,其特征在于,所述散热机构包括:

5.根据权利要求4所述的高效石墨降膜吸收器,其特征在于,所述驱动组件包括:


技术总结
本技术涉及石墨降膜吸收器技术领域,尤其涉及一种高效石墨降膜吸收器,包括底座和固定螺栓,底座可通过固定螺栓进行固定;隔热外壳,其固定安装在底座上,所述隔热外壳上安装有反应机构;水箱,其固定安装在底座上且设置在隔热外壳一侧,所述水箱上固定设置有导热板;散热机构,其安装在水箱上且位于导热板一侧;泵体,其固定安装在底座上且设置在水箱一侧,所述泵体上连接有进水管和出水管,进水管穿过隔热外壳以将隔热外壳内的热量导入到水箱内。本技术提供的高效石墨降膜吸收器不仅可以使吸收液和气体混合以生产盐酸,而且可以对吸收液进行搅拌,大大加快反应速率,同时能够进行散热,避免反应容器内温度过高,操作简单,实用性强。

技术研发人员:杨钧,陈汉军,喻鹏
受保护的技术使用者:南通京通石墨设备有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/6/5
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