一种磨粉机的制作方法

本技术涉及磨粉机，具体为一种磨粉机。

背景技术：

1、物料加工过程中经常需要用到磨粉机对物料进行粉磨加工；根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

2、现有的磨粉机结构较为复杂，运行成本高，能耗高，维护较为不便，且现有的磨粉机不能够对物料进行分级磨粉，若出粉未达到磨粉需求，需要手动将粗料送回磨粉机，再次进行磨粉加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱的内部安装有第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗，所述第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗均包括基座和磨粉槽，所述磨粉槽的内部设置有磨头。

3、其中，所述磨粉箱的底端安装有电动机，所述电动机的一端安装有驱动轴。

4、其中，所述第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗均包括驱动臂，所述驱动轴与驱动臂之间固定连接，所述磨头安装在驱动臂上，并与驱动臂之间转动连接。

5、其中，所述第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗的底部均安装有滤板。

6、其中，所述滤板上开设有多组滤孔，多组所述滤孔间隔均匀设置。

7、其中，所述磨粉箱的底端安装有底架。

8、其中，所述底架上放置有集料斗。

9、其中，所述第二磨粉斗位于第一磨粉斗的下方，所述第三磨粉斗位于第二磨粉斗的下方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗对物料进行三次研磨，提高了物料磨粉的均匀度，进而提高了磨粉质量，研磨合格的物料经多组滤孔下落，不合格的物料被截留在磨粉斗的内部，继续被磨头研磨，直至研磨粒径合格，使得磨粉机出粉均匀，无需手动将粗料送回磨粉机重复研磨。

12、2、本实用新型的电动机工作驱动磨头相对于磨粉槽运动，物料位于磨粉槽内，在磨头运动的过程中不断地对物料进行挤压、碾压，物料在磨粉槽的内部被研磨成粉，结构简单，使用方便，运行成本低，节约能耗，且利于维护，并且能够对物料进行分级磨粉，出料均匀，使出粉达到磨粉需求。

技术特征：

1.一种磨粉机，包括磨粉箱(1)，其特征在于：所述磨粉箱(1)的内部安装有第一磨粉斗(2)、第二磨粉斗(3)和第三磨粉斗(4)，所述第一磨粉斗(2)、第二磨粉斗(3)和第三磨粉斗(4)均包括基座(5)和磨粉槽(6)，所述磨粉槽(6)的内部设置有磨头(8)，所述磨粉箱(1)的底端安装有电动机(9)，所述电动机(9)的一端安装有驱动轴(10)，所述第一磨粉斗(2)、第二磨粉斗(3)和第三磨粉斗(4)均包括驱动臂(7)，所述驱动轴(10)与驱动臂(7)之间固定连接，所述磨头(8)安装在驱动臂(7)上，并与驱动臂(7)之间转动连接，所述第一磨粉斗(2)、第二磨粉斗(3)和第三磨粉斗(4)的底部均安装有滤板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于：所述滤板(11)上开设有多组滤孔(12)，多组所述滤孔(12)间隔均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于：所述磨粉箱(1)的底端安装有底架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种磨粉机，其特征在于：所述底架(13)上放置有集料斗(14)。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于：所述第二磨粉斗(3)位于第一磨粉斗(2)的下方，所述第三磨粉斗(4)位于第二磨粉斗(3)的下方。

技术总结
本技术公开了一种磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱的内部安装有第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗，所述第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗均包括基座和磨粉槽，所述磨粉槽的内部设置有磨头；本技术通过第一磨粉斗、第二磨粉斗和第三磨粉斗对物料进行三次研磨，提高了磨粉均匀度和磨粉质量，研磨合格的物料经多组滤孔下落，不合格的物料被截留在磨粉斗的内部，继续被磨头研磨，直至研磨粒径合格，磨粉机出粉均匀，无需手动将粗料送回磨粉机重复研磨，整体磨粉机的结构简单，使用方便，运行成本低，节约能耗，且利于维护，并且能够对物料进行分级磨粉，出料均匀，使出粉达到磨粉需求。

技术研发人员：陆奇峰
受保护的技术使用者：台山市华丽彩五金装饰新材料有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/7/25